CN203322123U - 一种汽车板簧 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种汽车板簧,包括主簧、副簧、螺栓,螺栓将主簧、副簧的中间连接在一起,其主簧是由上下叠加的两个片簧组成的,主簧上部呈平面,主簧下部呈中间向下凸起的弧形面,主簧两端弯曲成吊耳,在两个片簧横断面下部中间分别设有凹槽,在主簧的下部设有副簧,副簧呈中间向上凸的弧形面两端头向下弯曲,在副簧横断面下部中间设有凹槽,副簧的两端设有板簧卡箍,板簧卡箍将副簧和主簧连接。本实用新型结构合理,工艺简单、制造容易,成本低,性能可靠,能有效地提高汽车行驶过程中的平顺性和汽车的使用寿命。

Description

一种汽车板簧
技术领域
本实用新型涉及汽车减震的技术领域,具体地说是一种汽车板簧。
背景技术
目前汽车的车体减震,一般均使用板簧达到减震的目的。板簧的主要构件为板簧片、板簧卡箍和螺栓,板簧片的长度呈阶梯状递减,螺栓和板簧卡箍等附件装配成板簧总成,最上层的板簧片长度最大,在其两端弯折出吊耳,用于将汽车板簧安装于车体下方。当汽车板簧受力时,利用板簧自身的弹力,达到缓冲压力的作用。现有的汽车板簧大部分采用等刚度板簧,由于其刚度特性曲线是线性的,当汽车空载、满载、超载时,板簧自振频率差异较大,在行驶过程中且板簧簧片之间易产生摩擦,降低了板簧寿命,影响整车使用寿命;且板簧片多装配工序复杂,劳动强度大,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种设计合理,结构简单,性能优良,使用可靠,易制造的汽车板簧。
本实用新型所采用的技术方案是:一种汽车板簧,包括主簧、副簧、螺栓,螺栓将主簧、副簧的中间连接在一起,其特征在于主簧是由上下叠加的两个片簧组成的,主簧上部呈平面,主簧下部呈中间向下凸起的弧形面,主簧两端弯曲成吊耳,在两个片簧横断面下部中间分别设有凹槽,在主簧的下部设有副簧,副簧呈中间向上凸的弧形面两端头向下弯曲,在副簧横断面下部中间设有凹槽,副簧的两端设有板簧卡箍,板簧卡箍将副簧和主簧连接。
由于副簧与主簧之间有间隙,空载时,仅主簧起作用,副簧处于无载荷状态;当满载时,主簧与副簧一起承受满载载荷。满载时,由于主簧和副簧单面有凹槽,使凹面硬化层的摩擦减少,能提高其抗疲劳强度。本实用新型结构合理,工艺简单、制造容易,成本低,性能可靠,能有效地提高汽车行驶过程中的平顺性和汽车的使用寿命。本产品采用60Si2Mn制成,其成本低,材料利用率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A视图。
图中标记:1、吊耳,2、主簧,3、副簧,4、螺栓,5、板簧卡箍。
具体实施方式
由图1所示,一种汽车板簧,包括主簧2、副簧3、螺栓4,螺栓4将主簧2、副簧3的中间连接在一起,其主簧2是由上下叠加的两个片簧组成的,主簧2上部呈平面,主簧2下部呈中间向下凸起的弧形面,主簧2两端弯曲成吊耳1,在两个片簧横断面下部中间分别设有凹槽,在主簧2的下部设有副簧3,副簧3呈中间向上凸的弧形面两端头向下弯曲,在副簧3横断面下部中间设有凹槽,副簧的两端设有板簧卡箍5,板簧卡箍5将副簧3和主簧2连接。本实用新型采用60Si2Mn制成,成本低,由于主、副簧下部中间设有凹槽,当受力弯曲变形时,受压应力面可自由地被压缩,受拉应力面不易形成凹曲,因此可降低应力集中,同时中性层移向受拉面,从而相应提高了板簧的使用寿命。

Claims (1)

1.一种汽车板簧,包括主簧、副簧、螺栓,螺栓将主簧、副簧的中间连接在一起,其特征在于主簧是由上下叠加的两个片簧组成的,主簧上部呈平面,主簧下部呈中间向下凸起的弧形面,主簧两端弯曲成吊耳,在两个片簧横断面下部中间分别设有凹槽,在主簧的下部设有副簧,副簧呈中间向上凸的弧形面两端头向下弯曲,在副簧横断面下部中间设有凹槽,副簧的两端设有板簧卡箍,板簧卡箍将副簧和主簧连接。
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