CN203311965U - 一种新型电磁线圈结构 - Google Patents

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CN203311965U CN2013201624836U CN201320162483U CN203311965U CN 203311965 U CN203311965 U CN 203311965U CN 2013201624836 U CN2013201624836 U CN 2013201624836U CN 201320162483 U CN201320162483 U CN 201320162483U CN 203311965 U CN203311965 U CN 203311965U
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菇王萍
吴求斌
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Zhejiang Dunan Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型电磁线圈结构,包括骨架、漆包线线头和导线,骨架的端面上固定有平行引线针,漆包线线头分别缠绕在平行引线针,漆包线线头分别与平行引线针焊接导通固定,导线直接沿垂直于骨架端面的垂直方向焊接于平行引线针。本实用新型的引线针较之现有结构长度有所减短,不需折弯,引线针与导线进行直接焊接,没有其它部件的连接。减少漆包线断线可能性,同时也减少了导线的使用量;引线针与导线的连接部位不需任何部件,直接进行焊接,减少铜带和因防止铜带与漆包线接触的热缩护套的消耗,也降低因铜带铆接不良产生掉线的可能性,改善电磁线圈在加工过程中产生断线和短路现象,有利于提高电磁线圈品质。

Description

一种新型电磁线圈结构
技术领域:
本实用新型涉及电磁线圈结构技术领域,尤其涉及空调四通换向阀以及其他控制用导阀的电磁线圈结构。
背景技术:
现有技术中,电磁线圈结构骨架上有两根插针,插在骨架1的体端面上的引线针31、32,漆包线线头21缠绕在引线针31上后靠在绕线轴上。在绕线机上完成绕线操作后,漆包线线头22缠绕在引线针32上,缠绕好后将漆包线线头21、22分别与引线针31、32焊接导通固定,引线针31、32折弯后,将导线41、42和引线针31、32进行铆接连通,铆接加工需要铆接连接件,电性导通不良率较高。这种结构需要折弯引线针31、32,在引线针折弯工序中容易出现折弯不当的现象,影响线圈漆包线,容易产生断线现象,另外,在导线铆接工序,铜带铆接不当容易产生掉线现象,因此有必要予以改进。
实用新型内容:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种新型电磁线圈结构,它结构简单,不需折弯引线针,改善电磁线圈在加工过程中产生断线和短路现象,有利于提高电磁线圈品质。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型电磁线圈结构,包括骨架、漆包线线头和导线,骨架的端面上固定有平行引线针,漆包线线头分别缠绕在平行引线针,漆包线线头分别与平行引线针焊接导通固定,导线直接沿垂直于骨架端面的垂直方向焊接于平行引线针。
进一步的方案中,所述骨架的中部缠绕有线包,线包延伸出漆包线线头。
进一步的方案中,所述线包的外表包覆有绝缘包覆物。
更进一步的方案中,所述绝缘包覆物包覆平行引线针以及导线的下端部。
更进一步的方案中,所述绝缘包覆物沿导线的下端部向上延伸并向上超出骨架的端面。
进一步的优选方案中,所述导线分别垂直于平行引线针。
进一步的优选方案中,所述平行引线针包括嵌入在骨架的端部的插针,插针选用直形金属针,插针平行于骨架的端面。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型的引线针较之现有结构长度有所减短,不需折弯,引线针与导线进行直接焊接,没有其它部件的连接。减少漆包线断线可能性,同时也减少了导线的使用量;引线针与导线的连接部位不需任何部件,直接进行焊接,减少铜带和因防止铜带与漆包线接触的热缩护套的消耗,也降低因铜带铆接不良产生掉线的可能性,改善电磁线圈在加工过程中产生断线和短路现象,有利于提高电磁线圈品质。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术的电磁线圈结构的结构示意图。
图2是本实用新型的电磁线圈结构的结构示意图。
图3是本实用新型的电磁线圈结构的本体的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见图2至图3所示:一种新型电磁线圈结构,包括骨架1、漆包线线头21、22和导线41、42,骨架1的端面上固定有平行引线针31、32,平行引线针31、32包括嵌入在骨架1的端部的插针,插针选用直形金属针,插针平行于骨架1的端面。漆包线线头21、22分别缠绕在平行引线针31、32,漆包线线头21、22分别与平行引线针31、32焊接导通固定,导线41、42直接沿垂直于骨架1端面的垂直方向焊接于平行引线针31、32,导线41、42分别垂直于平行引线针31、32。
加工时,先将一漆包线线头21缠绕在引线针31上后靠在绕线轴上。在绕线机上完成绕线操作后,再将另一漆包线线头22缠绕在引线针32上,最后再将缠绕好后将漆包线线头21、22与引针31、32焊接导通固定。
骨架1的中部缠绕有线包3,线包3延伸出漆包线线头21、22,线包3的外表包覆有绝缘包覆物2,绝缘包覆物2包覆平行引线针31、32以及导线41、42的下端部。绝缘包覆物2沿导线41、42的下端部向上延伸并向上超出骨架1的端面。进一步固定导线41、42,保
证平行引线针31、32与导线41、42的电性导通性能。
本实用新型的平行引线针31、32不需进行折弯,减少漆包线断线可能性,同时也减少导线和热缩护套的使用量;平行引线针31、32与导线41、42的连接部位不需任何部件,直接进行焊接,减少铜带消耗,降低因铜带铆接不良产生掉线的可能性。因其改善内部结构,对于外观没有进行大的改动,导磁架可以正常使用。减少因结构改变导致其余重要配件的更改,节省成本。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种新型电磁线圈结构,包括骨架(1)、漆包线线头(21、22)和导线(41、42),其特征在于:骨架(1)的端面上固定有平行引线针(31、32),漆包线线头(21、22)分别缠绕在平行引线针(31、32),漆包线线头(21、22)分别与平行引线针(31、32)焊接导通固定,导线(41、42)直接沿垂直于骨架(1)端面的垂直方向焊接于平行引线针(31、32)。 
2.根据权利要求1所述的一种新型电磁线圈结构,其特征在于:所述骨架(1)的中部缠绕有线包(3),线包(3)延伸出漆包线线头(21、22)。 
3.根据权利要求2所述的一种新型电磁线圈结构,其特征在于:所述线包(3)的外表包覆有绝缘包覆物(2)。 
4.根据权利要求3所述的一种新型电磁线圈结构,其特征在于:所述绝缘包覆物(2)包覆平行引线针(31、32)以及导线(41、42)的下端部。 
5.根据权利要求3所述的一种新型电磁线圈结构,其特征在于:所述绝缘包覆物(2)沿导线(41、42)的下端部向上延伸并向上超出骨架(1)的端面。 
6.根据权利要求1所述的一种新型电磁线圈结构,其特征在于:所述导线(41、42)分别垂直于平行引线针(31、32)。 
7.根据权利要求1所述的一种新型电磁线圈结构,其特征在于: 所述平行引线针(31、32)包括嵌入在骨架(1)的端部的插针,插针选用直形金属针,插针平行于骨架(1)的端面。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105849510A (zh) * 2013-12-20 2016-08-10 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 线圈

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