CN105757691B - 一种吹灰器结构的相关制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种吹灰器结构的相关制作方法;由套管,内管,喷嘴,壳体总成,弹簧装置和U形管组合等组成;吹灰器现有技术是套管串联式冷却结构,这种结构在使用中,频频出现套管焊缝开裂现象,可靠性较差。分析焊缝开裂的原因,有偶然因素和必然因素,必然因素有二:一是围绕喷嘴的焊缝太多距离太近的因素,焊缝距离太近焊接热影响区重叠,焊缝微观组织变坏,可引发焊缝逐渐开裂;二是套管两端的支撑刚性太大,管的热胀应力叠加到焊缝身上,使焊缝愈加容易开裂;专利方案从结构设计和制作方法两方面入手,一是减少焊缝数量避免焊缝拥挤;二是把套管两端改为弹性支撑;这两项改进措施,成倍地提高了吹灰器套管焊缝的牢固度和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种炭黑生产设备,尤其是空气预热器吹灰器。
背景技术
吹灰器现有技术采用套管串联式冷却结构(专利号:201120243726.X和201320647266.6),与单管直排式冷却结构相比,达到了减少蒸汽用量的目的。但是,套管冷却式吹灰器在使用中,出现套管焊缝容易开裂的问题;在套管表面靠近喷嘴的焊缝,出现开裂现象,导致冷却系统漏气不能维持正常工作。究其原因主要有两点,一是在套管上围绕喷嘴的焊缝太多太拥挤,在壁厚仅4毫米的套管上,相邻两条焊缝的距离只有4~5毫米,焊接热影响区重叠,焊缝很容易出问题;二是套管两端的支撑刚性太大,管的热胀无处释放,应力必然叠加到焊缝上,使套管焊缝愈加容易开裂。
发明内容
为了解决上述问题,本方案一是设法减少套管上围绕喷嘴的焊缝数量,一是设法使套管两端的刚性支撑变为弹性支撑。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吹灰器结构的相关制作方法;吹灰器结构包括:套管,内管,喷嘴,环形堵板,壳体总成,弹簧装置,U形管组合,陶瓷纤维纸筒,耐火料等;其特征是:套管同心套在内管上,内管上方有等距离分布的通气孔,套管上方有对应内管上方通气孔的喷嘴安装孔;圆柱形喷嘴的下端面有垂直于喷嘴的弧面;喷嘴竖直装入套管的喷嘴安装孔内,底部弧面落在内管上,喷嘴下端与内管焊接,上面与套管焊接;壳体总成是由两个圆筒对接而成,圆筒对接采用法兰连接,圆筒对接面上有穿透整个圆筒的成排的套管安装孔,在此区段的法兰拉开大于套管直径的距离,在此区段的法兰螺栓孔,是设在相邻两个套管的中间空隙位置;弹簧装置由弹簧挡板,弹簧,压板,螺杆和螺母组成,弹簧装置设在套管的两端法兰的外面,弹簧挡板焊接在套管上,它的外面依次是弹簧和压板,压板的上下方有螺栓孔,上下螺栓孔正对着拉开距离的法兰板厚度的中心线,螺杆穿过压板的上下螺栓孔焊接在法兰上,通过螺杆螺母调节吹灰器喷嘴的安装位置度;U形管组合是用法兰连接的可拆为两块的U形管,设在弹簧装置的外面,它连接相邻套管,使相邻套管与其内管的环隙相通;吹灰器相关制作方法:是指喷嘴与内管及套管的安装和焊接的方法(图6,图7);步骤一,把套管上方有喷嘴安装孔的那段长度,采用线切割法水平拦腰局部剖分为两半;步骤二,制作一个包括上模和下模的夹具,下模有V形槽用来定位套管,上模有定位喷嘴的孔,用来定位和紧固众喷嘴;把剖分后的带喷嘴安装孔的那一半套管向上移开,完全露出喷嘴与内管的连接缝,把喷嘴焊接在内管上,焊接完成后,再把那一半套管合上,焊接剖分缝…。
发明的有益效果是,由于对吹灰器结构的改进和相关制作方法的改变,吹灰器套管上围绕喷嘴的焊缝由原来两条减为一条,克服了焊缝拥挤,焊接热影响区重叠等不利因素;同时把套管的刚性支撑变为弹性支撑;这两项改进措施可成倍提高吹灰器套管焊缝的牢固度和可靠性。
附图说明
图1~图5是本方案结构示意图和实施例。
图1是主视图。
图2是图1俯视图。
图3是图1“B-B”向视图。
图4是图1“A-A”剖视图。
图5是图1“Ⅰ”局部剖视图。
图6是夹具示意图。
图7是图6“C-C”剖视图。
图中1.套管,2.内管,3.喷嘴,4.环形堵板,5.壳体总成,6.U形管组合,7.陶瓷纤维纸筒,8.耐火料,9.弹簧挡板,10.弹簧,11.压板,12.螺杆,13.螺母,14.上模,15.下模。
具体实施方式
本方案,一种吹灰器结构的相关制作方法,吹灰器结构包括:套管1,内管2,喷嘴3,环形堵板4,壳体总成5,U形管组合6,陶瓷纤维纸筒7和耐火料8;弹簧装置包括:弹簧挡板9,弹簧10,压板11,螺杆12和螺母13;夹具包括:上模14和下模15。
吹灰器相关制作方法:是指喷嘴与内管及套管的安装和焊接的方法(图6,图7);步骤一,把套管上方有喷嘴安装孔的那段长度,采用线切割法水平拦腰局部(如图6所示)剖分为两半;步骤二,制作一个包括上模和下模的夹具,下模有V形槽用来定位套管,上模有定位喷嘴的孔,用来定位和紧固众喷嘴;把套管、内管和众喷嘴组合到一起,放到夹具上夹起来,找正后夹紧;把剖分后的带喷嘴安装孔的那一半套管向上移开,完全露出喷嘴与内管的连接缝,把喷嘴焊接在内管上,焊接完成后,再把那一半套管合上,焊接剖分缝;最后焊接喷嘴与套管的焊缝。
弹簧装置设在套管的两端法兰的外面,弹簧挡板焊接在套管上,其焊缝应在靠近法兰那面,这样不妨碍安装弹簧。在未焊接U形管组合之前,通过螺杆螺母调节套管的轴向位置,也就是吹灰器喷嘴的轴向安装位置度。
壳体总成是由两个圆筒对接而成,圆筒对接采用法兰连接,圆筒对接面上有穿透整个圆筒的成排的套管安装孔,该安装孔的直径略大于套管直径,在此区段的法兰拉开大于套管直径的距离,在此区段的法兰螺栓孔,是设在相邻两个套管的中间空隙位置。
Claims (1)
1.一种吹灰器结构的相关制作方法;吹灰器结构包括:套管,内管,喷嘴,环形堵板,壳体总成,弹簧装置,U形管组合,陶瓷纤维纸筒,耐火料;其特征是:套管同心套在内管上,内管上方有等距离分布的通气孔,套管上方有对应内管上方通气孔的喷嘴安装孔;圆柱形喷嘴的下端面有垂直于喷嘴的弧面;喷嘴竖直装入套管的喷嘴安装孔内,底部弧面落在内管上,喷嘴下端与内管焊接,上面与套管焊接;壳体总成是由两个圆筒对接而成,圆筒对接采用法兰连接,圆筒对接面上有穿透整个圆筒的成排的套管安装孔,在此区段的法兰拉开大于套管直径的距离,在此区段的法兰螺栓孔,是设在相邻两个套管的中间空隙位置;弹簧装置由弹簧挡板,弹簧,压板,螺杆和螺母组成,弹簧装置设在套管的两端法兰的外面,弹簧挡板焊接在套管上,它的外面依次是弹簧和压板,压板的上下方有螺栓孔,上下螺栓孔正对着拉开距离的法兰板厚度的中心线,螺杆穿过压板的上下螺栓孔焊接在法兰上,通过螺杆螺母调节吹灰器喷嘴的安装位置度;U形管组合是用法兰连接的可拆为两块的U形管,设在弹簧装置的外面,它连接相邻套管,使相邻套管与其内管的环隙相通;吹灰器结构的相关制作方法:是指喷嘴与内管及套管的安装和焊接的方法;步骤一,把套管上方有喷嘴安装孔的那段长度,采用线切割法水平拦腰局部剖分为两半;步骤二,制作一个包括上模和下模的夹具,下模有V形槽用来定位套管,上模有定位喷嘴的孔,用来定位和紧固众喷嘴;把剖分后的带喷嘴安装孔的那一半套管向上移开,完全露出喷嘴与内管的连接缝,把喷嘴焊接在内管上,焊接完成后,再把它合上,焊接剖分缝。
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