CN203323328U - 折流板送风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种折流板送风结构,涉及一种空调送风系统。其送风结构风管下方开口处设置风口壳体,风口壳体与风管通过螺栓连接;送风口内设置若干个折流板,并嵌入风管内;送风口内设置调节百叶,调节百叶通过百叶固定筋固定在送风口内;一侧风口壳体与风管连接处设置防涡流导流装置。送风气流流经风管后通过折流板导流进入风口壳体,通过控制折流板嵌入风管内的高度、间距,使气流均匀流入风口壳体并形成多个均匀的一级送风单元,然后再通过调节百叶整流后又在纵向形成多个均匀的二级送风单元,最终在风口出口处形成稳定的层流气流组织。本实用新型的所述送风结构具有导流、调节、均匀布风散流功能,而且结构简单、安装制作方便、质量小、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调送风系统。
背景技术
目前,传统的空调送风系统由风管、风量调节阀、导流板、送风口组成。送风口的类型主要有单双层百叶送风口、散流器、条形送风口、球形喷口、旋流风口等,上述送风口一般是通过风量调节阀与风管连接,并通过风量调节阀控制每个风口的风量大小。安装费工、废料,调试复杂,只能保证每个风口的总送风量大小,难以保证送风口每个送风点匀速(层流组织)送风。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种折流板送风结构。
本实用新型主要由风管、送风口组成,解决其技术问题所采用的技术方案是:风管下方开口处设置风口壳体,风口壳体与风管通过螺栓连接;送风口内设置若干个折流板,并嵌入风管内;送风口内设置调节百叶,调节百叶通过百叶固定筋固定在送风口内;一侧风口壳体与风管连接处设置防涡流导流装置。
根据本实用新型,所述风口壳体、折流板和调节百叶均由镀锌板制成。
试验表明,由镀锌板制成的风口壳体、折流板和调节百叶厚度仅有0.3-0.5mm、重量轻,具有一定的耐腐蚀性,而且强度高,刚度大,不易变形。
根据本实用新型,所述折流板为反「形。
优选的,所述折流板的坡度为1:4-6。
根据本实用新型,所述防涡流导流装置为弧形倒流板。
根据需要也可安装电动执行机构,实现风口的远、近程控制。
本实用新型的所述送风结构具有导流、调节、均匀布风散流功能,而且结构简单、安装制作方便、质量小、成本低。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1折流板、2风口壳体、3调节百叶、4百叶固定筋,5螺栓、6弧形倒流板、7风管。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,送风口内设置4个折流板1,并嵌入风管7内,折流板1为反「形,坡度为1:4;送风口内设置调节百叶3,调节百叶3通过百叶固定筋4固定在送风口内;一侧风口壳体2与风管连接处设置防涡流导流装置,防涡流导流装置为弧形倒流板6。
送风气流流经风管7后通过折流板1导流进入风口壳体2,通过调节百叶3的进一步节流、整流后气流通过风口壳体2送入使用区域。通过控制折流板嵌入风管内的高度、间距,使气流均匀流入风口壳体2并在横向形成多个均匀的一级送风单元。一级送风单元的气流经过调节百叶3整流后又在纵向形成多个均匀的二级送风单元,一级、二级送风单元的气流经过交叉分布后形成风速均匀的布风截面,即在风口出口处形成稳定的层流气流组织。
实施例2
折流板坡度为1:6,风口壳体、折流板和调节百叶均由镀锌板制成,其他特征与实施例1相同。
Claims (5)
1.一种折流板送风结构,主要由风管、送风口组成,其特征在于,风管下方开口处设置风口壳体,风口壳体与风管通过螺栓连接;送风口内设置若干个折流板,并嵌入风管内;送风口内设置调节百叶,调节百叶通过百叶固定筋固定在送风口内;一侧风口壳体与风管连接处设置防涡流导流装置。
2.根据权利要求1所述送风结构,其特征在于,所述风口壳体、折流板和调节百叶均由镀锌板制成。
3.根据权利要求1或2所述送风结构,其特征在于,所述折流板为反「形。
4.根据权利要求3所述送风结构,其特征在于,所述折流板的坡度为1:4-6。
5.根据权利要求1所述送风结构,其特征在于,所述防涡流导流装置为弧形倒流板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104075427A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-01 | 山东格瑞德集团有限公司 | 工艺空调布风系统 |
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2013
- 2013-05-17 CN CN2013202708701U patent/CN203323328U/zh not_active Expired - Fee Related
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