CN203306829U - 全自动光纤绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动光纤绕线机，包括光纤输送机构（1）、机架（2）、送料机构（4）、切纤机构（5）、贴标机构（7）、卷纤机构（6）、工装机械手（8）和控制屏（9），其特征在于，所述机架（2）成长方体，所述机架（2）内有电控柜（3），所述机架（2）右侧装有控制屏（9），所述控制屏（9）与电控柜（3）连接，所述机架（2）左侧装有光纤输送机构（1），所述机架（2）上面左侧装有送料机构（4），所述送料机构（4）的右侧依次装有切纤机构（5）、贴标机构（7）、卷纤机构（6）和工装机械手（8）。本实用新型按照设定长度缠绕成卷的设备，在缠绕成卷后使用特殊标准的标签自动捆绑线卷，并自动取出排放在集料区域，取代人工裁剪及捆绑线卷。

Description

全自动光纤绕线机

技术领域

本实用新型属光纤绕线机技术领域，特别是涉及一种全自动光纤绕线机。 

背景技术

光纤是一种已经被广泛应用的光信号传输载体，但是随着科技的发展及光纤通讯应用领域的扩展，光纤的使用数量的在不断上升用传统裁剪及绕卷光纤的方式变成一种生产瓶颈，需要一种高效的设备绕卷光纤，提高生产效率。随着市场竞争的越演越烈，生产企业对成本最小化、效率最大化的要求日渐成为企业生存的一个重要因素之一，所以高效率的自动化生产需求成为必然。本实用新型的实现减少了生产的人力成本又提高了产量。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动光纤绕线机，按照设定长度缠绕成卷的设备，在缠绕成卷后使用特殊标准的标签自动捆绑线卷，并自动取出排放在集料区域，取代人工裁剪及捆绑线卷。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种全自动光纤绕线机，包括光纤输送机构、机架、送料机构、切纤机构、贴标机构、卷纤机构、工装机械手和控制屏，所述机架呈长方体，所述机架内有电控柜，所述机架右侧装有控制屏，所述控制屏与电控柜连接，所述机架左侧装有光纤输送机构，所述机架上面左侧装有送料机构，所述送料机构的右侧依次装有切纤机构、贴标机构、卷纤机构和工装机械手； 

所述卷纤机构包括半圆块、光纤固定滑块、旋转轴、推顶汽缸、标签预固定压柱和防松卷压紧轮，所述半圆块安装在光纤固定滑块上、两者呈可动连接夹持光纤，所述光纤固定滑块另一端连接旋转轴，所述旋转轴与电控柜内卷纤电机相连，所述旋转轴上套轴向滑动盘，所述轴向滑动盘与光纤固定滑块之间装有复位弹簧，所述位于卷纤机构内部的旋转轴两侧机架上装有推顶汽缸，所述推顶汽缸活塞连接滑块顶柱，所述滑块顶柱穿出卷纤机构内部与轴向滑动盘接触，所述光纤固定滑块上方机架上装有防松卷压紧轮和标签预固定压柱，所述防松卷压紧轮与半圆块和光纤固定滑块构成的圆形结构配合压紧光纤，所述标签预固定压柱将标签压靠在纤卷表面。 

所述光纤输送机构包括张力控制摆动杆、检测轮、固定轮和开卷绞盘，所述固定轮安装在最外端，所述固定轮内侧上方装有张力控制摆动杆，所述张力控制摆动杆上端装有固定轮、下端装有检测轮，所述张力控制摆动杆与电控柜内电位器、变频器和驱动电机连接将检测轮测得的整卷光纤数据反馈到电控柜。 

所述送料机构包括主动轮和被动轮，所述主动轮外圆周上端与前方导引轮在同一水平面上，所述主动轮上安装有被动轮，所述主动轮与电控柜中送料电机连接。 

所述切纤机构包括、导向槽、切刀和切纤平台，所述导向槽位于所述送料机构的主动轮和被动轮右侧，且所述导向槽、主动轮和被动轮之间夹持间隙和前方导引轮在同一直线上，所述切刀和切纤平台位于导向槽和主动轮、被动轮之间，所述切刀连接气缸通过电控柜控制切刀工作。 

所述贴标机构包括标签卷固定盘、标签定位柱、标签剥离板、标签制动轮和底纸收集盘，所述标签卷固定盘固定在两块圆形固定板之间。所述标签定位柱用于标签的左右位置调整及定位，所述标签剥离板将标签从底纸上分离出来，所述标签制动轮与标签收卷电机连接，标签收卷电机与电控柜连接由长度设置反馈控制标签收卷电机。 

完成复杂生产工艺的光纤裁剪及卷成圆卷的设备功能，在提高生产效率及成本控制上具有重大意义。两个送纤机构配合完成光纤传送的动作并保证了光纤张力的稳定性，避免光纤拉断和裂伤。卷纤机构将纤按照设定值长短准确的收卷成为该设备的核心机构之一。标签机构将光纤固定捆扎便于工装机械手取出及物料收集区域摆放，从而实现生产自动化的实现，这是本实用新型的突出的新创新点。本实用新型实用与任何一款带纤的生产使用。 

有益效果 

本实用新型的优点在于： 

1．根据拉力来控制卷轴电机转速，达到光纤张力可控制的情况下输送光纤的机构。 

2．依靠表面摩擦力来平稳拉动光纤，将光纤输送到卷轴中的机构。 

3．在卷纤长度达到设定要求后将光纤裁剪的机构。 

4．控制旋转圈数来达到控制长度的卷轴机构。 

5．可自动上下及前后移动的标签剥离、输出的机构。 

6．将标签对粘固定光纤卷及将固定完成的光纤卷取出的机构。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型卷纤机构示意图。 

图3为本实用新型卷纤机构结构爆破示意图。 

图4为本实用新型送料机构示意图。 

图5为本实用新型切纤机构示意图。 

图6为本实用新型贴标机构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

如图1所示，一种全自动光纤绕线机，包括光纤输送机构1、机架2、送料机构4、切纤机构5、贴标机构7、卷纤机构6、工装机械手8和控制屏9，所述机架2呈长方体，所述机架2内有电控柜3，所述机架2右侧装有控制屏9，所述控制屏9与电控柜3连接，所述机架2左侧装有光纤输送机构1，所述机架2上面左侧装有送料机构4，所述送料机构4的右侧依次装有切纤机构5、贴标机构7、卷纤机构6和工装机械手8； 

所述卷纤机构6包括半圆块601、光纤固定滑块602、旋转轴605、推顶汽缸606、标签预固定压柱608和防松卷压紧轮609，所述半圆块601安装在光纤固定滑块602上、两者呈可动连接夹持光纤，所述光纤固定滑块602另一端连接旋转轴605，所述旋转轴605与电控柜3内卷纤电机相连，所述旋转轴605上套轴向滑动盘604，所述轴向滑动盘604与光纤固定滑块602之间装有复位弹簧607，所述位于卷纤机构6内部的旋转轴605两侧机架上装有推顶汽缸606，所述推顶汽缸606活塞连接滑块顶柱603，所述滑块顶柱603穿出卷纤机构6内部与轴向滑动盘604接触，所述光纤固定滑块602上方机架上装有防松卷压紧轮609和标签预固定压柱608，所述防松卷压紧轮609与半圆块601和光纤固定滑块602构成的圆形结构配合压紧光纤，所述标签预固定压柱608将标签压靠在纤卷表面。 

所述光纤输送机构1包括张力控制摆动杆101、检测轮102、固定轮103和开卷绞盘104，所述固定轮103安装在最外端，所述固定轮103内侧上方装有张力控制摆动杆101， 所述张力控制摆动杆101上端装有固定轮103、下端装有检测轮102，所述张力控制摆动杆101与电控柜3内电位器、变频器和驱动电机连接将检测轮102测得的整卷光纤数据反馈到电控柜3。 

所述送料机构4包括主动轮401和被动轮402，所述主动轮401外圆周上端与前方导引轮在同一水平面上，所述主动轮401上安装有被动轮402，所述主动轮401与电控柜3中送料电机连接。 

所述切纤机构5包括、导向槽501、切刀502和切纤平台503，所述导向槽501位于所述送料机构4的主动轮401和被动轮402右侧，且所述导向槽501、主动轮401和被动轮402之间夹持间隙和前方导引轮在同一直线上，所述切刀502和切纤平台503位于导向槽501和主动轮401、被动轮402之间，所述切刀502连接气缸通过电控柜3控制切刀工作。 

所述贴标机构7包括标签卷固定盘701、标签定位柱702、标签剥离板703、标签制动轮704和底纸收集盘705，所述标签卷固定盘701固定在两块圆形固定板之间。所述标签定位柱702用于标签的左右位置调整及定位，所述标签剥离板703将标签从底纸上分离出来，所述标签制动轮704与标签收卷电机连接，标签收卷电机与电控柜3连接由长度设置反馈控制标签收卷电机。 

完成复杂生产工艺的光纤裁剪及卷成圆卷的设备功能，在提高生产效率及成本控制上具有重大意义。两个送纤机构配合完成光纤传送的动作并保证了光纤张力的稳定性，避免光纤拉断和裂伤。卷纤机构将纤按照设定值长短准确的收卷成为该设备的核心机构之一。标签机构将光纤固定捆扎便于工装机械手取出及物料收集区域摆放，从而实现生产自动化的实现，这是本实用新型的突出的新创新点。本实用新型实用与任何一款带纤的生产使用。 

Claims (5)

1.一种全自动光纤绕线机，包括光纤输送机构（1）、机架（2）、送料机构（4）、切纤机构（5）、贴标机构（7）、卷纤机构（6）、工装机械手（8）和控制屏（9），其特征在于，所述机架（2）呈长方体，所述机架（2）内有电控柜（3），所述机架（2）右侧装有控制屏（9），所述控制屏（9）与电控柜（3）连接，所述机架（2）左侧装有光纤输送机构（1），所述机架（2）上面左侧装有送料机构（4），所述送料机构（4）的右侧依次装有切纤机构（5）、贴标机构（7）、卷纤机构（6）和工装机械手（8）；所述卷纤机构（6）包括半圆块（601）、光纤固定滑块（602）、旋转轴（605）、推顶汽缸（606）、标签预固定压柱（608）和防松卷压紧轮（609），所述半圆块（601）安装在光纤固定滑块（602）上、两者呈可动连接夹持光纤，所述光纤固定滑块（602）另一端连接旋转轴（605），所述旋转轴（605）与电控柜（3）内卷纤电机相连，所述旋转轴（605）上套轴向滑动盘（604），所述轴向滑动盘（604）与光纤固定滑块（602）之间装有复位弹簧（607），所述位于卷纤机构（6）内部的旋转轴（605）两侧机架上装有推顶汽缸（606），所述推顶汽缸（606）活塞连接滑块顶柱（603），所述滑块顶柱（603）穿出卷纤机构（6）内部与轴向滑动盘（604）接触，所述光纤固定滑块（602）上方机架上装有防松卷压紧轮（609）和标签预固定压柱（608），所述防松卷压紧轮（609）与半圆块（601）和光纤固定滑块（602）构成的圆形结构配合压紧光纤，所述标签预固定压柱（608）将标签压靠在纤卷表面。 

2.根据权利要求1所述的一种全自动光纤绕线机，其特征在于，所述光纤输送机构（1）包括张力控制摆动杆（101）、检测轮（102）、固定轮（103）和开卷绞盘（104），所述固定轮（103）安装在最外端，所述固定轮（103）内侧上方装有张力控制摆动杆（101），所述张力控制摆动杆（101）上端装有固定轮（103）、下端装有检测轮（102），所述张力控制摆动杆（101）与电控柜（3）内电位器、变频器和驱动电机连接将检测轮（102）测得的整卷光纤数据反馈到电控柜（3）。 

3.根据权利要求1所述的一种全自动光纤绕线机，其特征在于，送料机构（4）包括主动轮（401）和被动轮（402），所述主动轮（401）外圆周上端与前方导引轮在同一水平面上，所述主动轮（401）上安装有被动轮（402），所述主动轮（401）与电控柜（3）中送料电机连接。 

4.根据权利要求3所述的一种全自动光纤绕线机，其特征在于，所述切纤机构（5）包括、导向槽（501）、切刀（502）和切纤平台（503），所述导向槽（501）位于所述送料机构（4）的主动轮（401）和被动轮（402）右侧，且所述导向槽（501）、主动轮（401） 和被动轮（402）之间夹持间隙和前方导引轮在同一直线上，所述切刀（502）和切纤平台（503）位于导向槽（501）和主动轮（401）、被动轮（402）之间，所述切刀（502）连接气缸通过电控柜（3）控制切刀工作。 

5.根据权利要求1所述的一种全自动光纤绕线机，其特征在于，所述贴标机构（7）包括标签卷固定盘（701）、标签定位柱（702）、标签剥离板（703）、标签制动轮（704）和底纸收集盘（705），所述标签卷固定盘（701）固定在两块圆形固定板之间。所述标签定位柱（702）用于标签的左右位置调整及定位，所述标签剥离板（703）将标签从底纸上分离出来，所述标签制动轮（704）与标签收卷电机连接，标签收卷电机与电控柜（3）连接由长度设置反馈控制标签收卷电机。 

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