CN203323538U - 风冷式电子产品烘干炉 - Google Patents

Abstract

风冷式电子产品烘干炉。涉及电子产品的烘干炉。结构简单，成本低，可在炉内使电子产品快速均匀降温。烘干炉内设有传送装置，烘干炉与传输装置之间均布有若干加热器；在传送装置尾部的外围设有冷却区，冷却区包括冷却壳体、轴流风机、进风口和出风口；进风口位于冷却壳体的尾端、处于传送装置出口的下方；出风口位于冷却壳体的顶部；风机连接进风口；加热器与冷却壳体设有隔离挡板。本实用新型在使用时，轴流风机能够从外部持续不断的吸入冷却风，冷却风按所述螺旋导风板的导向走，使得电子产品的温度速均匀下降，大幅提高了加工时的工作效率，避免了操作时的安全隐患。

Description

风冷式电子产品烘干炉

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，尤其涉及电子产品的烘干炉。

背景技术

在电子产品生产过程中，当电子产品进入烘干炉烘干之后，往往携带大量的热量，温度会非常高，目前对降低其温度采取的是自然冷却的方式或水冷却的方式自然降温方式使传输装置外壁的温度下降不均匀，进而使电子产品容易损坏，同时使室外操作环境温度升高，不利于操作人员工作，且存在一定的安全隐患；水冷式虽然降温效果好，但是成本相对较高，不利于大面积推广使用。 

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构精巧，成本低，可在炉内使电子产品快速均匀降温的风冷式电子产品烘干炉。

本实用新型的技术方案是：所述烘干炉内设有传送装置，所述烘干炉与所述传输装置之间均布有若干加热器；在所述传送装置尾部的外围设有冷却区，所述冷却区包括冷却壳体、轴流风机、进风口和出风口；所述进风口位于所述冷却壳体的尾端、处于所述传送装置出口的下方；所述出风口位于所述冷却壳体的顶部；所述风机连接所述进风口；所述加热器与所述冷却壳体设有隔离挡板。

所述冷却壳体内壁设有螺旋状导风板。

本实用新型在传输装置的尾部设置了冷却区，这样使得传输装置出口处的环境温度大大降低，进而改善了操作环境的温度。本实用新型在使用时，与进风口相连的轴流风机，使外部的的冷却风能够持续不断的进入所述冷却区内，同时冷却壳体内壁设有螺旋状导风板，使冷却风按所述螺旋导风板的导向走，与所述传送装置的壳体接触面增大，热传导效果更好，冷却风能够因此带走大量热量，从出风口及时排出，这样就使得传输装置外壁温度下降得更加快速均匀，从而使传送带上的电子产品的温度也跟着快速均匀下降 ，电子产品从冷却区出来后，操作人员可直接进行转运、加工等操作，大幅提高了加工时的工作效率，避免了操作时的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图

图3是本实用新型中传送装置的结构示意图

图中1是传送装置，2是炉壳，3是加热器，4是冷却区，5是螺旋状导风板，6是轴流风机，7是出风口，8是进风口，9是冷却壳体，10是隔离挡板，1-1是壳体，1-2是传送带。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，所述烘干炉内设有传送装置1，所述传送装置包括壳体1-1和设在壳体内的传送带1-2，所述烘干炉包括炉壳2和加热器3，所述炉壳2与所述传输装置1之间均布有若干加热器3；这样使电子产品在烘干时受热更加均匀，在所述传送装置1尾部的外围设有冷却区4，所述冷却区4包括冷却壳体9、轴流风机6、进风口8和出风口7；所述进风口8位于所述冷却壳体9的尾端、处于所述传送装置1出口的下方；所述出风口7位于所述冷却壳体9的顶部；所述轴流风机6连接所述进风口8；这样使得外部的的冷却风能够持续不断的进入诉述冷却区4，所述加热器3与所述冷却壳体设有隔离挡板10。从而避免加热区的高温使冷却区的温度上升的情况。

所述冷却壳体内壁设有螺旋状导风板5。使冷却风按所述螺旋导风板5的导向走，从而与所述传送装置1的外壁接触面增大，热传导效果更好，冷却风能够因此带走大量热量，从出风口7及时排出，这样就使得传输装置外壁温度下降得更加快速均匀，从而使所述传送带1-2上的电子产品的温度也跟着快速均匀下降 ，电子产品从冷去却出来后，操作人员可直接进行转运、加工等操作，大幅提高了加工时的工作效率，避免了操作时的安全隐患。

Claims (2)

1.风冷式电子产品烘干炉，所述烘干炉内设有传送装置，所述烘干炉与所述传输装置之间均布有若干加热器；其特征在于，在所述传送装置尾部的外围设有冷却区，所述冷却区包括冷却壳体、轴流风机、进风口和出风口；所述进风口位于所述冷却壳体的尾端、处于所述传送装置出口的下方；所述出风口位于所述冷却壳体的顶部；所述轴流风机连接所述进风口；所述加热器与所述冷却壳体设有隔离挡板。

2.根据根据权利要求1所述的风冷式电子产品烘干炉，其特征在于，所述冷却壳体内壁设有螺旋状导风板。

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