CN203316187U - 一种防尘打砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘打砂机，主要由机体、破碎锤及隔板组成，所述破碎锤安装在隔板上，隔板通过主轴安装在机体上，在破碎锤与机壳之间安装有筛网，在机体外侧位于主轴两端分别设有配重轮，配重轮上设有叶片，所述机体下方设有出料斗，在机体的进料口顶部设有进料口盖，在出料斗和进料口盖上分别安装有吸尘管A及吸尘管B，所述吸尘管A与吸尘管B连通后与吸尘机相连，在吸尘机出口端设有出尘管，在出尘管末端连接有集尘器。本实用新型通过在现有打砂机的基础上设置吸尘机及相关吸尘管道，吸尘管道将打砂机与吸尘机连通，从而实现打砂机在工作过程中将灰尘经吸尘管道和吸尘机收集后进入集尘器缓慢落地，有效减少灰尘到处乱飞造成环境污染。

Description

一种防尘打砂机

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，涉及一种防尘打砂机。

背景技术

打砂机又称为制沙机，是一种经常使用的砂处理设备。目前常用的打砂机有锤式打砂机，冲击式打砂机，VSI制沙机，PL制沙机，反击式制沙机，高效复合细碎机等高效制砂产品，广泛适用于花岗岩，玄武岩，石灰岩，河卵石，水泥熟料，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。但这些打砂机都不具备防尘功能，打砂机在工作过程中，碎石和磨料会弥撒在空气中形成大量的粉尘，导致作业环境恶劣，影响作业人员身体健康，同时造成巨大的环境污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种防尘打砂机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。

一种防尘打砂机，主要由机体、破碎锤及隔板组成，所述破碎锤安装在隔板上，隔板通过主轴安装在机体上，在破碎锤与机壳之间安装有筛网，在机体外侧位于主轴两端分别设有配重轮，所述机体下方设有出料斗，在机体的进料口顶部设有进料口盖，在出料斗和进料口盖上分别安装有吸尘管A及吸尘管B，所述吸尘管A与吸尘管B连通后与吸尘机相连，在吸尘机出口端设有出尘管，在出尘管末端连接有集尘器。

所述吸尘管A通过出料斗吸尘管安装在出料斗上，并且吸尘管A的内腔与出料斗连通。

所述吸尘管B通过进料口吸尘管安装在进料口盖上，并且吸尘管B的内腔与进料口连通。

所述吸尘机安装在主轴上其中一个配重轮的外端。

所述集尘器内部至少设置有三块挡灰板，且每两块挡灰板倾斜布置形成排尘通道。

所述集尘器底部设有排尘口。

所述排尘口四周设置有防尘罩。

所述配重轮上设置有叶片，且在每两块叶片之间设有透气孔。

所述吸尘机为吹风机。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在现有打砂机的基础上设置吸尘机及相关吸尘管道与吸尘机衔接，使打砂机在工作时产生的灰尘经吸尘管道及吸尘机收集后进入与出尘管相连的集尘器，有效减少了打砂机作业时产生的灰尘对环境造成污染。同时增加出料斗和进料口盖，使得打砂机在一个封闭的空间内作业，更安全可靠。本实用新型结构简单，制造成本低，环保效果好，可在破碎机械技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型所述集尘器结构示意图；

图4为本实用新型所述配重轮结构示意图。

图中：1-吸尘机，2-吸尘管A，3-出尘管，4-主轴，5-配重轮，6-进料口吸尘管，7-出料斗，8-进料口，9-进料口盖，10-隔板，11-破碎锤，12-筛网，13-出料斗吸尘管,14-吸尘管B，15-集尘器，51-透气孔，52-叶片，151-挡灰板，152-排尘通道，153-排尘口，154-防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种防尘打砂机，主要由机体、破碎锤11及隔板10组成，所述破碎锤11安装在隔板10上，隔板10通过主轴4安装在机体上，在破碎锤11与机壳之间安装有筛网12，在机体外侧位于主轴4两端分别设有配重轮5，所述机体下方设有出料斗7，在机体的进料口8顶部设有进料口盖9，在出料斗7和进料口盖9上分别安装有吸尘管A2及吸尘管B14，所述吸尘管A2与吸尘管B14连通后与吸尘机1相连，在吸尘机1出口端设有出尘管3，在出尘管3末端连接有集尘器15。采用本技术方案，通过现有打砂机的基础上安装吸尘机及相关吸尘管道，使吸尘管道将打砂机与吸尘机连通，从而实现打砂机在工作过程中将所产生的灰尘经吸尘管道和吸尘机收集后进入出尘管收集起来。有效减少灰尘到处乱飞造成环境污染，达到较好的环保效果。

所述吸尘管A2通过出料斗吸尘管13安装在出料斗7上，并且吸尘管A2的内腔与出料斗7连通。

所述吸尘管B14通过进料口吸尘管6安装在进料口盖9上，并且吸尘管B14的内腔与进料口8连通。

所述吸尘机1安装在主轴4上其中一个配重轮5的外端。这样吸尘机1可随主轴4转动，由主轴4提供动力；吸尘机1也可以不设置在主轴4上，利用电动机带动吸尘机1内部的叶片旋转以提供足够的吸力。

所述集尘器15内部至少设置有三块挡灰板151，且每两块挡灰板151倾斜布置形成排尘通道152。这样，打砂机在工作时，灰尘进入集尘器15内就会撞击在倾斜设置的挡尘板151上，从而解除漂浮状态。灰尘反复经若干个挡灰板151沿排尘通道152滑落，直至灰尘经排尘口153排出集尘器15时，灰尘已经从悬浮状态变为静止状态。

所述集尘器15底部设有排尘口153。

所述排尘口153四周设置有防尘罩154。通过防尘罩154可避免灰尘进入外界造成对空气的污染。

所述配重轮5上设置有叶片52，且在每两块叶片52之间设有透气孔51。通过叶片52有利于为安装配重轮5的轴承盒散热，打砂机在工作时，通过主轴4的旋转带动配重轮5旋转，使空气经透气孔51进入叶片52与轴承盒之间，随着配重轮5的旋转，轴承盒外表面的空气流通速度加快，从而利于轴承盒散热，进而增加轴承的使用寿命。

所述吸尘机1为吹风机。在本实用新型中，吸尘机1直接采用现有技术中的吹风机，在安装时使吹风机出风口面向出尘方向。

Claims (9)

1.一种防尘打砂机，主要由机体、破碎锤（11）及隔板（10）组成，所述破碎锤（11）安装在隔板（10）上，隔板（10）通过主轴（4）安装在机体上，在破碎锤（11）与机壳之间安装有筛网（12），在机体外侧位于主轴（4）两端分别设有配重轮（5），其特征在于：所述机体下方设有出料斗（7），在机体的进料口（8）顶部设有进料口盖（9），在出料斗（7）和进料口盖（9）上分别安装有吸尘管A（2）及吸尘管B（14），所述吸尘管A（2）与吸尘管B（14）连通后与吸尘机（1）相连，在吸尘机（1）出口端设有出尘管（3），在出尘管（3）末端连接有集尘器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述吸尘管A（2）通过出料斗吸尘管（13）安装在出料斗（7）上，并且吸尘管A（2）的内腔与出料斗（7）连通。

3.根据权利要求1所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述吸尘管B（14）通过进料口吸尘管（6）安装在进料口盖（9）上，并且吸尘管B（14）的内腔与进料口（8）连通。

4.根据权利要求1所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述吸尘机（1）安装在主轴（4）上其中一个配重轮（5）的外端。

5.根据权利要求1所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述集尘器（15）内部至少设置有三块挡灰板（151），且每两块挡灰板（151）倾斜布置形成排尘通道（152）。

6.根据权利要求1或5所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述集尘器（15）底部设有排尘口（153）。

7.根据权利要求6所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述排尘口（153）四周设置有防尘罩（154）。

8.根据权利要求1所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述配重轮（5）上设置有叶片（52），且在每两块叶片（52）之间设有透气孔（51）。

9.根据权利要求1所述的一种防尘打砂机，其特征在于：所述吸尘机（1）为吹风机。

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