CN203316308U

CN203316308U - 一种橡胶制品表面喷涂机

Info

Publication number: CN203316308U
Application number: CN2013204294433U
Authority: CN
Inventors: 董昌林
Original assignee: HANGZHOU FUJIKURA RUBBER Ltd
Current assignee: HANGZHOU FUJIKURA RUBBER Ltd
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-07-16

Abstract

本实用新型涉及一种喷涂设备，具体来说是一种橡胶制品表面喷涂机，包括机架，所述的机架上设置有控制箱和作业台，所述的作业台上设置有网板，所述的作业台两侧分别设置有第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨相邻设置有与之平行的第一螺杆；所述的第一导轨与第一螺杆上设置有第一驱动模块；所述的第二导轨上设置有与第一驱动模块相对的滑动块；第一驱动模块与滑动块之间设置有纵向导轨机构；所述的纵向导轨机构上设置有可移动的喷液台，所述的作业台整体采用玻璃箱密封，所述的玻璃箱连接有过滤器，所述的玻璃箱上部还设置有排风管。本技术方案具有不易堵塞、喷涂均匀、且便于搜集废气的优点。

Description

一种橡胶制品表面喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，具体来说是一种橡胶制品表面喷涂机。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶制品应用广泛，在各行业中，根据行业或者制品使用要求的不同，对橡胶制品提出了更多更高的要求，已经不再仅仅局限与橡胶本身的特性，而是在橡胶特性的基础上，结合一些处理工艺对橡胶表面进行改良改善，以期达到更高的预期。特别是特氟隆的应用，由于特氟隆本身的一些特殊性能，如不粘性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性等，也被嫁接到其它材料上。如金属表面等。

由于橡胶本身的特性，其所能承受的温度范围限制，和橡胶不导电的特性，在橡胶表面进行特氟隆处理的的工艺几近不可能。加之特氟隆的低温与橡胶难附着性，使得这一工艺更是难上加难。但是随着科技水平的不断发展，纳米材料随之出现，纳米技术也被应用于橡胶表面的特氟隆处理，就是利用纳米特氟隆材料，经过特殊工艺处理后，与橡胶表面形成相对稳定的永久附着的表面涂层

现有的橡胶制品表面喷涂特氟隆工艺中存在以下难题：1，纳米级材料特氟隆溶液具有不稳定性，且溶液中的溶剂易于挥发，容易造成特氟隆溶质结晶沉淀，从而导致喷涂设备堵塞，无法工作和清理困难等；2，橡胶制品表面喷涂薄层特氟隆，难度较大，且均匀性难以控制；3，喷涂处理后的挥发气体，具有环境破坏性，废气很难搜集。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不易堵塞、喷涂均匀、且便于搜集废气的橡胶制品表面喷涂机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种橡胶制品表面喷涂机，包括机架，所述的机架设置有控制箱和作业台，所述的控制箱设置有程序控制系统用于控制设备的启动和运行状态；所述的作业台上设置有网板，用于放置橡胶制品；所述的作业台两侧分别设置有一对平行的导轨即第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨相邻设置有与之平行的第一螺杆；所述的第一导轨与第一螺杆上设置有第一驱动模块，第一导轨用于限制第一驱动模块的滑动方向，第一螺杆用于配合第一驱动模块的齿轮传动；所述的第二导轨上设置有与第一驱动模块相对的滑动块；第一驱动模块与滑动块之间设置有纵向导轨机构，所述的纵向导轨机构包括纵向导轨及第二螺杆；所述的纵向导轨机构上设置有可移动的喷液台，所述的喷液台包括第二驱动模块、密封罐及雾化喷头，密封罐用来储存溶液防止溶液的挥发，保持溶液的稳定，避免发生沉淀、结晶导致设备阻塞，雾化喷头可使得溶液雾化，喷涂更加均匀；所述的作业台整体采用玻璃箱密封，所述的玻璃箱连接有过滤器，所述的过滤器用于过滤进入玻璃箱的空气，所述的玻璃箱上还设置有排风管，所述的排风管用于导出玻璃箱中的挥发的气体，玻璃箱可以有效避免喷涂过程中的挥发的有害气体污染环境，便于观察喷涂效果，同时也便于良好的控制喷涂所处的环境。

进一步的，所述的纵向导轨包括一对相互平行的导轨，二者之间设置第二螺杆，这样的设置有利于喷液台在移动过程中保持稳定，使得喷涂过程更加的精确。

进一步的，所述的第一螺杆设置在第一导轨的下方，上下的设置有利于节约空间。

进一步的，所述的喷液台上设置有与雾化喷头相连的精密调节阀，用于准确的调节溶液的喷涂速度。

进一步的，所述的喷液台的进气管连接有调压阀，用于调节气体压力，使喷头达到预定的喷涂效果。

进一步的，所述的排风管连接有废气处理装置，可以将喷涂过程中挥发的有毒气体，导入废气处理装置处理后，排到大气中。

工作运行时，控制箱分别向第一驱动模块和第二驱动模块发出信号，在所述第一驱动模块的带动下，喷液台可以实现横向的往复移动；在所述第二驱动模块的带动下，喷液台可以实现纵向往复移动；控制箱通过精确的编程控制可以实现喷液台的多种运动方式。喷涂过程中，在排风管的吸力作用下，玻璃箱内有污染的气体通过排风管废气处理装置，经过处理达标后排放到大气当中。

本技术方案的有益效果是，喷液台通过精确的编程控制可以实现喷液台的多种运动方式，可以适应多种喷涂需求，喷液台上设置有密封罐，防止了溶液的挥发带来的沉淀结晶现象，从而避免了设备堵塞的情况发生，雾化喷头有利于喷涂均匀，玻璃箱及排风管的设置，可以减少溶液挥发造成的污染。

附图说明

图1是本实用新型一种橡胶制品表面喷涂机结构示意图

图中：控制箱1，第一螺杆2，第一导轨3，网板4，机架5，作业台6，玻璃箱7，密封罐8，精密调节阀9，第一移动步进伺服电机10，雾化喷头11，第二螺杆12，纵向导轨13，第二移动步进伺服电机14，过滤器15，调压阀16，排风管17，滑动块18，第二导轨19。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，一种橡胶制品表面喷涂机，包括具有四个支撑脚的机架5，所述的机架5上设置有作业台6，所述的机架5的支撑脚与作业台6形成的一角安装有控制箱1，所述的控制箱1内安装用于控制设备的启动和运行状态的程序控制系统；所述的作业台6上铺设有网板4，网板4上放置待喷涂的橡胶制品；所述的作业台6两侧分别安装有第一导轨3和第二导轨19，所述的第一导轨3下方安装有与之平行的第一螺杆2；所述的第一导轨3与第一螺杆2上安装有第一移动步进伺服电机10；所述的第二导轨19上安装有滑动块18；第一移动步进伺服电机10与滑动块18之间安装有一对平行的纵向导轨13及第二螺杆2；第二螺杆2安装在两条纵向导轨13之间，所述的纵向导轨13及第二螺杆2上安装有可移动的喷液台，所述的喷液台安装有第二移动步进伺服电机14、密封罐8、精密调节阀9以及雾化喷头11，所述的作业台2外部安装有密封性良好的玻璃箱7，所述的玻璃箱7连接过滤器15，所述的过滤器15安装在控制箱1的左侧，所述的玻璃箱7上安装有排风管17，所述的过滤器15右侧安装调压阀16，所述的调压阀16与喷液台的进气管连接。

工作运行时，控制箱7分别向第一移动步进伺服电机10和第二移动步进伺服电机14发出信号，在所述第一移动步进伺服电机10的带动下，喷液台移动到要喷涂的橡胶制品一边，在所述第二移动步进伺服电机14的带动下，喷液台开始纵向移动且同时喷涂，当移动到纵向导轨13的末端，控制箱7发出信号给第一移动步进伺服电机10，带动喷液台横向前进适当距离后停止，然后控制箱7再向第一移动步进伺服电机10发出信号，喷液台开始纵向反向移动且同时喷涂，重复这个过程中，就可以实现橡胶制品表面的完全喷涂，在喷涂过程中，挥发的溶液在排风管的吸力作用下，导入与之配套的废气处理装置处理达标后，再排放到大气当中。

Claims

1.一种橡胶制品表面喷涂机，包括机架，所述的机架设置有控制箱和作业台，所述的作业台上设置有网板，其特征在于：所述的作业台两侧分别设置有一对平行的导轨即第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨相邻设置有与之平行的第一螺杆；所述的第一导轨与第一螺杆上设置有第一驱动模块；所述的第二导轨上设置有与第一驱动模块相对的滑动块；第一驱动模块与滑动块之间设置有纵向导轨机构，所述的纵向导轨机构包括纵向导轨及第二螺杆；所述的纵向导轨机构上设置有可移动的喷液台，所述的喷液台包括第二驱动模块、密封罐及雾化喷头；所述的作业台整体采用玻璃箱密封，所述的玻璃箱连接有过滤器，所述的玻璃箱上部还设置有排风管。

2.如权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂机，其特征在于所述的纵向导轨包括一对相互平行的导轨，二者之间设置第二螺杆。

3.如权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂机，其特征在于所述的第一螺杆设置在第一导轨的下方。

4.如权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂机，其特征在于所述的喷液台上设置有与雾化喷头相连的精密调节阀。

5.如权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂机，其特征在于所述的喷液台的进气管连接有调压阀。

6.如权利要求1所述的一种橡胶制品表面喷涂机，其特征在于所述的排风管连接有废气处理装置。