CN203309916U

CN203309916U - 加长型短伸缩式吹灰器

Info

Publication number: CN203309916U
Application number: CN2013202485440U
Authority: CN
Inventors: 欧宗现; 张文团
Original assignee: Yantai Longyuan Power Technology Co Ltd
Current assignee: Yantai Longyuan Power Technology Co Ltd
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2013-05-10
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2023-05-10

Abstract

本实用新型涉及一种加长型短伸缩式吹灰器，包括：套管、支架、吹灰枪管、喷嘴、减速传动机构、内管和吹灰器阀门，所述套管一端固定在燃煤锅炉的水冷壁上，另一端穿过所述燃煤锅炉的风箱壳体，所述支架设置在所述水冷壁与所述风箱壳体之间，所述套管和所述支架与所述水冷壁之间形成三角支撑架构，所述吹灰枪管设于所述套管内，所述吹灰枪管的前端通过螺纹与所述喷嘴连接，所述减速传动机构设于所述吹灰枪管的后端，驱动所述喷嘴的旋转和伸缩运动，所述吹灰枪管的后端和所述吹灰器阀门之间通过所述内管连通，所述吹灰器阀门与外部的吹灰介质供应设备相连。本实用新型能够实现具有墙式大风箱结构的炉膛墙体的燃煤锅炉的定期吹灰。

Description

加长型短伸缩式吹灰器

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种加长型短伸缩式吹灰器。

背景技术

在电站燃煤锅炉在运行过程中，燃烧产物中有大量的灰粒形成，在炉膛内旋转气流作用下沉积于水冷壁上，这些积灰在高温环境中会形成严重的结渣，影响锅炉的安全运行。

为了解决锅炉内积灰的问题，目前采用炉膛吹灰器对炉膛水冷壁上的积灰进行吹扫。炉膛吹灰器是一种短伸缩式吹灰器，主要通过一定压力的蒸汽或空气吹扫锅炉炉膛吹冷壁上的结灰和结渣。根据结灰（或结渣）的性质和锅炉不同部位的吹灰要求，吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数、吹灰压力都可以进行调整。

现有的短伸缩式吹灰器主要由吹灰器阀门——鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支承板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成。吹灰器通过墙箱法兰固定在水冷壁弯管密封盒上。吹灰器与炉墙之间距离很小（<200mm），吹灰枪管较短（<500mm），吹灰枪的行程很短（<300mm）。

目前，燃煤锅炉普遍采用在炉膛墙体上安装墙式大风箱的结构，风箱外壳通过密封膨胀节与炉膛水冷壁构成一个大密闭空间。此种形式的风箱结构给锅炉炉膛吹灰带来了困难。现有的短伸缩式吹灰器由于吹灰枪管较短，无法穿过墙式大风箱而安装在炉墙水冷壁上，即无法实现大风箱区域炉膛定期吹灰。另外，若将该型吹灰器直接安装在墙式大风箱上，还需要解决吹灰枪的密封保护、吹灰器的支撑固定、吹灰器与风箱外壳间膨胀差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种加长型短伸缩式吹灰器，能够实现具有墙式大风箱结构的炉膛墙体的燃煤锅炉的定期吹灰。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种加长型短伸缩式吹灰器，包括：套管、支架、吹灰枪管、喷嘴、减速传动机构、内管和吹灰器阀门，所述套管一端固定在燃煤锅炉的水冷壁上，另一端穿过所述燃煤锅炉的风箱壳体，所述支架设置在所述水冷壁与所述风箱壳体之间，所述套管和所述支架与所述水冷壁之间形成三角支撑架构，所述吹灰枪管设于所述套管内，所述吹灰枪管的前端通过螺纹与所述喷嘴连接，所述减速传动机构设于所述吹灰枪管的后端，驱动所述喷嘴的旋转和伸缩运动，所述吹灰枪管的后端和所述吹灰器阀门之间通过所述内管连通，所述吹灰器阀门与外部的吹灰介质供应设备相连。

进一步的，所述吹灰器阀门内设有压力调节装置，能够根据现场的吹灰要求进行吹灰介质的压力调整。

进一步的，在所述吹灰枪管的后端与所述内管之间还设有密封填料室，能够实现所述吹灰枪管与所述内管之间连接通道的密封。

进一步的，所述喷嘴的头部具有1°～3°的后倾角，且尾部设有用以根据炉墙壁厚调整旋入所述吹灰枪管的长度的螺纹。

进一步的，在所述吹灰枪管的后端还设有电气控制箱，所述电气控制箱包括启动按钮、电源开关和端子排。

进一步的，在所述吹灰枪管的后端还设有支承板和导向系统，所述支承板安装有控制凸轮的导向杆和靠弹簧复位的前棘爪、行程开关座板、行程开关。

进一步的，在所述套管的后端还连接有墙箱，所述墙箱将吹灰器本体与前端部分衔接成一个整体。

进一步的，在所述风箱壳体的外部与所述套管之间还设有膨胀节。

进一步的，在所述套管固定在所述水冷壁的位置还设有密封盒。

进一步的，所述吹灰枪管的长度为100～3000mm，所述喷嘴的伸缩行程为50～300mm。

基于上述技术方案，本实用新型通过在燃煤锅炉的水冷壁和风箱壳体之间设置固定的套管，可以在其中设置较长的吹灰枪管来适应墙式大风箱的厚度，从而使吹灰器能够方便地穿过墙式大风箱的壳体，而固定在水冷壁上，支架可以与套管和水冷壁之间形成三角支撑结构，从而获得更稳固的悬挂固定关系，而喷嘴可以依靠减速传动机构的驱动执行旋转和伸缩运动，从而对吹灰位置和角度等进行调整，进而能够实现具有墙式大风箱结构的炉膛墙体的燃煤锅炉的定期吹灰。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型加长型短伸缩式吹灰器的一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型加长型短伸缩式吹灰器实施例的套管在风箱壳体处固定的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，为本实用新型加长型短伸缩式吹灰器的一实施例的结构示意图。在本实施例中，加长型短伸缩式吹灰器包括：套管10、支架15、吹灰枪管8、喷嘴9、减速传动机构4、内管2和吹灰器阀门1。套管10的一端固定在燃煤锅炉的水冷壁14上，另一端穿过燃煤锅炉的风箱壳体16，支架15设置在水冷壁14与风箱壳体16之间，套管10和支架15与水冷壁14之间形成三角支撑架构。

套管可以设置较长的吹灰枪管来适应墙式大风箱的厚度，从图1中可以看到，吹灰枪的长度L2较大，其范围可选择100～3000mm，而喷嘴的伸缩行程L1可选择50～300mm。

从而使吹灰器能够方便地穿过墙式大风箱的壳体，而固定在水冷壁上，而支架与套管和水冷壁之间形成的三角支撑结构可以获得更稳固的悬挂固定关系。

吹灰枪管8设于套管10内，吹灰枪管8的前端通过螺纹与喷嘴9连接，减速传动机构4设于吹灰枪管8的后端，驱动喷嘴9的旋转和伸缩运动，减速传动机构4可以由电动机、涡轮箱和一组开式传动的齿轮及驱动销和螺纹管等组成。吹灰枪管8的后端和吹灰器阀门1之间通过内管2连通，吹灰器阀门1与外部的吹灰介质供应设备相连。连接在吹灰枪管的喷嘴可以依靠减速传动机构对吹灰枪管的驱动而执行旋转和伸缩运动，从而对吹灰位置和角度等进行调整。

连接在吹灰枪管的喷嘴的头部可具有1°～3°的后倾角，且尾部设有螺纹，与吹灰枪管的前端的螺纹配合，这种螺纹配合可以方便安装人员根据炉墙壁厚调整旋入吹灰枪管的长度。

在另一个实施例中，吹灰器阀门1内可以设置压力调节装置（图中未示出），吹灰介质（例如蒸汽或压缩空气等）从吹灰器阀门1进入，再通过内管2输入到吹灰枪管8，而压力调节装置可以根据现场的吹灰要求进行吹灰介质的压力调整。

为了密封的需要，可以在吹灰枪管8的后端与内管2之间设置密封填料室5，能够实现吹灰枪管8与内管2之间连接通道的密封。除此之外，还可以在风箱壳体16的外部与套管10之间还设有膨胀节12，具体结构可参见图2，膨胀节12可以吸收热膨胀差，从而起到密封和固定作用。在另一个实施例中，还可以在套管10固定在水冷壁14的位置还设有密封盒13，最终实现对吹灰枪管8的密封保护。

为了方便控制，吹灰枪管8的后端还设有电气控制箱3，在电气控制箱3中可以包括启动按钮、电源开关和端子排，以方便操作人员通过电气控制箱实现就地操作。

在另一个实施例中，在吹灰枪管8的后端还设有支承板和导向系统6，支承板和导向系统6具体可设置在靠上的位置，而支承板安装有控制凸轮的导向杆和靠弹簧复位的前棘爪、行程开关座板、行程开关，具体结构采用现有的吹灰器的结构，这里就不再详述了。

在另一个实施例中，在套管10的后端还可以连接墙箱7，而墙箱7将吹灰器本体与前端部分衔接成一个整体。这里的吹灰器本体包括吹灰器阀门1、内管2、减速传动机构4（对于不同实施例，还可以包括电气控制箱3、密封填料室5、支撑板和导向系统6和防护罩11）等。前端部分包括吹灰枪管8、喷嘴9、和套管10等。通过墙箱将两者连接起来，并保证密封。

在安装本实用新型的加长型短伸缩式吹灰器时，先将套管和支架固定在风箱壳体和水冷壁之间，将喷嘴安装在吹灰枪管的前端，再将吹灰枪管插入到套管，然后将吹灰器阀门连接到外部的吹灰介质供应设备，再依靠减速传动机构对吹灰枪管的驱动而执行旋转和伸缩运动，来对吹灰位置和角度等进行调整，再开启吹灰器阀门从而实现大风箱区的定期吹灰。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，包括：套管、支架、吹灰枪管、喷嘴、减速传动机构、内管和吹灰器阀门，所述套管一端固定在燃煤锅炉的水冷壁上，另一端穿过所述燃煤锅炉的风箱壳体，所述支架设置在所述水冷壁与所述风箱壳体之间，所述套管和所述支架与所述水冷壁之间形成三角支撑架构，所述吹灰枪管设于所述套管内，所述吹灰枪管的前端通过螺纹与所述喷嘴连接，所述减速传动机构设于所述吹灰枪管的后端，驱动所述喷嘴的旋转和伸缩运动，所述吹灰枪管的后端和所述吹灰器阀门之间通过所述内管连通，所述吹灰器阀门与外部的吹灰介质供应设备相连。

2.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，所述吹灰器阀门内设有压力调节装置，能够根据现场的吹灰要求进行吹灰介质的压力调整。

3.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，在所述吹灰枪管的后端与所述内管之间还设有密封填料室，能够实现所述吹灰枪管与所述内管之间连接通道的密封。

4.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，所述喷嘴的头部具有1°～3°的后倾角，且尾部设有用以根据炉墙壁厚调整旋入所述吹灰枪管的长度的螺纹。

5.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，在所述吹灰枪管的后端还设有电气控制箱，所述电气控制箱包括启动按钮、电源开关和端子排。

6.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，在所述吹灰枪管的后端还设有支承板和导向系统，所述支承板安装有控制凸轮的导向杆和靠弹簧复位的前棘爪、行程开关座板、行程开关。

7.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，在所述套管的后端还连接有墙箱，所述墙箱将吹灰器本体与前端部分衔接成一个整体。

8.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，在所述风箱壳体的外部与所述套管之间还设有膨胀节。

9.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，在所述套管固定在所述水冷壁的位置还设有密封盒。

10.根据权利要求1所述的加长型短伸缩式吹灰器，其特征在于，所述吹灰枪管的长度为100～3000mm，所述喷嘴的伸缩行程为50～300mm。