CN203329616U - 一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括罗茨氧化风机及与罗茨氧化风机相连的第一氧化风母管，还包括放置于脱硫吸收塔外的离心风机、第二氧化风母管及至少一根与第二氧化风母管相连的氧化风支管，离心风机与第二氧化风母管相连，第一氧化风母管和第二氧化风母管通过带手动调节阀的管路相连，氧化风支管安装于脱硫吸收塔内的支撑架上，氧化风支管上均匀设有输送氧化风的输风孔；脱硫吸收塔内的支撑架的高度高于第一氧化风母管的安装高度。两套氧化风网管同时使用，实现氧化空气量的大幅增加。具有投资少，适应性强，运行方式灵活的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置。
背景技术
目前市面上常采用的脱硫系统中，氧化风设计为矛刺喷枪式氧化布局，在脱硫吸收塔中，石灰石浆液吸收烟气中的二氧化硫后会生成物为亚硫酸钙（2CaSO3·1/2H2O）,它需要通过氧化生成2CaSO4·2H2O即石膏，反应式为2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O=2CaSO4·2H2O，由反应式我们可以看出，氧化空气对浆液氧化的重要性。
某生产厂#1机脱硫系统原安装的是江苏百事得风机厂生产的BKD-800型风机，设计出力为10500m3/h，实际达不到此流量，原氧化风机设计出力为10500m3/h，实际仅出力8257m3/h。该型号的氧化风机出力背压为56KP时，出力为6400m3/h，根据气体方程式P1V1/T1=P2V2/T2折合标态8257m3/h，偏离设计值10190m3/h较多。如同时启动两台风机，因共用母管，出口截面积一定，流量增加受限，流速增加，运行背压值增加，风机出口流量不能有效的达到两倍增量，氧化风流量增加不明显，且由于矛刺氧化喷枪氧化风流量、流速是经过计算，并与搅拌器进行了匹配的，此种增加流量的方法效果不明显。氧化风不足会造成浆液氧化效果差，石膏品质不合格，其最终产物石膏中亚硫酸钙含量在最低也在20%以上，不能达到商业用标准（3%以下），石膏品质不合格。
目前金电燃煤锅炉在运行中常发生，原烟气含硫量略高于设计值，短时间内波动大、且超过原有燃煤设计值的现象，这都是由于氧化风量不足引起的。原有氧化风不仅在供应量已不足不能满足工况要求，在调节方式上也不能满足工况要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其目的在于，通过增加氧化风网管和离心风机，与现有的氧化风输送装置联合使用，克服现有技术中氧化风量不足的问题。
一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括罗茨氧化风机及与罗茨氧化风机相连的第一氧化风母管，还包括放置于脱硫吸收塔外的离心风机、第二氧化风母管及至少一根与第二氧化风母管相连的氧化风支管，离心风机与第二氧化风母管相连，第一氧化风母管和第二氧化风母管通过带手动调节阀的管路相连，氧化风支管安装于脱硫吸收塔内的支撑架上，氧化风支管上均匀设有输送氧化风的输风孔；
脱硫吸收塔内的支撑架的高度高于第一氧化风母管的安装高度。
所述氧化风支管末端设有弯管。
所述氧化风支管与工艺水来水管道相连，连接处设有两根并联的输水管道，两根输水管道上分别设有用于冲洗的DN50不锈钢球阀和用于减温的DN15不锈钢球阀。
所述氧化风支管为219不锈钢管。
所述离心风机的送风量在每小时15000m3以上。
有益效果
本实用新型提供了一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括罗茨氧化风机及与罗茨氧化风机相连的第一氧化风母管，还包括放置于脱硫吸收塔外的离心风机、第二氧化风母管及至少一根与第二氧化风母管相连的氧化风支管，离心风机与第二氧化风母管相连，第一氧化风母管和第二氧化风母管通过带手动调节阀的管路相连，氧化风支管安装于脱硫吸收塔内的支撑架上，氧化风支管上均匀设有输送氧化风的输风孔；脱硫吸收塔内的支撑架的高度高于第一氧化风母管的安装高度。两套氧化风网管同时使用，实现氧化空气量的大幅增加。与目前最好的技术相比具有投资少，适应性强，运行方式灵活的特点，特别是在低硫负荷时，可以退出其中的一台氧化风，从而达到节约厂用电的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为脱硫吸收塔内的支撑架示意图；
图3为工艺来水管与氧化风支管的连接示意图；
标号说明：1-第一氧化风母管，2-罗茨氧化风机，3-第二氧化风母管，4-离心风机，5-氧化风支管，6-手动调节阀。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，为本实用新型的结构示意图，一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括罗茨氧化风机及与罗茨氧化风机相连的第一氧化风母管，还包括放置于脱硫吸收塔外的离心风机、第二氧化风母管及至少一根与第二氧化风母管相连的氧化风支管，离心风机与第二氧化风母管相连，第一氧化风母管和第二氧化风母管通过带手动调节阀的管路相连，氧化风支管安装于脱硫吸收塔内的支撑架上，如图2所示；氧化风支管上均匀设有输送氧化风的输风孔；
脱硫吸收塔内的支撑架的高度高于第一氧化风母管的安装高度。
所述氧化风支管末端设有弯管，弯管长度1.4m。
第二氧化风母管及氧化风支管构成整个氧化风输送网管。
底部1.4M弯管作用是，保证网管氧化风孔与底部开口有一定的压差，使氧化空气不能从水封处逃逸，同时又能保证在对网管进行冲洗时，水与异物能排出。
如图3所示，所述氧化风支管与工艺水来水管道相连，连接处设有两根并联的输水管道，两根输水管道上分别设有用于冲洗的DN50不锈钢球阀和用于减温的DN15不锈钢球阀。
工艺水来水管道进水处设有D371J-10DN100蝶阀。
用于冲洗的DN50不锈钢球阀所在位置的工艺水压力为700KP；
用于减温的DN15不锈钢球阀在整个输送装置的工作过程中，将工艺来水管中的冷却水加入进氧化风，降低氧化风温度，保证氧化风喷口与浆液结合处保持湿润状态，防止浆液在此处受高温氧化风的影响，造成凝固堵塞喷嘴。
所述氧化风支管为219不锈钢管。
所述离心风机的送风量在每小时1500m3以上。
通过手动调节阀门可以选择第一氧化风母管和第二氧化风母管是否连通，打开手动调节阀门，当高速离心风机进行检修维护时，将罗茨氧化风机的氧化空气输入网管的氧化风支管，防止浆液进入网管造成堵塞。
运用本实用新型所述氧化风输送装置后，某厂#1脱硫吸收塔生产石膏品质始终处于合格并达到商业用标准，每年可以节约大量的不合格石膏输送、填埋费用（每年450万元）。亚硫酸钙的完全氧化大幅度减少了脱硫系统因浆液不完全氧化造成的结垢堵塞，（每年节约冲洗疏通费用50万元）。#1机脱硫石膏的合格提高了脱硫效率，增加了脱硫系统脱硫能力，保证了脱硫达标排放，减少了二氧化硫排放总量，减少了对空气污染。石膏合格杜绝了不合格石膏的填埋，保护了地下水资源。
Claims (5)
1.一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括罗茨氧化风机及与罗茨氧化风机相连的第一氧化风母管，其特征在于，还包括放置于脱硫吸收塔外的离心风机、第二氧化风母管及至少一根与第二氧化风母管相连的氧化风支管，离心风机与第二氧化风母管相连，第一氧化风母管和第二氧化风母管通过带手动调节阀的管路相连，氧化风支管安装于脱硫吸收塔内的支撑架上，氧化风支管上均匀设有输送氧化风的输风孔；
脱硫吸收塔内的支撑架的高度高于第一氧化风母管的安装高度。
2.根据权利要求1所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于，所述氧化风支管末端设有弯管。
3.根据权利要求2所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于，所述氧化风支管与工艺水来水管道相连，连接处设有两根并联的输水管道，两根输水管道上分别设有用于冲洗的DN50不锈钢球阀和用于减温的DN15不锈钢球阀。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于，所述氧化风支管为219不锈钢管。
5.根据权利要求4所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于，所述离心风机的送风量在每小时15000m3以上。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105435618A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-30 | 凯天环保科技股份有限公司 | 脱硫塔及其湿法烟气脱硫方法 |
| CN110314519A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-11 | 沛县祥龙矿山机械配件有限公司 | 一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置 |
| CN112222118A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-15 | 西安热工研究院有限公司 | 一种吸收塔氧化风管冲洗及吹扫系统及工作方法 |
| CN114152107A (zh) * | 2021-11-07 | 2022-03-08 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种用于管道的排水排污装置及其运行方法 |
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2013
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