CN203331089U - 一种槟榔切片机 - Google Patents

Abstract

一种槟榔切片机，包括机架和依次设在机架上的进料装置、转盘式切片装置和出料装置；转盘式切片装置包括转盘机构和多个对尖切分机构；转盘机构安装在机架上，转盘机构沿圆周方向依次设有夹料工位、回缩工位、着床工位、对尖工位、对切工位和落料工位，转盘机构的夹料工位位于进料装置的出料口上，转盘机构的落料工位位于出料装置的进料口上；多个对尖切分机构倒立地设在转盘机构上，多个对尖切分机构沿转盘机构的圆周方向均匀设置，一个对尖切分机构与转盘机构的一个工位对应。本槟榔切片机能自动地对槟榔进行对尖切分，实现机械自动化作业，避免了手工切片过程中存在的危险、降低了劳动强度、提高了生产效率、降低了成本费用、保证了食品卫生。

Description

一种槟榔切片机

技术领域

本实用新型涉及一种槟榔加工设备，更加具体地说，本实用新型涉及一种槟榔切片机。

背景技术

长期以来，在槟榔文化的传播和影响下，槟榔已成为一种颇具特色的食品。然而，在槟榔的加工过程中，由于槟榔的形状不规则、大小不一，并且，槟榔之间的形状差异性也很大，所以，槟榔的生产一直都是以手工生产为主，特别是槟榔的切片工艺，完全是由手工来完成。

而在槟榔的生产过程中，需要向槟榔添加糖份、明胶等添加物，这使槟榔上附有糖份等胶质物，上述胶质物容易粘手，因此，在对槟榔进行手工切片时，容易伤及到工人的手指，从而给工人造成一定的伤害；同时，手工切片还存在劳动强度大、生产效率低、成本费用高、不卫生等缺陷；并且，由于人的主观因素的影响，手工切片很难做到对槟榔进行对尖切分，同时，槟榔的切口也不是很整齐，从而影响到槟榔的口感和外观。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动地对槟榔进行对尖切分的槟榔切片机，从而实现机械自动化作业，避免了手工切片过程中存在的危险、降低了劳动强度、提高了生产效率、降低了成本费用、保证了食品卫生；同时，本槟榔切片机不但能够自动地对槟榔进行对尖切分，而且，本槟榔切片机能够使槟榔的切口整齐，从而使槟榔具有好的口感和美的外观。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种槟榔切片机，其特征在于：包括机架和依次设在机架上的进料装置、转盘式切片装置和出料装置；

上述转盘式切片装置包括转盘机构和多个对尖切分机构；

上述转盘机构安装在机架上，上述转盘机构沿圆周方向依次设有夹料工位、回缩工位、着床工位、对尖工位、对切工位和落料工位，上述转盘机构的夹料工位位于进料装置的出料口上，转盘机构的落料工位位于出料装置的进料口上；

上述多个对尖切分机构倒立地设在转盘机构上，上述多个对尖切分机构沿转盘机构的圆周方向均匀设置，一个对尖切分机构与转盘机构的一个工位对应。

当转盘机构连续转动时，各个对尖切分机构便会随着转盘机构一起转动，这样，各个对尖切分机构便会依次经过转盘机构的夹料工位、回缩工位、着床工位、对尖工位、对切工位和落料工位；

当进料装置将槟榔输送到其出料口上时，转盘机构其夹料工位上的对尖切分机构便会夹住进料装置出料口上槟榔的中部；

当夹住槟榔中部的对尖切分机构运动到转盘机构的回缩工位上时，夹住槟榔中部的对尖切分机构便会使槟榔与进料装置分离；

当夹住槟榔中部的对尖切分机构运动到转盘机构的着床工位上时，夹住槟榔中部的对尖切分机构便会使槟榔着床；

当夹住槟榔中部并使槟榔着床的对尖切分机构运动到转盘机构的对尖工位上时，夹住槟榔中部并使槟榔着床的对尖切分机构便会压紧槟榔的两端，使槟榔实现对尖，从而形成对尖切分线；

当夹住槟榔中部并使槟榔着床和对尖的对尖切分机构运动到转盘机构的对切工位上时，夹住槟榔中部并使槟榔着床和对尖的对尖切分机构便会沿着对尖切分线将槟榔切片；

当完成槟榔切片的对尖切分机构运动到转盘机构的落料工位上时，完成槟榔切片的对尖切分机构便会放开槟榔的中部和两端，这样，对尖切分为两片的槟榔便会自动地掉落到出料装置内；

这样，本槟榔切片机便自动地对槟榔进行对尖切分，从而实现机械自动化作业，避免了手工切片过程中存在的危险、降低了劳动强度、保证了食品卫生；

由于本槟榔切片机的多个对尖切分机构是随着转盘机构一起连续地转动，各个对尖切分机构在转动过程中便能够对槟榔进行对尖切分，并且，各个对尖切分机构是连续地进行槟榔对尖切分，所以，本槟榔切片机的切片速度特别快，从而提高了生产效率，降低了成本费用；

同时，本槟榔切片机不但能够自动地对槟榔进行对尖切分，而且，本槟榔切片机能够使槟榔的切口整齐，从而使槟榔具有好的口感和美的外观。

作为本实用新型中转盘机构的优选技术方案：

所述转盘机构包括电机、减速器、转轴和转盘；

上述电机和减速器分别固定地安装在机架上，上述电机与减速器传动连接；

上述转轴可转动地安装在机架上，上述转轴竖直设置；上述转轴与减速器传动连接；

上述转盘同轴地固定设在转轴上，上述转盘水平设置；上述转盘沿圆周方向依次设有夹料工位、回缩工位、着床工位、对尖工位、对切工位和落料工位。

当电机启动时，电机通过减速器驱动转轴连续转动，连续转动的转轴带动转盘一起连续转动。

作为本实用新型中对尖切分机构的优选技术方案：

所述对尖切分机构包括基座、夹料机构、对尖机构和对切机构；

上述基座固定安装在转盘机构上；

上述夹料机构包括左夹爪、右夹爪、夹爪升降驱动杆、夹爪开合驱动杆、夹爪升降凸轮轨和夹爪开合凸轮轨；上述夹爪升降凸轮轨和夹爪开合凸轮轨均呈环形，上述夹爪升降凸轮轨和夹爪开合凸轮轨同心圆地固定安装在机架上；上述夹爪升降驱动杆可上下滑动地安装在基座上；上述左夹爪和右夹爪分别安装在夹爪升降驱动杆的一端上，上述夹爪升降驱动杆的另一端与夹爪升降凸轮轨传动配合；上述夹爪开合驱动杆可上下滑动地安装在基座上，上述夹爪开合驱动杆的一端与左夹爪和右夹爪传动连接，上述夹爪开合驱动杆的另一端与夹爪开合凸轮轨传动配合；

上述对尖机构包括前管正器、后管正器、管正器开合驱动杆和对尖凸轮轨；上述前管正器和后管正器分别设在基座上，上述前管正器的后端设有前锥形槽，上述后管正器的前端设有后锥形槽，上述前锥形槽与后锥形槽相对；上述对尖凸轮轨呈环形，上述对尖凸轮轨固定安装在机架上；上述管正器开合驱动杆可上下滑动地安装在基座上，上述管正器开合驱动杆的一端与前管正器和后管正器传动连接，上述管正器开合驱动杆的另一端与对尖凸轮轨传动配合；

上述对切机构包括刀床、切刀、对切驱动杆和对切凸轮轨；上述刀床固定安装在基座上，上述刀床位于左夹爪和右夹爪、前管正器和后管正器的中央；上述切刀的一端可转动地安装在基座上，上述切刀的位置与刀床的位置相对应；上述对切凸轮轨呈环形，上述对切凸轮轨固定安装在机架上；上述对切驱动杆可上下滑动地安装在基座上，上述对切驱动杆的一端与切刀的中部活动连接，上述对切驱动杆的另一端与对切凸轮轨传动配合。

当对尖切分机构位于转盘机构的夹料工位上时，夹爪升降凸轮轨通过夹爪升降驱动杆驱动左、右夹爪伸出到进料装置的出料口上，与此同时，夹爪开合凸轮轨通过夹爪开合驱动杆驱动左、右夹爪夹住进料装置出料口上槟榔的中部；

当夹住槟榔中部的对尖切分机构运动到转盘机构的回缩工位上时，夹爪升降凸轮轨通过夹爪升降驱动杆驱动左夹爪和右夹爪回缩，这样，夹住槟榔中部的对尖切分机构便会使槟榔与进料装置分离；

当夹住槟榔中部的对尖切分机构从转盘机构回缩工位运动到转盘机构着床工位的过程中，夹爪升降凸轮轨通过夹爪升降驱动杆驱动左夹爪和右夹爪继续回缩，这样，夹住槟榔中部的对尖切分机构便会使槟榔着床定位，从而为槟榔的切片提供了定位基础；

当夹住槟榔中部并使槟榔着床的对尖切分机构运动到转盘机构的对尖工位上时，对尖凸轮轨通过管正器开合驱动杆驱动前管正器和后管正器分别压紧槟榔的两端，这样，槟榔的两端便会分别位于前锥形槽和后锥形槽内并实现对尖，从而形成对尖切分线，因此，本槟榔切片机能够使各种形状和大小的槟榔对尖；

当夹住槟榔中部并使槟榔着床和对尖的对尖切分机构运动到转盘机构的对切工位上时，对切凸轮轨通过对切驱动杆驱动切刀转动，当切刀与刀床切合时，切刀便会沿着对尖切分线将槟榔切成两片；

当完成槟榔切片的对尖切分机构运动到转盘机构的落料工位上时，对尖凸轮轨通过管正器开合驱动杆驱动前管正器和后管正器离开槟榔的两端，同时，夹爪开合凸轮轨通过夹爪开合驱动杆驱动左夹爪和右夹爪放开槟榔，这样，对尖切分为两片的槟榔便会自动地掉落到出料装置内；

然后，在对尖切分机构从转盘机构的落料工位运动到转盘机构的夹料工位的过程中，对切凸轮轨通过对切驱动杆驱动切刀复位，对尖凸轮轨通过管正器开合驱动杆驱动前管正器和后管正器复位，夹爪升降凸轮轨通过夹爪升降驱动杆驱动左夹爪和右夹爪复位，夹爪开合凸轮轨通过夹爪开合驱动杆驱动左夹爪和右夹爪复位。 

作为本实用新型中进料装置的优选技术方案：

所述进料装置包括振动理料盘、送料导轨和振动送料带；

上述振动理料盘包括支座、料盘和料盘振动器，上述支座安装在机架上，上述料盘设在支座上，上述料盘振动器安装在支座内，上述料盘振动器与料盘传动连接；

上述料盘的内侧面上设有螺旋状台阶，上述螺旋状台阶从料盘的内底面向上延伸到料盘的上周边上，上述料盘上周边上的螺旋状台阶为料盘的出料口；

上述送料导轨设在料盘的外侧面上，上述送料导轨的进料口与料盘的出料口相接；

上述振动送料带包括环形送料带和送料带振动器，上述环形送料带可转动地安装在机架上，上述环形送料带的出料口位于转盘机构的夹料工位上；上述送料带振动器安装在机架上， 上述送料带振动器与环形送料带传动连接。

上述料盘振动器和送料带振动器最好均采用电磁振动器。

当振动理料盘的料盘振动器时，料盘振动器便会带动料盘一起振动，因此，料盘内的槟榔便会在料盘内振动，这样，槟榔在其自身重力和料盘的振动力的共同作用下便会自动摆正，自动摆正的槟榔再沿着料盘内侧面上的螺旋状台阶向前输送，由于螺旋状台阶从料盘的内底面向上延伸到料盘的上周边上，所以，料盘内的槟榔便会从料盘的内底面被输送到料盘的上周边上，然后，沿着送料导轨输送到振动送料带的环形送料带上，由于环形送料带随着送料带振动器一起振动，所以，自动摆正的槟榔便由振动的环形送料带输送给转盘式切片装置，并且，振动的环形送料带在输送槟榔的过程中，能够使槟榔始终保持摆正状态。

作为本实用新型中出料装置的优选技术方案：

所述出料装置包括出料斗、出料导轨和集料槽，上述出料斗、出料导轨和集料槽分别设在机架上，上述出料斗的进料口位于转盘式切片装置其出料工位的正下方，上述出料斗的出料口与出料导轨的进料口相接，上述出料导轨的出料口位于集料槽的上方。

当对尖切分为两片的槟榔自动地掉落到出料装置的出料斗内时，槟榔便会通过出料导轨流入到集料槽内，这样，槟榔便会被收集在集料槽内。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

由于本槟榔切片机包括机架和依次设在机架上的进料装置、转盘式切片装置和出料装置；上述转盘式切片装置包括转盘机构和多个对尖切分机构；上述转盘机构安装在机架上，上述转盘机构沿圆周方向依次设有夹料工位、回缩工位、着床工位、对尖工位、对切工位和落料工位，上述转盘机构的夹料工位位于进料装置的出料口上，转盘机构的落料工位位于出料装置的进料口上；上述多个对尖切分机构倒立地设在转盘机构上，上述多个对尖切分机构沿转盘机构的圆周方向均匀设置，一个对尖切分机构与转盘机构的一个工位对应；

所以，本槟榔切片机能够自动地对槟榔进行对尖切分，从而实现机械自动化作业，避免了手工切片过程中存在的危险、降低了劳动强度、提高了生产效率、降低了成本费用、保证了食品卫生；同时，本槟榔切片机不但能够自动地对槟榔进行对尖切分，而且，本槟榔切片机能够使槟榔的切口整齐，从而使槟榔具有好的口感和美的外观。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明   

图1是本实用新型优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的正视图；

图3是本实用新型优选实施例的俯视图；

图4是本实用新型优选实施例的对尖切分机构在正立时的立体放大图；

图5是图4的正视图；

图6是图4的俯视图。

具体实施方式  

如图1至图6所示，本优选实施例中的槟榔切片机，包括机架1和依次设在机架1上的进料装置2、转盘式切片装置3和出料装置4；

上述进料装置2包括振动理料盘21、送料导轨22和振动送料带23；

上述振动理料盘21包括支座210、料盘211和料盘振动器212，上述支座210安装在机架1上，上述料盘211设在支座210上，上述料盘振动器212采用电磁振动器，上述料盘振动器212安装在支座210内，上述料盘振动器212与料盘211传动连接；

上述料盘211的内侧面上设有螺旋状台阶213，上述螺旋状台阶213从料盘211的内底面向上延伸到料盘211的上周边上，上述料盘211上周边上的螺旋状台阶2130为料盘211的出料口；

上述送料导轨22设在料盘211的外侧面上，上述送料导轨22的进料口与料盘211的出料口相接；

上述振动送料带23包括环形送料带230和送料带振动器231，上述环形送料带230可转动地安装在机架1上，上述送料带振动器231采用电磁振动器，上述送料带振动器231安装在机架1上， 上述送料带振动器231与环形送料带230传动连接；

上述转盘式切片装置3包括转盘机构30和多个对尖切分机构31；

上述转盘机构30包括电机300、减速器301、转轴302和转盘303；

上述电机300和减速器301分别固定地安装在机架1上，上述电机300与减速器301传动连接；

上述转轴302可转动地安装在机架1上，上述转轴302竖直设置；上述转轴302与减速器301传动连接；

上述转盘303同轴地固定设在转轴302上，上述转盘303水平设置；

上述转盘机构30的转盘303沿圆周方向依次设有夹料工位P1、回缩工位P2、着床工位P3、对尖工位P4、对切工位P5和落料工位P6；

上述转盘303的夹料工位P1位于进料装置2其环形送料带230的出料口上；

上述多个对尖切分机构31倒立地设在转盘303上，上述多个对尖切分机构31沿转盘303的圆周方向均匀设置，一个对尖切分机构31与转盘303的一个工位对应；

上述对尖切分机构31包括基座310、夹料机构311、对尖机构312和对切机构313，参见图4、图5和图6；

上述基座310固定安装在转盘机构30的转盘303上；

上述夹料机构311包括左夹爪3111、右夹爪3112、夹爪升降驱动杆3113、夹爪开合驱动杆3114、夹爪升降凸轮轨3115和夹爪开合凸轮轨3116；上述夹爪升降凸轮轨3115和夹爪开合凸轮轨3116均呈环形，上述夹爪升降凸轮轨3115和夹爪开合凸轮轨3116同心圆地固定安装在机架1上；上述夹爪升降驱动杆3113可上下滑动地安装在基座310上；上述左夹爪3111和右夹爪3112分别安装在夹爪升降驱动杆3113的一端上，上述夹爪升降驱动杆3113的另一端与夹爪升降凸轮轨3115传动配合；上述夹爪开合驱动杆3114可上下滑动地安装在基座310上，上述夹爪开合驱动杆3114的一端与左夹爪3111和右夹爪3112传动连接，上述夹爪开合驱动杆3114的另一端与夹爪开合凸轮轨3116传动配合；

上述对尖机构312包括前管正器3121、后管正器3122、管正器开合驱动杆3123和对尖凸轮轨3124；上述前管正器3121和后管正器3122分别设在基座310上，上述前管正器3121的后端设有前锥形槽3125，上述后管正器3122的前端设有后锥形槽3126，上述前锥形槽3125与后锥形3126相对；上述对尖凸轮轨3124呈环形，上述对尖凸轮轨3124固定安装在机架1上；上述管正器开合驱动杆3123可上下滑动地安装在基座310上，上述管正器开合驱动杆3123的一端与前管正器3121和后管正器3122传动连接，上述管正器开合驱动杆3123的另一端与对尖凸轮轨3124传动配合；

上述对切机构313包括刀床3130、切刀3131、对切驱动杆3132和对切凸轮轨3133；上述刀床3130固定安装在基座310上，上述刀床3130位于左夹爪3111和右夹爪3112、前管正器3121和后管正器3122的中央；上述切刀3131的一端可转动地安装在基座310上，上述切刀3131的位置与刀床3130的位置相对应；上述对切凸轮轨3133呈环形，上述对切凸轮轨3133固定安装在机架1上；上述对切驱动杆3132可上下滑动地安装在基座310上，上述对切驱动杆3132的一端与切刀3131的中部活动连接，上述对切驱动杆3132的另一端与对切凸轮轨3133传动配合；

上述出料装置4包括出料斗41、出料导轨42和集料槽43，上述出料斗41、出料导轨42和集料槽43分别设在机架1上，上述出料斗41的进料口位于出料工位P6的正下方，上述出料斗41的出料口与出料导轨42的进料口相接，上述出料导轨42的出料口位于集料槽43的上方。

当进料装置2其振动理料盘21的料盘振动器212时，料盘振动器212便会带动料盘211一起振动，因此，料盘211内的槟榔10便会在料盘211内振动，这样，槟榔10在其自身重力和料盘211的振动力的共同作用下便会自动摆正，自动摆正的槟榔10再沿着料盘211内侧面上的螺旋状台阶213向前输送，由于螺旋状台阶213从料盘211的内底面向上延伸到料盘211的上周边上，所以，料盘211内的槟榔10便会从料盘211的内底面被输送到料盘211的上周边上，然后，沿着送料导轨22输送到振动送料带23的环形送料带230上，由于环形送料带230随着送料带振动器231一起振动，所以，自动摆正的槟榔10便由振动的环形送料带230输送给转盘式切片装置3；

当电机300启动时，电机300通过减速器301驱动转轴302连续转动，连续转动的转轴302带动转盘303一起连续转动；

当转盘303连续转动时，各个对尖切分机构31便会随着转盘303一起转动，这样，各个对尖切分机构31便会依次经过转盘303的夹料工位P1、回缩工位P2、着床工位P3、对尖工位P4、对切工位P5和落料工位P6；

当对尖切分机构31位于转盘303的夹料工位P1上时，夹爪升降凸轮轨3115通过夹爪升降驱动杆3113驱动左夹爪3111和右夹爪3112伸出到进料装置2其环形送料带230的出料口上，与此同时，夹爪开合凸轮轨3116通过夹爪开合驱动杆3114驱动左夹爪3111和右夹爪3112夹住进料装置2其环形送料带230出料口上槟榔10的中部；

当夹住槟榔10中部的对尖切分机构31运动到转盘303的回缩工位P2上时，夹爪升降凸轮轨3115通过夹爪升降驱动杆3113驱动左夹爪3111和右夹爪3112回缩，这样，夹住槟榔10中部的对尖切分机构31便会使槟榔10与进料装置2的环形送料带230分离；

当夹住槟榔10中部的对尖切分机构31从转盘303的回缩工位P2运动到转盘303的着床工位P3的过程中，夹爪升降凸轮轨3115通过夹爪升降驱动杆3113驱动左夹爪3111和右夹爪3112继续回缩，这样，夹住槟榔10中部的对尖切分机构31便会使槟榔10着床定位，从而为槟榔10的切片提供了定位基础；

当夹住槟榔10中部并使槟榔10着床的对尖切分机构31运动到转盘303的对尖工位P4上时，对尖凸轮轨3124通过管正器开合驱动杆3123驱动前管正器3121和后管正器3122分别压紧槟榔10的两端，这样，槟榔10的两端便会分别位于前锥形槽3125和后锥形槽3126内并实现对尖，从而形成对尖切分线，以便于槟榔10的对尖切分；

当夹住槟榔10中部并使槟榔10着床和对尖的对尖切分机构31运动到转盘303的对切工位P5上时，对切凸轮轨3133通过对切驱动杆3132驱动切刀3131转动，当切刀3131与刀床3130切合时，切刀3131便会沿着对尖切分线将槟榔10切成两片；

当完成槟榔10切片的对尖切分机构31运动到转盘303的落料工位P6上时，对尖凸轮轨3124通过管正器开合驱动杆3123驱动前管正器3121和后管正器3122离开槟榔的两端，同时，夹爪开合凸轮轨3116通过夹爪开合驱动杆3114驱动左夹爪3111和右夹爪3112放开槟榔10，这样，对尖切分为两片的槟榔10便会自动地掉落到出料装置4的出料斗41内；

然后，在对尖切分机构31从转盘303的落料工位P6运动到转盘303的夹料工位P1的过程中，对切凸轮轨3133通过对切驱动杆3132驱动切刀3131复位，对尖凸轮轨3124通过管正器开合驱动杆3123驱动前管正器3121和后管正器3122复位，夹爪升降凸轮轨3115通过夹爪升降驱动杆3113驱动左夹爪3111和右夹爪3112复位，夹爪开合凸轮轨3116通过夹爪开合驱动杆3114驱动左夹爪3111和右夹爪3112复位； 

当对尖切分为两片的槟榔10自动地掉落到出料装置4的出料斗41内时，槟榔10便会通过出料导轨42流入到集料槽43内，这样，槟榔10便会被收集在集料槽43内；

这样，本槟榔切片机便自动地对槟榔10进行对尖切分，从而实现机械自动化作业。

附图中箭头表示槟榔10的输送方向。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。

Claims (5)

1.一种槟榔切片机，其特征在于：包括机架和依次设在机架上的进料装置、转盘式切片装置和出料装置；

上述转盘式切片装置包括转盘机构和多个对尖切分机构；

上述转盘机构安装在机架上，上述转盘机构沿圆周方向依次设有夹料工位、回缩工位、着床工位、对尖工位、对切工位和落料工位，上述转盘机构的夹料工位位于进料装置的出料口上，转盘机构的落料工位位于出料装置的进料口上；

上述多个对尖切分机构倒立地设在转盘机构上，上述多个对尖切分机构沿转盘机构的圆周方向均匀设置，一个对尖切分机构与转盘机构的一个工位对应。

2.根据权利要求1所述的槟榔切片机，其特征在于：所述转盘机构包括电机、减速器、转轴和转盘；

上述电机和减速器分别固定地安装在机架上，上述电机与减速器传动连接；

上述转轴可转动地安装在机架上，上述转轴竖直设置；上述转轴与减速器传动连接；

上述转盘同轴地固定设在转轴上，上述转盘水平设置；上述转盘沿圆周方向依次设有夹料工位、回缩工位、着床工位、对尖工位、对切工位和落料工位。

3.根据权利要求1所述的槟榔切片机，其特征在于：所述对尖切分机构包括基座、夹料机构、对尖机构和对切机构；

上述基座固定安装在转盘机构上；

上述夹料机构包括左夹爪、右夹爪、夹爪升降驱动杆、夹爪开合驱动杆、夹爪升降凸轮轨和夹爪开合凸轮轨；上述夹爪升降凸轮轨和夹爪开合凸轮轨均呈环形，上述夹爪升降凸轮轨和夹爪开合凸轮轨同心圆地固定安装在机架上；上述夹爪升降驱动杆可上下滑动地安装在基座上；上述左夹爪和右夹爪分别安装在夹爪升降驱动杆的一端上，上述夹爪升降驱动杆的另一端与夹爪升降凸轮轨传动配合；上述夹爪开合驱动杆可上下滑动地安装在基座上，上述夹爪开合驱动杆的一端与左夹爪和右夹爪传动连接，上述夹爪开合驱动杆的另一端与夹爪开合凸轮轨传动配合；

上述对尖机构包括前管正器、后管正器、管正器开合驱动杆和对尖凸轮轨；上述前管正器和后管正器分别设在基座上，上述前管正器的后端设有前锥形槽，上述后管正器的前端设有后锥形槽，上述前锥形槽与后锥形槽相对；上述对尖凸轮轨呈环形，上述对尖凸轮轨固定安装在机架上；上述管正器开合驱动杆可上下滑动地安装在基座上，上述管正器开合驱动杆的一端与前管正器和后管正器传动连接，上述管正器开合驱动杆的另一端与对尖凸轮轨传动配合；

上述对切机构包括刀床、切刀、对切驱动杆和对切凸轮轨；上述刀床固定安装在基座上，上述刀床位于左夹爪和右夹爪、前管正器和后管正器的中央；上述切刀的一端可转动地安装在基座上，上述切刀的位置与刀床的位置相对应；上述对切凸轮轨呈环形，上述对切凸轮轨固定安装在机架上；上述对切驱动杆可上下滑动地安装在基座上，上述对切驱动杆的一端与切刀的中部活动连接，上述对切驱动杆的另一端与对切凸轮轨传动配合。

4.根据权利要求1所述的槟榔切片机，其特征在于：所述进料装置包括振动理料盘、送料导轨和振动送料带；

上述振动理料盘包括支座、料盘和料盘振动器，上述支座安装在机架上，上述料盘设在支座上，上述料盘振动器安装在支座内，上述料盘振动器与料盘传动连接；

上述料盘的内侧面上设有螺旋状台阶，上述螺旋状台阶从料盘的内底面向上延伸到料盘的上周边上，上述料盘上周边上的螺旋状台阶为料盘的出料口；

上述送料导轨设在料盘的外侧面上，上述送料导轨的进料口与料盘的出料口相接；

上述振动送料带包括环形送料带和送料带振动器，上述环形送料带可转动地安装在机架上，上述环形送料带的出料口位于转盘机构的夹料工位上；上述送料带振动器安装在机架上， 上述送料带振动器与环形送料带传动连接。

5.根据权利要求1所述的槟榔切片机，其特征在于：所述出料装置包括出料斗、出料导轨和集料槽，上述出料斗、出料导轨和集料槽分别设在机架上，上述出料斗的进料口位于转盘式切片装置其出料工位的正下方，上述出料斗的出料口与出料导轨的进料口相接，上述出料导轨的出料口位于集料槽的上方。

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