CN203331206U - 设有下料装置的混凝土布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种设有下料装置的混凝土布料机，包括行走门架、至少一个混凝土料斗和至少一个螺旋布料装置，混凝土料斗安装在行走门架上，混凝土料斗下部安装有螺旋布料装置，混凝土料斗上安装下料装置，下料装置位于混凝土料斗与螺旋布料装置之间，下料装置的上端口与混凝土料斗下端的出料口对应连接并彼此相通，下料装置的下端口与螺旋布料装置上端的进料口对应连接并彼此相通。本实用新型能够解决现有技术存在布料过程不可靠、影响预制构件质量、操作费时费力、生产效率较低的问题。
Description
设有下料装置的混凝土布料机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及混凝土布料机械技术领域，具体地说是一种设有下料装置的混凝土布料机。
背景技术
[0002] 随着科学技术的不断进步，在建筑建材行业对于混凝土预制构件的制作，大都是通过行走式混凝土布料机在轨道上的位移，使其料斗内的混凝土通过螺旋布料装置，将混凝土螺旋推出并依次浇筑到设置在轨道间的若干个预制构件的模具内，以此实现工厂化生产混凝土预制构件的目的。
[0003] 传统混凝土布料机上，混凝土料斗的出料口与螺旋布料装置的进料口直接连接，在工作时，螺旋布料装置在向预制构件的模具内布料的同时，料斗内的混凝土仅通过其自身的重量进入螺旋布料装置内，它存在的问题是:料斗内的混凝土进入螺旋布料装置内的工作过程不可靠，在实际操作当中经常出现混凝土在料斗的出料口内停顿而无法下落的情况，致使需要经常靠人工用工具来疏通出料口。因此，传统混凝土布料机存在混凝土的布料过程不可靠、影响预制构件质量、操作费时费力、生产效率较低的缺点，它给方方面面带来了诸多烦恼。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种设有下料装置的混凝土布料机，它能够解决现有技术存在布料过程不可靠、影响预制构件质量、操作费时费力、生产效率较低的问题。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:设有下料装置的混凝土布料机，包括行走门架、至少一个混凝土料斗和至少一个螺旋布料装置，混凝土料斗安装在行走门架上，混凝土料斗下部安装有螺旋布料装置，混凝土料斗上安装下料装置，下料装置位于混凝土料斗与螺旋布料装置之间，下料装置的上端口与混凝土料斗下端的出料口对应连接并彼此相通，下料装置的下端口与螺旋布料装置上端的进料口对应连接并彼此相通。
[0006] 为进一步实现本实用新型的目的，还可通过以下技术方案来完成:所述的下料装置由壳体、转轴、电动机和至少两个拨杆组成，壳体呈管状，转轴安装在壳体上，并与其相转动配合，至少两个拨杆设置在壳体内并与转轴连接，电动机安装在壳体的外壁上，电动机与转轴连接。拨杆上连接拨料板。行走门架的顶部上分别安装第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器和第四重量传感器，托架安装在第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器和第四重量传感器上，混凝土料斗安装在托架上。
[0007] 本实用新型能够产生的有益效果:由于将下料装置安装在混凝土料斗与螺旋布料装置之间，工作时，下料装置的转轴旋转带动拨杆在壳体内运动，以促使出料口内的混凝土在拨杆的作用下而顺利下落到螺旋布料装置内，由此彻底避免了混凝土在出料口内停顿的情况发生，确保了料斗出料口的通畅，它从根本上保证了预制构件的质量、减轻了劳动强度、提高了生产效率。拨杆的上部连接拨料板，它能够使混凝土的下落效果更加理想。[0008] 本实用新型与传统技术相比，能够使预制构件的完好率达到100%，能够减少操作人员一半以上、减轻劳动强度60%在以上，并能够提高生产效率30%左右。本实用新型广泛用于建筑建材行业能够产生较好的社会、经济效益。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0010] 图2为图1的左视图，主要示意下料装置的拨杆4c连接在转轴4b上，电动机4d安装在壳体4a的外壁上，电动机4d与转轴4b连接的结构形式。
具体实施方式
[0011] 对照附图结合实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描。
[0012] 本实用新型的设有下料装置的混凝土布料机，包括行走门架1、至少一个混凝土料斗2和至少一个螺旋布料装置3，混凝土料斗2安装在行走门架I上，混凝土料斗2下部安装有螺旋布料装置3，混凝土料斗2上安装下料装置，下料装置位于混凝土料斗2与螺旋布料装置3之间，下料装置的上端口与混凝土料斗2下端的出料口对应连接并彼此相通，下料装置的下端口与螺旋布料装置3上端的进料口对应连接并彼此相通。所述的下料装置由壳体4a、转轴4b、电动机4d和至少两个拨杆4c组成，壳体4a呈管状，转轴4b安装在壳体4a上，并与其相转动配合，至少两个拨杆4c设置在壳体4a内并与转轴4b连接，电动机4d安装在壳体4a的外壁上，电动机4d与转轴4b连接。拨杆4c上连接拨料板4cc。行走门架I的顶部上分别安装第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器23和第四重量传感器，托架12安装在第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器23和第四重量传感器上，混凝土料斗2安装在托架12上。
[0013] 制作时，按上述要求加工好下料装置，并将下料装置安装在现有技术的混凝土料斗2与螺旋布料装置3之间，下料装置分别与混凝土料斗2和螺旋布料装置3连接并彼此相通。
[0014] 本实用新型的行走门架I上安装若干个混凝土料斗2，每个混凝土料斗2下部均安装下料装置和螺旋布料装置3，以此形成对多条预制构件布料的生产线。
[0015] 工作时，通过行车将混凝土置入混凝土料斗2内，此时，行走门架I在驱动电机的驱动下行走，下料装置在电动机4d驱动下工作，即:拨杆4c则对混凝土料斗2出料口内的混凝土进行拨动，以此防止料斗2内的混凝土在下落到出料口处而停顿，促使混凝土能够顺畅进入螺旋布料装置3内；螺旋布料装置3上的螺旋推进器30在电机驱动下工作，以推动混凝土向预制构件模具内浇筑布料，此时，螺旋布料装置3上的开启门31通过工作缸32的驱动而开启。浇筑布料工作结束后，工作缸32驱动开启门31关闭。置入混凝土料斗2内的混凝土，其重量则通过第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器21和第四重量传感器所采集的数据反映到显示屏上，供操作人员随时掌握用料情况。
[0016] 本实用新型上可安装振动整平装置，振动整平装置位于行走门架I的后部，它能够对浇筑到预制构件模具内的混凝土进行振动整平，以保证预制构件的质量；根据预制构件的制作方式不同，也可不安装振动整平装置。振动整平装置的结构以及振动整平装置安装在行走门架I上的结构形式为公知技术。[0017] 本实用新型的也可以不采用第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器23和第四重量传感器的形式，将混凝土料斗2直接安装在行走门架I上即可。
[0018] 本实用新型的行走门架1、混凝土料斗2和螺旋布料装置3的结构均为公知技术。行走门架I设置在两根钢轨IlUla上的结构形式为公知技术。
[0019] 本实用新型的第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器23和第四重量传感器的结构为公知技术。
[0020] 本实用新型的托架12安装在第一重量传感器21、第二重量传感器22、第三重量传感器23和第四重量传感器上的结构形式，以及混凝土料斗2安装在托架12上的结构形式均为公知技术。
[0021] 本实用新型的开启门31和工作缸32的结构形式，以及工作缸32驱动开启门31的结构形式为公知技术。
[0022] 本实用新型所述的上下端方向均以图1所示为准。
[0023] 本实用新型所述技术方案不仅限于本实施例记载的实施方式，还可以有其它实施方式完成本实用新型的技术方案。
[0024] 本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.设有下料装置的混凝土布料机，包括行走门架(I)、至少一个混凝土料斗(2)和至少一个螺旋布料装置(3 )，混凝土料斗(2 )安装在行走门架(I)上，混凝土料斗(2 )下部安装有螺旋布料装置(3)，其特征在于:混凝土料斗(2)上安装下料装置，下料装置位于混凝土料斗(2 )与螺旋布料装置(3 )之间，下料装置的上端口与混凝土料斗(2 )下端的出料口对应连接并彼此相通，下料装置的下端口与螺旋布料装置(3)上端的进料口对应连接并彼此相通。
2.根据权利要求1所述的设有下料装置的混凝土布料机，其特征在于:所述的下料装置由壳体(4a)、转轴(4b)、电动机(4d)和至少两个拨杆(4c)组成，壳体(4a)呈管状，转轴(4b)安装在壳体(4a)上，并与其相转动配合，至少两个拨杆(4c)设置在壳体(4a)内并与转轴(4b)连接，电动机(4d)安装在壳体(4a)的外壁上，电动机(4d)与转轴(4b)连接。
3.根据权利要求2所述的设有下料装置的混凝土布料机，其特征在于:拨杆(4c)上连接拨料板(4cc)。
4.根据权利要求1所述的设有下料装置的混凝土布料机，其特征在于:行走门架(I)的顶部上分别安装第一重量传感器(21)、第二重量传感器(22)、第三重量传感器(23)和第四重量传感器，托架(12)安装在第一重量传感器(21)、第二重量传感器(22)、第三重量传感器(23 )和第四重量传感器上，混凝土料斗(2 )安装在托架(12 )上。
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