CN203733824U - 一种硅胶固化的堆栈架子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅胶固化的堆栈架子，包括底部支撑架和设置在所述底部支撑架上的加强梁，其中，所述加强梁设置在所述底部支撑架上的高度为158cm～164cm。本实用新型提供的硅胶固化的堆栈架子，为机械手预留了更大的操作空间，避免与机械手发生抵触，使得机械手能够在堆栈架子上放置数量更大的待固化的太阳能电池组件，从而提高太阳能电池组件在堆栈架子上的硅胶固化产能，提高了太阳能电池组件的生产效率。

Description

一种硅胶固化的堆栈架子

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，更具体地说，涉及一种硅胶固化的堆栈架子。

背景技术

太阳能电池组件在组装时需要经过焊敷、层压和装框等工序以最终形成太阳能电池组件成品。

在上述工序中，装框工序的内容是将铝边框通过硅胶密封粘接在经层压工序得到的层压件边缘上，以使层压件形成一个密封的整体，防止外部环境对其内部结构造成影响，太阳能电池组件的组装过程完成。

在装框工序操作完成之后，需要对粘接铝边框和层压件的硅胶进行风干固化，这就需要采用机械手对运输线上的太阳能电池组件进行抓取、转移并将其放置到堆栈架子上，使硅胶在堆栈架子上进行风干固化。在现有技术中，机械手最多可将600块需要固化的太阳能电池组件同时放置于堆栈架子上。但是，在实际生产过程中，硅胶固化工序的上游产能较大，生产出的待固化太阳能电池组件数量较大，仅仅在堆栈架子上放置600块太阳能电池组件无法满足生产需要，为了满足生产需要，如果在不增加堆栈架子的前提下，则需要增大堆栈架子同时承担太阳而电池组件的数量。

而在堆栈架子的底部支撑架上，设置有连接竖直支腿和水平连接杆的加强梁，用以加固底部支撑架。在堆栈架子与机械手配合工作时，由于加强梁设置高度为131cm，其为机械手预留的操作空间，仅仅能够使得机械手在堆栈架子上放置600块太阳能电池组件，如果想要在堆栈架子上放置更多的太阳能电池组件，机械手在操作时则会与加强梁发生抵触，导致硅胶固化产能无法提高，无法满足上游产能的需要，影响了生产效率。

因此，如何提高堆栈架子硅胶固化的产能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种硅胶固化的堆栈架子，其能够提高太阳能电池组件在堆栈架子上的硅胶固化产能，提高了太阳能电池组件的生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅胶固化的堆栈架子，包括底部支撑架和设置在所述底部支撑架上的加强梁，其中，所述加强梁设置在所述底部支撑架上的高度为158cm～164cm。

优选的，上述硅胶固化的堆栈架子中，所述加强梁为平板状结构。

优选的，上述硅胶固化的堆栈架子中，所述加强梁为角钢。

优选的，上述硅胶固化的堆栈架子中，所述加强梁为多个，且所有所述加强梁的设置高度均相同。

本实用新型提供的硅胶固化的堆栈架子中，设置在底部支撑架上的加强梁的高度为158cm～164cm，与传统的加强梁相比，其设置高度增加了约30cm，从而为机械手预留了更大的操作空间，避免与机械手发生抵触，使得机械手能够在堆栈架子上放置数量更大的待固化的太阳能电池组件，令堆栈架子上能够同时放置更多待固化的太阳能电池组件，从而提高太阳能电池组件在堆栈架子上的硅胶固化产能，提高了太阳能电池组件的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的硅胶固化的堆栈架子的底部支撑架的结构示意图。

上图1中：

底部支撑架1、加强梁2。

具体实施方式

本实用新型提供了一种硅胶固化的堆栈架子，其能够提高太阳能电池组件在堆栈架子上的硅胶固化产能，提高了太阳能电池组件的生产效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的硅胶固化的堆栈架子，包括底部支撑架1和设置在底部支撑架1上的加强梁2，其中，加强梁2设置在底部支撑架1上的高度为158cm～164cm。

本实施例提供的硅胶固化的堆栈架子中，设置在底部支撑架1上的加强梁2的高度为158cm～164cm，与传统的加强梁2相比，其设置高度增加了约30cm，从而为机械手预留了更大的操作空间，避免与机械手发生抵触，使得机械手能够在堆栈架子上放置数量更大的待固化的太阳能电池组件，令堆栈架子上能够同时放置更多待固化的太阳能电池组件，从而提高太阳能电池组件在堆栈架子上的硅胶固化产能，提高了太阳能电池组件的生产效率。

为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的硅胶固化的堆栈架子中，加强梁2为平板状结构。此加强梁2在本实施例中的作用，是为了增强底部支撑架1的牢固性，使得整个堆栈架子能够承受足够大的压力，为在堆栈架子上放置更多数量的太阳能电池组件提供前提条件。加强梁2的结构，可以为多种形式，本实施例优选为平板状，如图1所示。平板状的钢材在实际生产中较为常见，其有利于技术方案在实际生产中的实施和应用。

与上述结构相对应的，加强梁2也可以为角钢，即横截面呈直角形状的钢材，角钢不易变形，能够进一步提高连接牢固性。在本实施例中，加强梁2的结构并不仅限于上述两种，只要能够满足工作要求的强度，加强梁2也可以为其他多种结构，例如圆杆状结构等。

优选的，加强梁2为多个，且所有加强梁2的设置高度均相同。此种设置方式在最大限度提高底部支撑架1支撑强度的前提下，也可以最大程度的避免对机械手的操作产生影响，为最优选方案。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种硅胶固化的堆栈架子，包括底部支撑架（1）和设置在所述底部支撑架（1）上的加强梁（2），其特征在于，所述加强梁（2）设置在所述底部支撑架（1）上的高度为158cm～164cm。

2.根据权利要求1所述的硅胶固化的堆栈架子，其特征在于，所述加强梁（2）为平板状结构。

3.根据权利要求1所述的硅胶固化的堆栈架子，其特征在于，所述加强梁（2）为角钢。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的硅胶固化的堆栈架子，其特征在于，所述加强梁（2）为多个，且所有所述加强梁（2）的设置高度均相同。