CN203316869U - 音频插头自动焊线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊线机技术领域，特指一种音频插头自动焊线机；本实用新型在移动方向上设置有上锡装置、焊接装置、出料装置，在焊接装置旁边设置有插头进料装置；电线线材、耳机插头自动送料，上锡、焊接、出料，全部由对应的装置自动进行，可以将电线线材顺利地焊接在耳机插头上，可以保证焊接点饱满，效率大大提高，减少人力投入。

Description

音频插头自动焊线机

技术领域

本实用新型涉及焊线机技术领域，特指一种音频插头自动焊线机。

背景技术

耳机插头，其与电线焊接时，一共有3个焊接点，其中两个焊接点相邻，另外一个焊接点处于相对的面，电线线材是四芯的，其中，两条最外侧的线芯即是焊接在相对的面上，中间两条线芯焊接点是同一点。目前，耳机插头与电线的焊接都是由操作员手工完成，由于耳机插头一般是圆柱形，所以，耳机插头这种复杂焊接的效率非常低，而且，也很难保证每个焊接点的饱满程度，偶尔出现不良的焊接，同时，需要配备很多焊接操作人员，增加了人力投入。

因此，基于上述现有的耳机插头与电线焊接的缺陷，需要对现有的耳机插头与电线焊接的工艺进行改进，申请人设计出了一种设备，能够自动完成这种复杂的焊接，特提出本专利申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种音频插头自动焊线机，该音频插头自动焊线机解决了现有的耳机插头与电线焊接工艺所存在的：效率非常低、很难保证每个焊接点的饱满程度、出现不良的焊接、增加人力投入等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

音频插头自动焊线机，在移动方向上设置有上锡装置、焊接装置、出料装置，在焊接装置旁边设置有插头进料装置。

焊线机包括理线部分、焊接部分两个独立机构，焊接部分构成一个闭合的环形，上锡装置的后工序一侧设置有移位装置，理线部分包括上锡装置、移位装置，焊接部分包括焊接装置、出料装置。

所述理线部分包括拨线装置、绞线装置，拨线装置、绞线装置位于上锡装置的加工工序之前。

所述焊接部分包括卡线装置、顶线装置, 卡线装置、顶线装置位于焊接装置的加工工序之前。

所述顶线装置与卡线装置之间设置有第一切线装置。

所述插头进料装置配合有可活动的治具。

所述焊接装置包括对外侧线芯进行焊接的第一焊接装置、第二焊接装置，还包括对中间线芯进行焊接的中间焊接装置。

所述第一焊接装置前工序一侧设置有第一上助焊膏装置。

所述中间焊接装置的前工序一侧设置有第二上助焊膏装置。

第二上助焊膏装置的前工序一侧设置有第二切线装置。

本实用新型的有益效果在于：电线线材、耳机插头自动送料，上锡、焊接、出料，全部由对应的装置自动进行，可以将电线线材顺利地焊接在耳机插头上，可以保证焊接点饱满，效率大大提高，减少人力投入。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图2，本实用新型音频插头自动焊线机包括：理线部分、焊接部分，电线线材被送入本实用新型机构之前，已绕好了线束，用于焊接的一端的外皮已被去除，同时，电线线材的四条线芯已经排列整齐。理线部分包括拨线装置3、绞线装置4、上锡装置5。

本实用新型的理线部分、焊接部分是两个独立的机构，理线部分通过传送带送料，焊接部分通过链条送料，而且链条构成一个闭合的环形。

理线部分包括拨线装置3，拨线装置3具有可伸缩且可以旋转的拨杆，当电线线材被送到时，拨杆插入最外侧的两条线芯内侧然后向外旋转，可以将最外侧的两条线芯向外侧拨开，形成八字形。

理线部分包括绞线装置4，绞线装置4可以将电线线材中间的两条线芯绞在一起。

理线部分包括上锡装置5，对绞在一起的中间两条线芯和外侧的两根线芯的头部上锡。

理线部分还包括移位装置6，线芯上锡后，电线线材被移转到焊接部分。

焊接部分包括卡线装置7，将电线线材卡住定位。

焊接部分包括第一切线装置8，第一切线装置8将上锡后的多余部分裁切去掉。

焊接部分包括顶线装置9，它将内侧的线芯向垂直方向顶起，外侧两线卡住进行定位，以便进行耳机插头的焊接。

焊接部分包括插头进料装置11，将耳机插头送入可活动的治具内准备进行焊接。

焊接部分包括第一上助焊膏装置12，对耳机插头的焊接点上助焊膏。

焊接部分包括第一焊接装置13，对其中一条外线芯进行焊接，焊接完成后，治具移位，以准备将另一条外线芯焊接在与前述外线芯相对的耳机插头的另外一端。

焊接部分包括第二焊接装置14，对另一条外线芯进行焊接，焊接完成后将卡线装置7退出。

焊接部分包括第二切线装置17，由于中间线芯焊接位置集中且预留了长度，所以需要将中间线芯由第二切线装置17进行切线，便于定位焊接。

焊接部分包括第二上助焊膏装置18，对耳机插头的焊接点上助焊膏。

焊接部分包括中间焊接装置19，对中间线芯进行焊接。

焊接部分包括出料装置20，出料装置20将焊接完成的耳机插头连同电线线材一起出料。

本实用新型的每一组加工工位有两个，这样能够达到双倍的生产效率。

本实用新型耳机插头与电线的焊接都是由设备自动完成，焊接的效率非常高，能够保证每个焊接点的饱满程度，不会出现不良的焊接，同时，不需要配备很多操作人员，减少了人力投入。

本实用新型也可以根据不同的电线线材特点来有选择的控制某些装置的开启，例如，如果所需要焊接的是两个点，送料的是双芯线，则不需要使用绞线装置以及顶线装置，可以将这两个装置关闭，这样就增加了本实用新型的适用性。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.音频插头自动焊线机，其特征在于：在移动方向上设置有上锡装置、焊接装置、出料装置，在焊接装置旁边设置有插头进料装置。

2.根据权利要求1所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：焊线机包括理线部分、焊接部分两个独立机构，焊接部分构成一个闭合的环形，上锡装置的后工序一侧设置有移位装置，理线部分包括上锡装置、移位装置，焊接部分包括焊接装置、出料装置。

3.根据权利要求2所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：所述理线部分包括拨线装置、绞线装置，拨线装置、绞线装置位于上锡装置的加工工序之前。

4.根据权利要求2所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：所述焊接部分包括卡线装置、顶线装置, 卡线装置、顶线装置位于焊接装置的加工工序之前。

5.根据权利要求4所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：所述顶线装置与卡线装置之间设置有第一切线装置。

6.根据权利要求1或2所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：所述插头进料装置配合有可活动的治具。

7.根据权利要求6所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：所述焊接装置包括对外侧线芯进行焊接的第一焊接装置、第二焊接装置，还包括对中间线芯进行焊接的中间焊接装置。

8.根据权利要求7所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：所述第一焊接装置前工序一侧设置有第一上助焊膏装置。

9.根据权利要求8所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：所述中间焊接装置的前工序一侧设置有第二上助焊膏装置。

10.根据权利要求9所述的音频插头自动焊线机，其特征在于：第二上助焊膏装置的前工序一侧设置有第二切线装置。

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