CN203332398U - 一种散料处理包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散料处理包装装置，包括通过进料气管连接的吸料器和分料器，所述进料气管上安装有离心风机一；还包括一回流气管，回流气管一端与吸料器连接并相通，回流气管另一端与分料器连接并相通。本实用新型结构设计合理、简便，重量轻，成本低，操作方便，散料杂质从分料器出料口打包装处理掉，从而保护了作业者的身体健康，防止了散料杂质污染环境，处理散料杂质速度快，效率高，节省了劳动力，降低了劳动强度和劳动成本。

Description

一种散料处理包装装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体地说是指一种散料处理包装装置。

背景技术

在林业或农业等生产过程中，通常会出现有散料杂质，如木屑、谷屑、糟糠、谷壳、粉尘等，如不及时将这些散料杂质处理掉，会造成场地存放积压而无法生产，不但严重影响作业者的身体健康，而且严重污染环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简便、使用方便和包装效率高的散料处理包装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种散料处理包装装置，包括通过进料气管连接的吸料器和分料器，所述进料气管上安装有离心风机一；

还包括一回流气管，回流气管一端与吸料器连接并相通，回流气管另一端与分料器连接并相通。

上述吸料器设有入料口，所述分料器设有出料口。

上述吸料器内安装有离心风机二。

上述离心风机二的电机轴上安装有拔料刀，拔料刀伸出于吸料器。

上述离心风机二内设有进料调节环。

上述离心风机二顶部设有护刀架。

上述进料气管和回流气管均为可伸缩弯折的软管。

上述分料器呈漏斗状。

上述分料器出料口呈喇叭状。

上述分料器安装于支撑架上。

本实用新型散料处理包装装置结构设计合理，通过进料气管将吸料器和分料器连接在一起，在进料气管上安装离心风机一，并设置回流气管，离心风机一工作时散料杂质随气流从吸料器入料口吸入，并快速输送至分料器从出料口落下，分料后质量较轻的气流在分料器内旋转，并从回流气管排出，从而达到气流与散料分离，回流气管内的气流则回流至吸料器内循环利用，减轻了离心风机一的负荷，提高了离心风机一功率的转化，增加吸料量。该装置结构简便，重量轻，成本低，操作方便，散料杂质从分料器出料口打包装处理掉，从而保护了作业者的身体健康，防止了散料杂质污染环境，处理散料杂质速度快，效率高，节省了劳动力，降低了劳动强度和劳动成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一一立体结构示意图；

附图2为实施例一另一立体结构示意图；

附图3为实施例一再一立体结构示意图；

附图4为本实用新型实施例二立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一：如附图1～3所示，本实施例所揭示的散料处理包装装置主要用于将散料杂质处理包装，防止散料杂质流通于空气环境中。该散料处理包装装置包括通过吸料器1和分料器2，吸料器1和分料器2通过一进料气管3连接在一起，吸料器1设有入料口11分料器2设有出料口21，进料气管3为可伸缩弯折的软管，软管方便移动和使用，在进料气管3上安装有离心风机一5；该散料处理包装装置还包括一回流气管4，回流气管4一端与吸料器1连接并相通，回流气管4另一端与分料器2连接并相通。

本实施例中离心风机一5工作时，随着离心风机一5转速的增高，空气从吸料器1入料口11吸入形成气流，同时，散料杂质（颗粒、碎料或粉料等）随气流吸入吸料器1中，并迅速在进料气管3中经过离心风机一5的离心叶区输送至分料器2，高速气流经过离心叶区减压，散料杂质在离心风机一5旋转离心力的作用下在分料器2不断向下旋转，直至从出料口21落下，为了收集排出的散料杂质，在分料器2出料口21处可连接收集袋，散料杂质被收集于袋中，既方便了散料杂质的统一处理，又防止了散料杂质对工作环境和大气的污染，保障作业者的身体健康；分料后质量较轻的气流在分料器2内旋转，并从回流气管4排出，从而达到气流与散料分离，回流气管4内的气流则回流至吸料器1内循环利用，循环气流减轻了离心风机一5的负荷，提高了离心风机一5功率的转化，增加吸料量。

本实施例中，为了方便散料杂质的吸入，吸料器1和入料口11根据实际情况设置形状，如附图1所示，吸料器1呈鸭嘴状，适用于随地散料杂质的吸入；如附图2所示，吸料器1呈管状，适用于大空间环境散料杂质的吸入；如附图3所示，吸料器1呈漏斗状，适用于林业木材拉锯加工中木屑散料杂质的吸入。为了方便散料杂质的收集，分料器2呈漏斗状；为了方便分料器2出料口21连接收集袋，分料器2出料口21呈喇叭状，方便收集袋的扎紧；为了方便分料器2出料口21连接收集袋，还设置有一支撑架7，分料,2安装于支撑架7上。

本实施例散料处理包装装置结构设计合理、简便，重量轻，成本低，操作方便，散料杂质从分料器2出料口21打包装处理掉，从而保护了作业者的身体健康，防止了散料杂质污染环境，处理散料杂质速度快，效率高，节省了劳动力，降低了劳动强度和劳动成本。

本实施例中，分料器2还可安装于运输车上，散料杂质可通过出料口21排进运输车上的收纳袋中，也可将运输车密封，散料杂质排进运输车内，从而省去搬运工序，节省人工。收集的散料杂质可以输送至燃烧系统作为燃料，例如学校的烧锅系统，可节省成本，节能环保。

实施例二：如附图4所示，本实施揭示的散料处理包装装置结构与实施例一中相似，不同之处在于吸料器1内安装有离心风机二6。

本实施例中在吸料器1内安装有离心风机二6，并在离心风机二6的电机轴上安装有拔料刀61，拔料刀61伸出于吸料器1，在离心风机二6内设有调节进料量的进料调节环，在离心风机二6顶部设有保护拔料刀61的护刀架62。

当散料杂质为大量堆积时，可将离心风机二6伸入散料杂质底部中间，或者翻转离心风机二6将离心风机二6放于散料杂质的顶部，当离心风机一5和离心风机二6工作时，随着离心风机一5和离心风机二6转速的增高，空气从吸料器1入料口11吸入形成气流，散料杂质在离心风机二6离心叶旋转作用下随气流吸入吸料器1中，并迅速在进料气管3中经过离心风机一5的离心叶区输送至分料器2，高速气流经过离心叶区减压，散料杂质在离心风机一5旋转离心力的作用下在分料器2不断向下旋转，直至从出料口21落下收集；分料后质量较轻的气流在分料器2内旋转，并从回流气管4排出，从而达到气流与散料分离，回流气管4内的气流则回流至吸料器1内循环利用。拔料刀61可搅动散料杂质，便于散料杂质进入吸料器1中。与实施例一中结构相比，本实施例结构同样具有使用方便，处理散料杂质速度快、效率高等优点。

由于离心风机一5和离心风机二6为市面上可以常见，在此不详细描述。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思前提下，任何显而易见的替换和微小变化均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散料处理包装装置，其特征在于：包括通过进料气管（3）连接的吸料器（1）和分料器（2），所述进料气管上安装有离心风机一（5）；

还包括一回流气管（4），回流气管一端与吸料器连接并相通，回流气管另一端与分料器连接并相通。

2.根据权利要求1所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述吸料器设有入料口（11），所述分料器设有出料口（21）。

3.根据权利要求2所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述吸料器内安装有离心风机二。

4.根据权利要求3所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述离心风机二的电机轴上安装有拔料刀（61），拔料刀伸出于吸料器。

5.根据权利要求4所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述离心风机二内设有进料调节环。

6.根据权利要求5所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述离心风机二顶部设有护刀架（62）。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述进料气管和回流气管均为可伸缩弯折的软管。

8. 根据权利要求7中任一项所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述分料器呈漏斗状。

9.根据权利要求8所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述分料器出料口呈喇叭状。

10.根据权利要求9中任一项所述的散料处理包装装置，其特征在于：所述分料器安装于支撑架（7）上。

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