CN203324500U - 具楔形入光结构的导光板 - Google Patents
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Abstract
一种具楔形入光结构的导光板包含一导光板及一光源，该导光板以热压成形技术制造而成，且该导光板具有一第一端面、一第二端面、一第一侧面及一第二侧面及一入光面，而该入光面以一倾斜度或以一微小倾斜度延伸连接于该第一端面及该第一侧面之间，且该光源的照射面与该入光面相耦合。如此，制成品质稳定及出光率高的导光板，以达成提高生产量及市场竞争力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导光板构造，特别是关于一种以热压成形技术制成的具楔形入光结构的导光板，以简化成形制程，并提高导光板成品良率。
背景技术
随着背光模组在考量轻薄化、低耗能、高亮度及降低成本的市场要求下，为提高竞争力，往往开发与设计新型的背光模组或采用新制程技术，以符合市场需求。以导光板为例，主要在于改良导光板内部结构、外部结构、入光处的微结构及降低导光板厚度等，以达成导光板薄型化、提高光线的穿透率及降低成本，然而导光板在薄型化的条件下，成形上因厚度的减少，易因高速射出成形制程中衍生出残留应力、成形品翘曲变形等问题，因此在改良导光板结构的过程中，势必采用适当的产品制造方式，以提高薄型导光板的量产及良率。
已知导光板，例如：中国台湾公开第201011404号〝液晶显示器、导光板及显示装置〞发明专利，其揭示一种液晶显示器，包括成像层、至少一间接光源、以及一导光板。此导光板包括一面向成像层的第一侧边，一在第一侧边另一侧的第二侧边，以及一面向间接光源的入光耦合侧边(in-coupling side)，且此入光耦合侧边为一倾斜的入光耦合侧边。
另一已知导光板，例如：中国台湾公开第201013242号〝导光板及背光模组〞发明专利，其揭示一种用于背光模组中的导光板，其具有上平面、下平面以及至少一入光侧面。其中上平面与下平面相对且二者实际上相平行，入光侧面和下平面形成一夹角。如此一来，当光线由入光侧面进入导光板时，会被导引至下平面，而下平面上的扩散点可扩散性地反射光线，使得光线可由上平面射出。
另一已知导光板，例如：中国公告第202600178号〝一种新型导光板以及设有该导光板的LED灯〞新型专利，其揭示一种新型导光板以及设有该导光板的LED灯，导光板包括一上端面、一下端面以及设置于上下端面之间起连接作用的多个侧面，该下端面设为出光面，该多个侧面分别设置为入光面与非入光面，且至少设置一非入光面，该非入光面为斜面，下端面与非入光面之间形成一夹角，该夹角小于90度，这样，不会造成多次往返反射而使得光抵消或损耗，从而提高出光效率，而且导光板出光面的边缘也有出光，如此，不但可以使得被照射面的范围增大，同时可使得被照射面边缘的照度提高，从而能提高被照射面的照度均匀度。
另一已知导光板，例如：中国专利公开第102022694号〝背光模块及其液晶显示装置〞发明专利，其揭示一种背光模块及其液晶显示装置，涉及液晶显示技术领域，能够解决侧光式LED背光源入光面区域出现Hot-spot的问题。背光模块包括导光板，以及邻近设置在该导光板侧面的数个发光二极管，该发光二极管的出光处发出扇形柱状光线射入该导光板，以该导光板的底面所处的平面为水平面，该发光二极管的出光处发出的扇形柱状光线最上方的出射光线水平射入该导光板，该导光板与该发光二极管相对的侧面为与该导光板的底面呈一定角度的坡面。本发明适用于调整侧光式ＬＥＤ背光源的光线分布，提高其均一度。
然而，前述第201011404号、第201013242号、第202600178号及第102022694号的已知导光板改变传统垂直入光面，使入光面51与导光板底面52形成锐角53﹝如图1所示﹞，以改善导光板出光效率，但实际上导光板的锐角53易在制程中产生翘曲或变形。因此，已知导光板仍有必要进一步改良其构造及制作方式，以改善已知导光板的入光面结构，使光源经导光板导引达到最佳出光度，且同时运用适当制作方式产出较高的成品良率。前述专利仅为本实用新型技术背景的参考及说明目前技术发展状态而已，其并非用以限制本实用新型的范围。
有鉴于此，本实用新型为了满足上述需求而提供一种具楔形入光结构的导光板，其包含一导光板及一光源，且该导光板以热压成形技术制造而成，且该光源的照射面与该导光板的入光面相耦合，以解决已知导光板出光不均匀及成品良率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具楔形入光结构的导光板，其包含一导光板及一光源，且该导光板以热压成形技术制造而成，因热压成形技术的成形步骤简单，且成形品不易翘曲或变形，所以可达成提高生产量及成品良率。
本实用新型的另一目的是提供一种具楔形入光结构的导光板，其包含一导光板及一光源，且该光源的照射面与该导光板的入光面相耦合，使该光源的光线充分射入该导光板内，以减少光源能量的损耗，达成提升导光板出光效率。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型的具楔形入光结构的导光板包含：
一导光板，其具有一第一端面、一第二端面、一第一侧面及一第二侧面及一入光面；及
一光源，其在该导光板形成一照射面；
其中该导光板以热压成形技术制造而成，且该光源的照射面与该入光面相耦合。
本实用新型较佳实施例的该第一端面相对应于该第二端面。
本实用新型较佳实施例的该第一端面的宽度小于该第二端面的宽度。
本实用新型较佳实施例的该第一端面的宽度介于0.1mm至0.05mm之间。
本实用新型较佳实施例的该第一侧面相对应于该第二侧面。
本实用新型较佳实施例的该第一侧面的长度小于第二侧面的长度。
本实用新型较佳实施例的该入光面以一倾斜度或以一微小倾斜度延伸连接于该第一端面及该第一侧面之间。
本实用新型较佳实施例的该第一侧面至该第二侧面的厚度与该第二端面的宽度相等。
本实用新型较佳实施例的该入光面至该第二侧面的厚度随着该入光面的倾斜方向递减。
本实用新型较佳实施例的该导光板的入光部为楔形体，而该导光板的导光部为长方形体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的导光板以热压成形技术制造而成，因热压成形技术的成形步骤简单，且成形品不易翘曲或变形，所以可达成提高生产量及成品良率。
附图说明
图1：已知导光板构造的断面示意图。
图2：本实用新型较佳实施例的具楔形入光结构的导光板的断面示意图。
图3：本实用新型较佳实施例的具楔形入光结构的导光板的立体示意图。
附图标号：1：导光板；11：第一端面；12：第二端面；13：第一侧面；14：第二侧面；15：入光面；h：第一端面的宽度；Ｈ：第二端面的宽度；：第一侧面的长度；L：第二侧面的长度；A：相接处；2：光源；21：光源的照射面；51：入光面；52：底面；53：锐角。
具体实施方式
为了充分了解本实用新型，在下文将例举较佳实施例并配合所附图式作详细说明，且其并非用以限定本实用新型。
本实用新型较佳实施例的具楔形入光结构的导光板适合采用各式热压成形设备进行制造，例如：真空热压成型机、全自动热压成型机、手动热压成型机等。此外，本实用新型较佳实施例的具楔形入光结构的导光板可广泛运用于窄边框电子产品的背光模组中，例如：触控手机、笔记型电脑、平板电脑、掌上型游戏机及液晶显示器等，使产品具备轻量化及高亮度的特点，以提高市场竞争力，但其并非用以限定本实用新型的范围。
图2揭示本实用新型较佳实施例的具楔形入光结构的导光板的断面示意图；图3揭示本实用新型较佳实施例的具楔形入光结构的导光板的立体示意图，其对应于图2的示意图。请参照图2及图3所示，本实用新型第一较佳实施例的具楔形入光结构的导光板包含一导光板1及一光源2，且该导光板1具有一第一端面11、一第二端面12、一第一侧面13及一第二侧面14及一入光面15，此外，该第一端面11相对应于该第二端面12，且该第一侧面13相对应于该第二侧面14，而该入光面15以一倾斜度或以一微小倾斜度延伸连接于该第一端面11及该第一侧面13之间。
请再参照图2及图3所示，该第一端面11的宽度h小于该第二端面12的宽度H，且该第一端面11的宽度h介于0.1mm至0.05mm之间，而该第一侧面13的长度小于第二侧面14的长度L，且该第一侧面13至该第二侧面14的厚度与该第二端面12的宽度H相等，此外，该入光面15至该第二侧面14的厚度随着该入光面15的倾斜方向递减。由该入光面15与该第一侧面13相接处A至该第二侧面14﹝如图2虚线所示﹞设一基准面，从该基准面至该第一端面11为该导光板1的入光部，且该导光板1的入光部为楔形体，而从该基准面至该第二端面12为该导光板1的导光部，且该导光板1的导光部为长方形体，因此，该导光板1的入光部的厚度小于该导光板1的导光部的厚度。
请再参照图2及图3所示，该光源2在该导光板1形成一照射面。该光源2可选择采用冷阴极灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)或发光二极体(Light Emitting Diode, LED)等，且该光源2邻接该入光面15，使该光源2平行于该入光面15，且该光源2的照射面21与该入光面15相耦合，或者可任意调整适当角度使该光源2的照射面21与该入光面15相耦合，以使该光源2的光线经由该入光面15充分射入该导光板2的入光部内，且该光源2的光线以任意的角度及方向传导反射至该导光区3的导光部后，由该第一侧面13射出。如此，该光源2依该入光面15的斜度调整最佳照射角度，以增加直接耦合进入该导光板1的光能比率，并可减少光于传导的过程中产生能量损耗，以提升出光效率。
请再参照图2及图3所示，该导光板1采用热压成形技术制造而成，而相较于导光板其它制造技术，例如：射出成形技术，热压成形技术所需的制造设备及成形步骤皆较为简单，且制程中塑料流动性低及复制性好，所以，产生的成品不易翘曲及变形。此外，该导光板1的入光部呈楔形体，相较于已知导光板的入光结构呈锐角53﹝如图1所示﹞，本实用新型较佳实施例的具楔形入光结构的导光板于热压成形制程中，使厚度较薄的入光结构不易产生翘曲或变形，如此，可提高成形品的良率及产能竞争力。
前述较佳实施例仅举例说明本实用新型及其技术特征，该实施例的技术仍可适当进行各种实质等效修饰及/或替换方式予以实施；因此，本实用新型的权利范围须视后附权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种具楔形入光结构的导光板，其特征在于，它包括：
一导光板，其具有一第一端面、一第二端面、一第一侧面及一第二侧面及一入光面；及
一光源，其在该导光板形成一照射面；
其中该导光板以热压成形技术制造而成，且该光源的照射面与该入光面相耦合。
2.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述第一端面相对应于所述第二端面。
3.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述第一端面的宽度小于所述第二端面的宽度。
4.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述第一端面的宽度介于0.1mm至0.05mm之间。
5.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述第一侧面相对应于所述第二侧面。
6.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述第一侧面的长度小于所述第二侧面的长度。
7.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述入光面以一倾斜度延伸连接于所述第一端面及所述第一侧面之间。
8.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述第一侧面至所述第二侧面的厚度与所述第二端面的宽度相等。
9.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述入光面至所述第二侧面的厚度随着该入光面的倾斜方向递减。
10.依权利要求1所述的具楔形入光结构的导光板，其特征在于，所述导光板的入光部为楔形体，而所述导光板的导光部为长方形体。
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