CN203330081U - 翻转式离子气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能有效除尘的翻转式离子气除尘装置，包括：有翻转私服电机驱动翻转的翻转框，翻转框内设置有两瓶口抓臂，两瓶口抓臂下端均设置有带若干夹口的瓶口夹块，在抓臂驱动装置的驱动下，两瓶口夹块能分别夹紧在对应瓶口的两侧；翻转框内还设置有一对瓶身夹板，两瓶身夹板在夹板驱动装置的驱动下能夹紧在瓶身的两侧；翻转框能翻转至翻转伺服电机的另一侧、并且使底部开口朝上，翻转伺服电机另一侧还设置有若干与带离子发生器的高压气源相连通的喷气管，在升降驱动装置的驱动下每个带喷嘴的喷气管均能向上伸入至对应的瓶内。本实用新型可用于灌装非水溶性液体的玻璃瓶的清洗。

Description

翻转式离子气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶灌装领域，尤其涉及玻璃瓶的除尘装置。

背景技术

近年来，随着现代化工业技术的发展，针对不同的场合需要，在液体灌装领域开发和研制了多种材质的灌装容器，但玻璃瓶作为传统的灌装容器在市场上仍然有着较广泛的应用。由于玻璃瓶的特殊性，目前玻璃瓶还无法实现成型、灌装一体化，在运输和储存过程中，由于静电效应灰尘等微小颗粒不可避免地会进入到玻璃瓶内。由于食用油等非水溶性液体的特性，用于灌装非水溶性液体的玻璃瓶无法采用传统的水洗方式对其进行灌装前的清洗，因此需要寻求一种新型、可靠、有效的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能有效进行玻璃瓶除尘清洗的翻转式离子气除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：翻转式离子气除尘装置，包括设置在机架上的翻转伺服电机，翻转伺服电机的输出轴上固定连接有翻转轴，所述的翻转轴固定连接在底部开口朝下的翻转框上，翻转框内的顶部设置有抓臂支架，抓臂支架的两侧分别铰接设置有瓶口抓臂，两瓶口抓臂下端均设置有瓶口夹块，两瓶口夹块上均设置有若干与瓶口配合使用、且向内凹进的夹口，两瓶口抓臂上连接有抓臂驱动装置，在抓臂驱动装置的驱动下，两瓶口抓臂能相互向内靠拢从而使两侧的夹口一一对应、并分别夹紧在对应瓶口的两侧；位于两瓶口夹块下方的翻转框内设置有一对瓶身夹板，翻转框上设置有夹板驱动装置，两瓶身夹板在夹板驱动装置的驱动下能相互靠拢、并夹紧在瓶身的两侧；在翻转伺服电机的驱动下，翻转框能随着翻转轴从翻转伺服电机的一侧翻转至翻转伺服电机的另一侧、并且使翻转框的底部开口朝上，从而使被瓶身夹板夹持的瓶子的瓶口朝下，翻转伺服电机另一侧的机架上还设置有升降驱动装置，升降驱动装置与若干带喷嘴的喷气管相连接，在升降驱动装置的驱动下每个带喷嘴的喷气管均能向上从瓶口伸入至对应的瓶内，所有带喷嘴的喷气管均与离子发生器的高压气源相连通。

进一步地，前述的翻转式离子气除尘装置，其中，所述的夹口为向内凹进的V型夹口。

进一步地，前述的翻转式离子气除尘装置，其中，抓臂驱动装置的结构为：在两瓶口抓臂之间设置有抓臂气缸，抓臂气缸安装在其中一侧的瓶口抓臂上，抓臂气缸的活塞杆与另一侧的瓶口抓臂相铰接，抓臂气缸的活塞杆向内缩回能驱动两瓶口抓臂相互向内靠拢从而使两侧的夹口一一对应、并分别夹紧在对应瓶口的两侧。

进一步地，前述的翻转式离子气除尘装置，其中，夹板驱动装置的具体结构为：翻转框的下端安装有夹板气缸，夹板气缸的活塞杆与其中一块瓶身夹板固定连接，另外一块瓶身夹板固定连接在翻转框上，当夹板气缸活塞杆向外伸长时，两瓶身夹板相互靠拢、并夹紧在瓶身的两侧。

进一步地，前述的翻转式离子气除尘装置，其中，升降驱动装置的结构包括：升降气缸，升降气缸的活塞杆与带喷嘴的喷气管的下端固定连接，当升降气缸的活塞杆向上伸长时能驱动每个带喷嘴的喷气管分别向上通过瓶口伸入至对应的瓶内。

本实用新型的优点是：通过翻转框内瓶口夹块和瓶身夹板将瓶子牢靠抓起，然后将瓶子倒置、并通入带电荷、且洁净的高压空气，使洁净空气中和瓶子内壁上的电荷，从而使附着在瓶子内壁上的灰尘等微小颗粒与瓶子内壁相脱离，并随着高速流动的空气排出，这样的清洗方式有效清除了玻璃瓶内的灰尘，从而保证了用于灌装非水溶性液体的玻璃瓶的洁净度。

附图说明

图1是瓶子进入翻转式离子气除尘装置上翻转框内的状态示意图。

图2是瓶子在翻转框内夹紧状态示意图。

图3是翻转式离子气除尘装置清洗状态时的结构示意图。

图4是翻转式离子气除尘装置中瓶口夹块夹紧在瓶口两侧时俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，翻转式离子气除尘装置，包括设置在机架上的翻转伺服电机1，其输出轴上固定连接有翻转轴2，所述的翻转轴2固定连接在底部开口31朝下的翻转框3上，翻转框3内的顶部设置有抓臂支架4，抓臂支架4的两侧分别铰接设置有瓶口抓臂5，为了加强瓶口抓臂5的稳固性，可在其中一侧的瓶口抓臂5与对应一侧的翻转框3之间铰接设置有可摆动的支撑板14，两瓶口抓臂5下端均固定设置有瓶口夹块6，两瓶口夹块6上分别设置有若干与瓶口配合使用、且向内凹进的夹口，本实施例中夹口为向内凹进的V型夹口61，瓶口夹块6上的V型夹口61的数量由一次需要抓起的瓶子的数量决定。在两瓶口抓臂5之间设置有抓臂气缸7，抓臂气缸7安装在一侧的瓶口抓臂5上，抓臂气缸7的活塞杆与另一侧的瓶口抓臂相铰接，抓臂气缸7的活塞杆向内缩回能驱动两瓶口抓臂5相互向内靠拢从而使两侧的V型夹口61一一对应、并分别夹紧在对应瓶口的两侧；位于两瓶口夹块6下方的翻转框3内设置有一对瓶身夹板8，翻转框3的下端安装有夹板气缸9，夹板气缸9的活塞杆与其中一块瓶身夹板8固定连接，另外一块瓶身夹板通过连接块10固定连接在翻转框3上，夹板气缸9的活塞杆向外伸长驱动与其连接的瓶身夹板8向另一块固定在翻转框3上的瓶身夹板靠拢，直至两瓶身夹板夹紧在瓶身的两侧；在翻转伺服电机1的驱动下，翻转框3能随着翻转轴2从翻转伺服电机1的一侧顺时针翻转至翻转伺服电机1的另一侧、并且使翻转框3的底部开口31朝上，从而使被瓶身夹板8夹持住的瓶子的瓶口朝下，位于瓶口下方的翻转伺服电机1另一侧的机架上还设置有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆与带喷嘴的喷气管12的下端固定连接，升降气缸11的活塞杆向上伸长能驱动每个带喷嘴的喷气管12均向上伸入至对应的瓶内，所有带喷嘴的喷气管12均与带离子发生器的高压气源相连通。上述的瓶口抓臂7和瓶身夹板均采用橡胶材质，从而可以有效避免在抓瓶过程中抓伤或刮伤瓶子。

本实用新型的工作原理如下：除尘清洗时，瓶子13由输送轨道输送，并从翻转框3的底部开口31进入翻转框3内、且瓶子13的瓶口分别位于两瓶口夹块6上两V型夹口61之间、瓶子13的瓶身分别位于两瓶身夹板8之间，当进入翻转框3内的瓶子数量与一侧的瓶口夹块上的V形夹口61的数量相同、且每个瓶子13分别位于两瓶口夹块6上两V型夹口61之间时，启动抓臂气缸7，使抓臂气缸7的活塞杆向内缩回从而使两瓶口抓臂7相互向内靠拢，这样两侧一一对应的V型夹口61就分别夹紧在对应瓶口的两侧，从而实现瓶子13的定位夹持，本实施例中采用V型夹口61的优点在于：抓瓶定位更加精准；然后启动夹板气缸9，夹板气缸9的活塞杆向外伸长从而推动与夹板气缸9连接的瓶身夹板8向另一块瓶身夹板靠近，直至两块瓶身夹板牢固夹紧在瓶身的两侧；再启动翻转伺服电机1，使翻转框3带动夹住的瓶子一起随着翻转轴2顺时针向翻转伺服电机1的另一侧翻转，直至翻转框3的底部开口31朝上，这样翻转框3内的所有瓶子均瓶口向下；然后再启动升降气缸11，升降气缸11的活塞杆向上伸长直至带喷嘴的喷气管12分别从瓶口伸入至对应的瓶身内，为保证清洗质量通常使带喷嘴的喷气管12伸入至瓶身的三分之一处，高压气源将洁净的压缩空气通入至离子发生器中从而使洁净的高压空气携带相应的电荷，然后再从带喷嘴的喷气管12中喷入至对应的瓶身底部，带电荷的高压空气与瓶身内壁的电荷产生中和作用，从而使附着在瓶身内壁上的灰尘等微小颗粒从瓶身内壁上脱落下来、并随着快速流动的气流从瓶口排出，这样瓶子就被清洗干净了。然后再启动升降驱动气缸11，使其活塞杆带动带喷嘴的喷气管12向下运动，从而与瓶子13相脱离；然后再启动翻转伺服电机1，使翻转框3带着清洗完成的瓶子反向翻转至起始位置处，再分别启动抓臂气缸7和夹板气缸9，使抓臂气缸7的活塞杆向外伸长、使夹板气缸9的活塞杆向内缩回，这样瓶子又被放置在输送轨道上、并由输送轨道输送至下一工位。

本实用新型的优点是：通过翻转框3内瓶口夹块6和瓶身夹板8将瓶子牢靠地抓起，然后将瓶子倒置、并通入带电荷、且洁净的高压空气，使洁净的高压空气中和瓶子内壁上的电荷，从而使附着在瓶子内壁上的灰尘等微小颗粒与瓶子内壁相脱离，并随着高速流动的空气排出，这样的清洗方式有效清除了瓶内的灰尘，从而保证了用于灌装非水溶性液体的瓶子的洁净度。本实用新型可用于灌装非水溶性液体的玻璃瓶的清洗。

Claims (5)

1.翻转式离子气除尘装置，包括设置在机架上的翻转伺服电机，其特征在于：翻转伺服电机的输出轴上固定连接有翻转轴，所述的翻转轴固定连接在底部开口朝下的翻转框上，翻转框内的顶部设置有抓臂支架，抓臂支架的两侧分别铰接设置有瓶口抓臂，两瓶口抓臂下端均设置有瓶口夹块，两瓶口夹块上均设置有若干与瓶口配合使用、且向内凹进的夹口，两瓶口抓臂上连接有抓臂驱动装置，在抓臂驱动装置的驱动下，两瓶口抓臂能相互向内靠拢从而使两侧的夹口一一对应、并分别夹紧在对应瓶口的两侧；位于两瓶口夹块下方的翻转框内设置有一对瓶身夹板，翻转框上设置有夹板驱动装置，两瓶身夹板在夹板驱动装置的驱动下能相互靠拢、并夹紧在瓶身的两侧；在翻转伺服电机的驱动下，翻转框能随着翻转轴从翻转伺服电机的一侧翻转至翻转伺服电机的另一侧、并且使翻转框的底部开口朝上，从而使被瓶身夹板夹持的瓶子的瓶口朝下，翻转伺服电机另一侧的机架上还设置有升降驱动装置，升降驱动装置与若干带喷嘴的喷气管相连接，在升降驱动装置的驱动下每个带喷嘴的喷气管均能向上从瓶口伸入至对应的瓶内，所有带喷嘴的喷气管均与离子发生器的高压气源相连通。

2.根据权利要求1所述的翻转式离子气除尘装置，其特征在于：所述的夹口为向内凹进的V型夹口。

3.根据权利要求1或2所述的翻转式离子气除尘装置，其特征在于：抓臂驱动装置的结构为：在两瓶口抓臂之间设置有抓臂气缸，抓臂气缸安装在其中一侧的瓶口抓臂上，抓臂气缸的活塞杆与另一侧的瓶口抓臂相铰接，抓臂气缸的活塞杆向内缩回能驱动两瓶口抓臂相互向内靠拢从而使两侧的夹口一一对应、并分别夹紧在对应瓶口的两侧。

4.根据权利要求1或2所述的翻转式离子气除尘装置，其特征在于：夹板驱动装置的具体结构为：翻转框的下端安装有夹板气缸，夹板气缸的活塞杆与其中一块瓶身夹板固定连接，另外一块瓶身夹板固定连接在翻转框上，当夹板气缸活塞杆向外伸长时，两瓶身夹板相互靠拢、并夹紧在瓶身的两侧。

5.根据权利要求1或2所述的翻转式离子气除尘装置，其特征在于：升降驱动装置的结构包括：升降气缸，升降气缸的活塞杆与带喷嘴的喷气管的下端固定连接，当升降气缸的活塞杆向上伸长时能驱动每个带喷嘴的喷气管分别向上通过瓶口伸入至对应的瓶内。

Images