CN203308916U - 一种船用多油槽轴瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船用多油槽轴瓦,涉及轴瓦领域,包括半圆柱状的瓦体(1),两个瓦体(1)组成一个圆柱状的轴瓦(10),所述瓦体(1)的内壁中部成型有一条径向主环形油槽(2),主环形油槽(2)对应的瓦体(1)壁上设有注油孔(3),瓦体(1)的内壁上还成型有多条轴向通槽(11)和多条径向环形油槽(12),主环形油槽(2)与所有轴向通槽(11)均相连通,所有轴向通槽(11)和所有径向环形油槽(12)均相连通;瓦体(1)的两端固定有挡圈(4),挡圈(4)的内圈直径与轴瓦(10)的内壁的直径大小相同,挡圈(4)挡住轴向通槽(11)的两端口。它供油畅顺、润滑良好,通过卸下挡圈就能排出轴瓦中的碎屑和油垢。
Description
技术领域:
本实用新型涉及轴瓦技术领域,具体涉及的是一种船用多油槽轴瓦。
背景技术:
轴瓦是滑动轴承重要组成部分,轴在轴瓦中高速运转时,其会产生大量的热量,直接摩擦产生的高温烧坏轴瓦,还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦,烧瓦后滑动轴承就损坏了,现有的轴瓦内壁通常都是光滑的,也有一些是在内壁上设有油槽,用于提高润滑能力。其不足之处是由于轴与轴瓦之间的间隙很小,而润滑油是粘稠度较高、流动性较差的液体,虽然也使用了一些加压的供油设计,但依然不能够很好地保障轴瓦内壁形成均匀的油膜,同时当轴或轴瓦产生碎屑时也无法排出,影响轴的使用寿命。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种船用多油槽轴瓦,它供油畅顺、润滑良好,通过卸下挡圈就能排出轴瓦中的碎屑和油垢。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种船用多油槽轴瓦,包括半圆柱状的瓦体,两个瓦体组成一个圆柱状的轴瓦,所述瓦体的内壁中部成型有一条径向主环形油槽,主环形油槽对应的瓦体壁上设有注油孔,瓦体的内壁上还成型有多条轴向通槽和多条径向环形油槽,主环形油槽与所有轴向通槽均相连通,所有轴向通槽和所有径向环形油槽均相连通;瓦体的两端固定有挡圈,挡圈的内圈直径与轴瓦的内壁的直径大小相同,挡圈挡住轴向通槽的两端口。
所述所有轴向通槽与轴瓦轴向中心线相平行,所有径向环形油槽与主环形油槽相平行;每相邻两个轴向通槽距离相同,每相邻两个径向环形油槽距离相同,所有轴向通槽和所有径向环形油槽均匀分布在瓦体内壁上。
所述瓦体的两个端面上成型有螺孔,挡圈通过螺栓连接固定在瓦体的两个端面上。
所述主环形油槽的宽度和深度是轴向通槽的宽度和深度的两倍;轴向通槽和径向环形油槽的宽度相同均为0.1~2mm, 轴向通槽和径向环形油槽的深度也相同均为0.5~2mm。
本实用新型的有益效果在于:
1、它的油液通过主环形油槽向轴向通槽和径向环形油槽流动,主环形油槽的宽度和深度是轴向通槽的宽度和深度的两倍,轴向通槽和径向环形油槽的宽度相同深度也相同,这样在轴向通槽和径向环形油槽形成油压,保证轴瓦体内壁上的润滑形成均匀的油膜,这样轴在轴瓦中可以保持高度润滑,不会产生烧瓦等现象,提高轴瓦的使用寿 命。
2、通过卸下挡圈,使得轴瓦中的碎屑和油垢在运行中,通过轴向通槽的两端排出,减少对轴瓦和轴的损伤,提高轴瓦和轴的使用寿命。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的去掉挡圈的俯视图。
图中:10、轴瓦;1、瓦体;11、轴向通槽;12、径向环形油槽; 2、主环形油槽;3、注油孔;4、挡圈。
具体实施方式:
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例:见图1至图3所示,一种船用多油槽轴瓦,包括半圆柱状的瓦体1,两个瓦体1组成一个圆柱状的轴瓦10,所述瓦体1的内壁中部成型有一条径向主环形油槽2,主环形油槽2对应的瓦体1壁上设有注油孔3,瓦体1的内壁上还成型有多条轴向通槽11和多条径向环形油槽12,主环形油槽2与所有轴向通槽11均相连通,所有轴向通槽11和所有径向环形油槽12均相连通;瓦体1的两端固定有挡圈4,挡圈4的内圈直径与轴瓦10的内壁的直径大小相同,挡圈4挡住轴向通槽11的两端口。
所述所有轴向通槽11与轴瓦10轴向中心线相平行,所有径向环形油槽12与主环形油槽2相平行;每相邻两个轴向通槽11距离相同,每相邻两个径向环形油槽12距离相同,所有轴向通槽11和所有径向环形油槽12均匀分布在瓦体1内壁上。
所述瓦体1的两个端面上成型有螺孔,挡圈4通过螺栓连接固定在瓦体1的两个端面上。
所述主环形油槽2的宽度和深度是轴向通槽11的宽度和深度的两倍;轴向通槽11和径向环形油槽12的宽度相同均为0.1~2mm, 轴向通槽11和径向环形油槽12的深度也相同均为0.5~2mm。
工作原理:在实际的应用中,油从注油孔3 进入轴瓦10内壁的主环形油槽2,再流入轴向通槽11和径向环形油槽12,由于主环形油槽2的宽度和深度是轴向通槽11的宽度和深度的两倍,轴向通槽11和径向环形油槽12的宽度相同均为0.1~2mm, 轴向通槽11和径向环形油槽12的深度也相同均为0.5~2mm,同时,挡圈4将所有轴向通槽11的两端挡住了,这样容易在轴向通槽11和径向环形油槽12建立较强的油压,使油溢出轴向通槽11和径向环形油槽12,浸润轴瓦10内壁。
而当有油垢或碎屑产生时,通过卸下挡圈4,使轴瓦10在工作中,将油垢或碎屑通过轴向通槽11排到轴瓦10外,然后在轴停止运行时,也就是轴瓦10在停止工作时,重新装上挡圈4,从注油孔3再加入油液,再次使用。
Claims (4)
1.一种船用多油槽轴瓦,包括半圆柱状的瓦体(1),两个瓦体(1)组成一个圆柱状的轴瓦(10),其特征在于:所述瓦体(1)的内壁中部成型有一条径向主环形油槽(2),主环形油槽(2)对应的瓦体(1)壁上设有注油孔(3),瓦体(1)的内壁上还成型有多条轴向通槽(11)和多条径向环形油槽(12),主环形油槽(2)与所有轴向通槽(11)均相连通,所有轴向通槽(11)和所有径向环形油槽(12)均相连通;瓦体(1)的两端固定有挡圈(4),挡圈(4)的内圈直径与轴瓦(10)的内壁的直径大小相同,挡圈(4)挡住轴向通槽(11)的两端口。
2.根据权利要求1所述的一种船用多油槽轴瓦,其特征在于:所述所有轴向通槽(11)与轴瓦(10)轴向中心线相平行,所有径向环形油槽(12)与主环形油槽(2)相平行;每相邻两个轴向通槽(11)距离相同,每相邻两个径向环形油槽(12)距离相同,所有轴向通槽(11)和所有径向环形油槽(12)均匀分布在瓦体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种船用多油槽轴瓦,其特征在于:所述瓦体(1)的两个端面上成型有螺孔,挡圈(4)通过螺栓连接固定在瓦体(1)的两个端面上。
4.根据权利要求1所述的一种船用多油槽轴瓦,其特征在于:所述主环形油槽(2)的宽度和深度是轴向通槽(11)的宽度和深度的两倍;轴向通槽(11)和径向环形油槽(12)的宽度相同均为0.1~ 2mm, 轴向通槽(11)和径向环形油槽(12)的深度也相同均为0.5~2mm。
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