CN203329934U - 一种uv底漆辊涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV底漆辊涂机,其采用夹具将盒身和盒盖沿输送带传送,并在传送过程中通过依次通过判断装置;第一辊涂装置,辊涂盒盖相对两侧面底部或盒身相对两侧面顶部;90度旋转装置,带动盒身或者盒盖旋转90度;第二辊涂装置,辊涂盒盖另两侧面底部或盒身另两侧面顶部;盒盖顶面辊涂装置;第一侧面辊涂装置,辊涂盒盖或盒身相对两侧面;90度旋转装置,使夹具旋转90度;第二侧面辊涂装置,辊涂盒盖或盒身另两侧面;干燥装置,使刚涂覆的UV底漆快速干燥,实现在同一条生产线上对涂覆要求不同的盒盖和盒身进行UV底漆的涂覆,是实现方形木质包装盒的全自动化UV底漆涂覆的基础,其生产效率高,节省了人力,产品一致性好,品质优良。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,具体的说,涉及一种UV底漆辊涂机。
背景技术
UV滚涂机又叫全精密滚涂机,因输送系统与均布涂漆辊、均布钢辊系统全部都要精确调节运行的速度而得名,合理的调节使用可以使UV漆面平整均匀,生产效率高、油漆损耗低,因此在家具制造行业、竹木工艺品制造行业、地板墙板行业、拖鞋生产行业得到了广泛的推广运用。
一种木质包装盒为包括盒盖和盒身的方形木质包装盒,需要涂覆UV底漆的是:盒盖的上表面,盒盖的四个侧面的外表面,盒盖的四个侧面的底部;盒身的四个侧面的外表面,盒身的四个侧面的顶部,由于盒身底部不用涂覆UV底漆,因此对于盒身和盒盖的涂覆程序稍有不同。目前,现有技术中并不存在可以为上述方形木质包装盒涂覆底漆的辊涂机,因此,亟待提供一种可以为方形木质包装盒涂覆底漆的辊涂机。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种UV底漆辊涂机,其具有提高方形木制包装盒UV底漆涂覆效率,节省人力,是实现全自动化生产的基础,产品一致性好,品质优良的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种UV底漆辊涂机,包括包装盒输送带,包装盒输送带上设置用于固定盒盖或盒身的夹具,沿包装盒输送方向依次设置有:
用以判断夹具上固定的是盒盖还是盒身的判断装置;
第一辊涂装置,第一辊涂装置包括设置于包装盒输送带上方的压紧装置和对称设置于包装盒输送带两侧的两个单底边辊涂装置;
第一90度旋转装置;
第二辊涂装置,第二辊涂装置包括设置于包装盒输送带上方的压紧装置和对称设置于包装盒输送带两侧的两个单底边辊涂装置;
盒盖顶面辊涂装置;
第一侧面辊涂装置,第一侧面辊涂装置为对称设置于包装盒输送带两侧的两个单侧面辊涂装置;
第二90度旋转装置;
第二侧面辊涂装置,第二侧面辊涂装置为对称设置于包装盒输送带两侧的两个单侧面辊涂装置;
用以干燥盒盖或盒身的干燥装置。其中,夹具包括盒盖固定夹具和盒身固定夹具,盒盖固定夹具或者盒身固定夹具设置凸块,判断装置包括一红外线探测装置,红外线探测装置探测用以判断夹具上固定的是盒盖还是盒身的凸块。
其中,第一辊涂装置和第二辊涂装置的单底边辊涂装置均包括储油箱、喷涂管、金属轮、PU轮以及刮刀,金属轮、PU轮相互平行设置,储油箱连接喷涂管,喷涂管喷口位于金属轮和PU轮之间的位置,金属轮的一端和PU轮的一端均连接电机,金属轮远离电机的一端和PU轮远离电机的一端设置端盖,刮刀设于端盖上。
其中,金属轮和PU轮的下方设有回收盒,回收盒连接油漆回收泵,油漆回收泵连接储油箱。
其中,第一辊涂装置和第二辊涂装置的单底边辊涂装置的下方设置竖向调节气缸、竖直导向丝杆和水平导向丝杆,水平导向丝杆两侧设置导轨。
其中,第一辊涂装置和第二辊涂装置的压紧装置包括压紧气缸和固接于压紧气缸底部的压紧块。
其中,第一侧面辊涂装置和第二侧面辊涂装置的单侧面辊涂装置均包括电机、PU轮、金属网纹轮、刮刀固定片、刮刀以及储油箱,电机、PU轮、金属网纹轮和刮刀固定片设置于储油箱上方,金属网纹轮下部位于储油箱内,PU轮和金属网纹轮平行设置。
其中,第一侧面辊涂装置和第二侧面辊涂装置的单侧面辊涂装置均包括电机、油漆喷管、PU轮、金属网纹轮、刮刀固定片、刮刀以及储油箱,电机、PU轮、金属网纹轮和刮刀固定片设置于储油箱上方,油漆喷管的喷口位于金属网纹轮的上部,PU轮和金属网纹轮平行设置。
其中,干燥装置为红外线干燥装置。
其中,干燥装置为热风干燥装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种UV底漆辊涂机,采用夹具将盒身和盒盖沿输送带传送,并在传送过程中通过依次通过判断装置,判断夹具上夹持的是盒身还是盒盖;第一辊涂装置,辊涂盒盖相对两侧面底部或盒身相对两侧面顶部; 90度旋转装置,使夹具旋转90度,并带动盒身或者盒盖旋转90度;第二辊涂装置,辊涂盒盖另两侧面底部或盒身另两侧面顶部;盒盖顶面辊涂装置,辊涂盒盖顶面;第一侧面辊涂装置,辊涂盒盖或盒身相对两侧面;90度旋转装置,使夹具旋转90度,并带动盒身或者盒盖旋转90度;第二侧面辊涂装置,辊涂盒盖或盒身另两侧面;干燥装置,使刚涂覆的UV底漆快速干燥,实现在同一条生产线上对涂覆要求不同的盒盖和盒身进行UV底漆的涂覆,是实现方形木质包装盒的全自动化UV底漆涂覆的基础,其生产效率高,节省了人力,产品一致性好,品质优良。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述一种UV底漆辊涂机的结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是图1中B处的放大结构示意图;
图4是实施例2的结构示意图;
图5是图1中C处的放大结构示意图;
图6是图2中D处的进一步放大结构示意图。
图1至图6中包括有:
包装盒输送带10、
夹具20、
红外线探测装置30、
第一辊涂装置40、压紧装置41、压紧气缸411、压紧块412、单底边辊涂装置42、储油箱421、喷涂管422、金属轮423、PU轮424、刮刀425、端盖426、电机427、回收盒428、竖向调节气缸429、竖直导向丝杆430、水平导向丝杆431、导轨432、
第一90度旋转装置51、第二90度旋转装置52、
第二辊涂装置60、
盒盖顶面辊涂装置70、
第一侧面辊涂装置80、单侧面辊涂装置81、金属网纹轮811、油漆喷管812、
第二侧面辊涂装置90。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3、图5和图6所示,本实用新型所述的一种UV底漆辊涂机,包括包装盒输送带10,包装盒输送带10上设置用于固定盒盖或盒身的夹具20,沿包装盒输送方向依次设置有:用以判断夹具上是盒盖还是盒身的判断装置,即红外线探测装置30。第一辊涂装置40,用以对盒盖的相对两侧面底部或盒身相对两侧面顶部进行涂覆;第一辊涂装置40包括设置于包装盒输送带10上方的压紧装置41和对称设置于包装盒输送带10两侧的两个单底边辊涂装置42; 第一90度旋转装置51,用以使夹具旋转90度;第二辊涂装置60,用以对盒盖另两侧面底部或盒身另两侧面顶部进行涂覆;第二辊涂装置60包括设置于包装盒输送带10上方的压紧装置41和对称设置于包装盒输送带10两侧的两个单底边辊涂装置42;盒盖顶面辊涂装置70;第一侧面辊涂装置80,用以对盒盖或盒身相对两侧面进行涂覆,第一侧面辊涂装置80为对称设置于包装盒输送带10两侧的两个单侧面辊涂装置81;第二90度旋转装置52,用以使夹具旋转90度;第二侧面辊涂装置90,用以对盒盖或盒身另两侧面的进行涂覆,第二侧面辊涂装置90为对称设置于包装盒输送带10两侧的两个单侧面辊涂装置81;最后,包装盒输送带10上还设有干燥装置,用以干燥盒盖或盒身。
其中,夹具20包括盒盖固定夹具和盒身固定夹具,盒盖固定夹具设置凸块,判断装置包括一红外线探测装置30,红外线探测装置30探测到凸块,则夹具20上固定的为盒盖,红外线探测装置30探测不到凸块,则夹具20上固定的为盒身。
第一辊涂装置40和第二辊涂装置60的单底边辊涂装置42均包括储油箱421、喷涂管422、金属轮423、PU轮424以及刮刀425,金属轮423、PU轮424相互平行设置,储油箱421连接喷涂管422,喷涂管422喷口位于金属轮423、PU轮424之间的位置,金属轮423的一端和PU轮424的一端均由电机427驱动,金属轮423、PU轮424远离电机427的一端设置端盖426,端盖426上设有刮刀425。其工作原理为:底漆通过喷涂管422喷到金属轮423上,金属轮423通过旋转将底漆涂覆在PU表面,刮刀425将PU轮424表面的底漆刮平,且薄厚均匀,再通过PU轮424将底漆涂覆在木质包装盒表面,完成涂覆。
金属轮423、PU轮424下方设有回收盒428,回收盒428连接油漆回收泵,油漆回收泵连接储油箱421。刮刀425刮下的底漆流入回收盒428中,再通过回收泵将底漆打入储油箱421内继续使用,既环保又节约生产成本。
第一辊涂装置40和第二辊涂装置60的单底边辊涂装置42的下方设置竖向调节气缸429、竖直导向丝杆430和水平导向丝杆431,水平导向丝杆431两侧设置导轨432。由于包装盒大小不同,盒盖和盒身的大小高度均不相同,因此设置竖向调节气缸429和水平导向丝杆431,使得单底边辊涂装置42适用范围更大,可以加工不同尺寸的包装盒。
压紧装置41包括压紧气缸411和固接于压紧气缸411底部的压紧块412。在单底边辊涂装置42工作时顶紧盒盖或盒身,方便涂覆。
每个单侧面辊涂装置81均包括电机427、PU轮424、金属网纹轮811、刮刀固定片、刮刀425以及储油箱421,电机427、PU轮424、金属网纹轮811和刮刀固定片设置于储油箱421上方,金属网纹轮811下部位于储油箱421内,PU轮424、金属网纹轮811平行设置。使用时,金属网纹辊要插到油漆液面以下,通过旋转和本身带有的网纹将油漆带到网纹辊的上部,并沾到PU轮424上。
干燥装置为红外线干燥装置。结构简单,效果好。
干燥装置为热风干燥装置。结构简单,容易维护。
本装置的工作原理是:方形木盒的盒盖和盒身都是开口朝下放置于夹具20上,夹具20完全处于盒盖或盒身的内部,夹具20在包装盒输送带10上运动,带动盒盖或盒身依次通过判断装置,以判断夹具上夹持的是盒盖还是盒身,判断结果传给PLC,由PLC控制。再通过第一辊涂装置40,对盒盖相对两侧面底部或盒身相对两侧面顶部进行UV底漆的涂覆。然后通过盒盖或盒身90度旋转装置50,使夹具20旋转90度,并带动盒盖或盒身旋转90度,以便为盒盖另两侧面底部或盒身另两侧面顶部进行UV底漆的涂覆,其采用第二辊涂装置60进行的,第二辊涂装置60结构与第一辊涂装置40完全相同。由PLC发出指令,盒盖顶面辊涂装置70只对盒盖的顶面进行UV底漆的涂覆。接下来通过第一侧面辊涂装置80对盒盖或盒身相对两侧面进行UV底漆的辊涂,然后盒盖或盒身90度旋转装置50使夹具20旋转90度,并带动盒盖或盒身旋转90度,再采用第二侧面辊涂装置90对盒盖或盒身另外两侧面进行辊涂,其结构与第一侧面辊涂装置80相同,最后通过盒盖或盒身干燥装置,对UV底漆进行干燥即完成包装盒的UV底漆辊涂工序。
实施例2
本实用新型的一种UV底漆辊涂机的具体实施例之二,如图4所示,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。而且在图4中与图1、图2、图3相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例1的区别在于:
第一侧面辊涂装置80为对称设置于包装盒输送带10两侧的两个单侧面辊涂装置81,每个单侧面辊涂装置81均包括电机427、油漆喷管812、PU轮424、金属网纹轮811、刮刀固定片、刮刀425以及储油箱421,电机427、PU轮424、金属网纹轮811和刮刀固定片设置于储油箱421上方,油漆喷管812的喷口对应金属网纹轮811的上部,PU轮424、金属网纹轮811平行设置。采用油漆喷管812代替由网纹辊直接插入油漆液面以下直接提取油漆,结构简单,容易实现,且效果确切。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种UV底漆辊涂机,其特征在于,包括包装盒输送带,包装盒输送带上设置用于固定盒盖或盒身的夹具,沿包装盒输送方向依次设置有:
用以判断所述夹具上固定的是盒盖还是盒身的判断装置;
第一辊涂装置,所述第一辊涂装置包括设置于所述包装盒输送带上方的压紧装置和对称设置于所述包装盒输送带两侧的两个单底边辊涂装置;
第一90度旋转装置;
第二辊涂装置,所述第二辊涂装置包括设置于所述包装盒输送带上方的压紧装置和对称设置于所述包装盒输送带两侧的两个单底边辊涂装置;
盒盖顶面辊涂装置;
第一侧面辊涂装置,所述第一侧面辊涂装置为对称设置于所述包装盒输送带两侧的两个单侧面辊涂装置;
第二90度旋转装置;
第二侧面辊涂装置,所述第二侧面辊涂装置为对称设置于所述包装盒输送带两侧的两个单侧面辊涂装置;
用以干燥盒盖或盒身的干燥装置。
2.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述夹具包括盒盖固定夹具和盒身固定夹具,所述盒盖固定夹具或者盒身固定夹具设置凸块,所述判断装置包括一红外线探测装置,所述红外线探测装置探测用以判断所述夹具上固定的是盒盖还是盒身的所述凸块。
3.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述第一辊涂装置和所述第二辊涂装置的所述单底边辊涂装置均包括储油箱、喷涂管、金属轮、PU轮以及刮刀,所述金属轮、PU轮相互平行设置,所述储油箱连接所述喷涂管,所述喷涂管喷口位于所述金属轮和所述PU轮之间的位置,所述金属轮的一端和所述PU轮的一端均连接电机,所述金属轮远离所述电机的一端和所述PU轮远离所述电机的一端设置端盖,所述刮刀设于所述端盖上。
4.根据权利要求3所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述金属轮和所述PU轮的下方设有回收盒,所述回收盒连接油漆回收泵,所述油漆回收泵连接所述储油箱。
5.根据权利要求3所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述第一辊涂装置和所述第二辊涂装置的所述单底边辊涂装置的下方设置竖向调节气缸、竖直导向丝杆和水平导向丝杆,所述水平导向丝杆两侧设置导轨。
6.根据权利要求3所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述第一辊涂装置和所述第二辊涂装置的所述压紧装置包括压紧气缸和固接于所述压紧气缸底部的压紧块。
7.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述第一侧面辊涂装置和所述第二侧面辊涂装置的所述单侧面辊涂装置均包括电机、PU轮、金属网纹轮、刮刀固定片、刮刀以及储油箱,所述电机、PU轮、金属网纹轮和刮刀固定片设置于所述储油箱上方,所述金属网纹轮下部位于所述储油箱内,所述PU轮和所述金属网纹轮平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述第一侧面辊涂装置和所述第二侧面辊涂装置的所述单侧面辊涂装置均包括电机、油漆喷管、PU轮、金属网纹轮、刮刀固定片、刮刀以及储油箱,所述电机、PU轮、金属网纹轮和刮刀固定片设置于所述储油箱上方,所述油漆喷管的喷口位于所述金属网纹轮的上部,所述PU轮和所述金属网纹轮平行设置。
9.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述干燥装置为红外线干燥装置。
10.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂机,其特征在于,所述干燥装置为热风干燥装置。
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