CN203306366U - 新型物料托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型物料托盘,包括底板和托料单元,所述托料单元设于底板上,所述托料单元包括外围框、第一加强筋板、第二加强筋板和支撑体,所述外围框、第一加强筋板、第二加强筋板均固定在底板上,所述外围框形成有框体腔室,所述框体腔室内交错设置若干第一加强筋板和第二加强筋板,所述框体腔室内设有若干支撑框,所述支撑框形成有容腔,所述容腔内填充支撑体;该新型物料托盘,大幅度有效增强了托盘的承载力,使托盘的承载能力由原有的4吨左右提升至10吨以上,且使用材料减少,尤其是可以利用可回收的塑料进行再加工利用,解决了塑料对环境的污染问题的同时,保证了生产成本处于较低水平,且避免了传统的木质托盘大量使用树木的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型物料托盘。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘作为与集装箱类似的一种集装设备,广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是物流产业中关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,保护物品,方便物流。
托盘按质地可分为三大类。1、木质类:用木质或竹质材料制成,一般用于盛装工艺品或作装饰使用。2、金属类:一般质地为不锈钢,多用于摆放物品,不经常移动。3、塑料类:由于质地较轻,使用方便,具有防滑功能,多应用于服务行业。4、塑木类:用塑木复合材料制成,用途广泛,节能减污染。现有的上述四种分类的托盘均存在着或承载能力不足或生产成本高的问题,而由于托盘使用数量较大,从而影响了托盘整体的使用效益。如授权公告号为CN 102009774 B的名称为“托盘”的实用新型专利,公开了“一种托盘,包括一吹制的托盘本体和一组补强托架”,“具有优异的结合效果、强度和抗挠屈强度,能有效地延长使用寿命,增加堆垛重量。此外还具有可回收性而有助于体现对环境的友好。”但是该种托盘由于是由“高强度塑料”制成,存在着成本较高影响使用效益,且承载能力仍不理想,不能满足使用需求的问题。
现有托盘的使用中90%左右采用全木托盘,而对于木质类托盘的大量使用直接导致了树木的大量砍伐,不利环境的保护。此外,现有的塑料类托盘只使用单一材料,未使用的PE、PU废弃物,则因不回收再利用形成塑料袋等垃圾,塑料袋等垃圾乱飞会污染人们的生活环境,尤其在塑料袋等垃圾被降雨等冲入城市下水道,会造成下水道堵塞而带来水患。环境污染会影响人们的生活品质,通常未回收的包装购物塑料袋则直接进行垃圾掩埋处理,被掩埋的塑料袋长久不能自然降解而形成千年垃圾,污染水源并对植物生长二次污染。生产生活中产生的塑料类废弃物的再生利用是目前亟待解决的问题之一。
以此,上述问题是在物料托盘的设计与生产使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型物料托盘解决现有技术中存在的四种分类的托盘均存在着或承载能力不足或生产成本高的问题,而由于托盘使用数量较大,从而影响了托盘整体的使用效益,以及生产生活中产生的塑料类废弃物的再生利用的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种新型物料托盘,包括底板和托料单元,所述托料单元设于底板上,所述托料单元包括外围框和支撑体,所述外围框固定在底板上,所述外围框和底板形成有框体腔室,所述框体腔室内设有若干支撑框,所述支撑框形成有容腔,所述容腔内填充支撑体。
优选地,所述外围框的框体腔室内交错设置若干第一加强筋板和第二加强筋板,所述支撑框连接第一加强筋板和第二加强筋板,所述支撑框、第一加强筋板和第二加强筋板均固定在底板上。
优选地,所述第一加强筋板和第二加强筋板十字交错设置。
优选地,所述支撑框固定在底板上,所述支撑框连接第一加强筋板和第二加强筋板。
优选地,所述底板上设有两个以上的托料单元。
优选地,相邻所述底部上的托料单元间隔设置。
优选地,所述底板为木质、塑料或金属制成,所述第一加强筋板为木质、塑料或金属制成,所述第二加强筋板为木质、塑料或金属制成,所述支撑框为木质、塑料或金属制成。
优选地,还包括上板,所述托料单元设于上板与底板间。
优选地,所述上板为板型或由若干条板交错固定而成,所述上板为木质、塑料或金属制成。
优选地,所述支撑体的横截面积小于或等于支撑框的横截面积。
优选地,所述支撑体为木质、塑料或金属制成。
优选地,所述支撑框包括中心框和边围框,所述中心框设于框体腔室的中心位置,所述边围框围绕中心框均匀设置。
优选地,所述边围框设于第一加强筋板和第二加强筋板形成的空腔内。
优选地,所述底板、外围框、第一加强筋板、第二加强筋板为由PP、PE、PU、尼龙、PVA和/或PS以混合比例为1:1.1-1.8加入碳酸钙、石粉、PVA橡胶粉、可用废轮胎成粉和/或木粉注塑制成。
本实用新型一种新型物料托盘,包括底板和托料单元,所述托料单元设于底板上,通过在支撑框内填充支撑体,支撑体由木质、金属或塑料制成,可选用木柱、铁柱等,来大幅度有效增强了托盘的承载力,使托盘的承载能力由原有的4吨左右提升至10吨以上,且使用材料减少,较传统方式中托盘的用料可以减少50%以上。该种新型物料托盘,采用蜂窝式结构制成,蜂窝内的木质、金属或塑料制成的支撑体为承载物品重力的支点,在承载大件重量物品时可在塑胶立柱的蜂窝组织孔内加入木质、金属或塑料制成的支撑体作为支点,加入支点的数量视情况而定。该种新型物料托盘,在承载物品时,第一加强筋板与第二加强筋板组合,能够形成拉力使外围框不外张,保证托盘在承载时的整体结构稳定性。尤其是可以利用可回收的塑料进行再加工利用,从而解决了塑料对环境的污染问题的同时,保证了生产成本处于较低水平,且避免了传统的木质托盘大量使用树木的问题。
该种新型物料托盘中,底板、外围框、第一加强筋板、第二加强筋板、上板为由PP、PE、PU、尼龙、PVA和/或PS以混合比例为1:1.1-1.8加入碳酸钙、石粉、PVA橡胶粉、可用废轮胎成粉和/或木粉注塑制成,使该种新型物料托盘能够在回收利用,从而实现了物料托盘的循环在生产使用。
该种新型物料托盘,在使用时,底板上单个托料单元可以为一个体型进行使用;底板上设有并排或间隔的若干托料单元也可为一个体型使用;此外,还可与多种物品零组件组合而成再使用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种新型物料托盘,通过在支撑框内填充支撑体,支撑体可选用木柱、铁柱等,来大幅度有效增强了托盘的承载力,使托盘的承载能力由原有的4吨左右提升至10吨以上,且使用材料减少,较传统方式中托盘的用料可以减少50%以上。尤其是可以利用可回收的塑料进行再加工利用,从而解决了塑料对环境的污染问题的同时,保证了生产成本处于较低水平,且避免了传统的木质托盘大量使用树木的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的俯视图;
图3是本实用新型实施例一的内部结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的结构示意图;
图5是本实用新型实施例三的结构示意图;
图6是本实用新型实施例四的结构示意图;
其中:1-底板,2-外围框,3-第一加强筋板,4-第二加强筋板,5-支撑框,6-支撑体,7-上板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
如图1、图2和图3所示,本实施例提供一种新型物料托盘,包括底板1和托料单元,所述托料单元设于底板1上,所述托料单元包括外围框2和支撑体7,所述外围框2固定在底板1上,所述外围框2和底板1形成有框体腔室,所述框体腔室内设有若干支撑框5,所述支撑框5形成有容腔,所述容腔内填充支撑体7。所述外围框2的框体腔室内交错设置若干第一加强筋板3和第二加强筋板4,所述支撑框5连接第一加强筋板3和第二加强筋板4,所述支撑框5、第一加强筋板3和第二加强筋板4均固定在底板1上。所述第一加强筋板3和第二加强筋板4十字交错设置。所述支撑框5固定在底板1上,所述支撑框5连接第一加强筋板3和第二加强筋板4。
实施例一的新型物料托盘,通过在支撑框5的容腔内填充木柱、铁柱等支撑体7,来增强托盘的承载力。在单纯地使用底板1、外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4进行支撑时,托盘的承载能力为2吨左右,而在填充支撑体7后,托盘的承载能力提升为4吨以上,在用料较现有方式更少的基础上,大大提升了托盘的实际承载能力。解决了现有技术中使用木质类托盘承载能力不理想,使用普通塑料的托盘支撑时易折弯,而特殊塑料制成的托盘的成本太高的问题。尤其在物料托盘除支撑体7外的底板1、外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4利用可回收的塑料进行再加工利用,更进一步降低托盘的生产成本,由于物料托盘的使用量通常较大,从而在使用中生产成本的降低十分显著。
实施例二
如图3所示,本实施例提供一种新型物料托盘,包括底板1和托料单元,所述托料单元设于底板1上,所述托料单元包括外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4和支撑体7,所述外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4均固定在底板1上,所述外围框2形成有框体腔室,所述框体腔室内交错设置若干第一加强筋板3和第二加强筋板4,所述框体腔室内设有若干支撑框5,所述支撑框5形成有容腔,所述容腔内填充支撑体7。所述第一加强筋板3和第二加强筋板4十字交错设置。所述支撑框5固定在底板1上,所述支撑框5连接第一加强筋板3和第二加强筋板4。所述底板1上设有三个托料单元。相邻所述底部上的托料单元间隔设置。所述支撑框5包括中心框和边围框,所述中心框设于框体腔室的中心位置,所述边围框围绕中心框均匀设置。
实施例二的新型物料托盘,不仅通过在支撑框5的容腔内填充木柱、铁柱等支撑体7,来增强托盘的承载力,还通过在底板1上间隔设置多个托料单元,进一步使物料托盘的承载能力加倍,提升至10吨以上。在使用时,将实施例二的新型物料托盘依次排放使用即可。
实施例三
一种新型物料托盘,包括底板1和托料单元,所述托料单元设于底板1上,所述托料单元包括外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4和支撑体7,所述外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4均固定在底板1上,所述外围框2形成有框体腔室,所述框体腔室内交错设置若干第一加强筋板3和第二加强筋板4,所述框体腔室内设有若干支撑框5,所述支撑框5形成有容腔,所述容腔内填充支撑体7。所述第一加强筋板3和第二加强筋板4十字交错设置。所述支撑框5固定在底板1上,所述支撑框5连接第一加强筋板3和第二加强筋板4。所述底板1上设有两个以上的托料单元。相邻所述底部上的托料单元间隔设置。还包括上板7,所述托料单元设于上板7与底板1间。所述上板7为板型,所述上板7为木质、塑料或金属制成。所述底板1、外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4、上板7为由PP、PE、PU、尼龙、PVA或PS以混合比例为1:1.1-1.8,优选为1-1.3加入碳酸钙、石粉、PVA橡胶粉、可用废轮胎成粉或木粉制成。
实施例三的新型物料托盘,能够通过在多个托料单元中多个支撑框5的容腔内填充木柱或铁柱等支撑体7,承载能力提升至10吨以上。再设置上板7,使多个底板1间的位置关系相对稳定,从而物料托盘的整体结构更加稳定,并便于移动托盘。实施例三的新型物料托盘中,底板1、外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4、上板7为由PP、PE、PU、尼龙、PVA或PS以混合比例为1:1.1-1.8加入碳酸钙、石粉、PVA橡胶粉、可用废轮胎成粉或木粉制成,能够实现对废弃塑料的重新有效利用,且保证了生产的物料托盘的坚韧度,解决了废弃塑料污染环境问题,并保证生产成本在较低水平。
实施例四
一种新型物料托盘,包括底板1和托料单元,所述托料单元设于底板1上,所述托料单元包括外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4和支撑体7,所述外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4均固定在底板1上,所述外围框2形成有框体腔室,所述框体腔室内交错设置若干第一加强筋板3和第二加强筋板4,所述框体腔室内设有若干支撑框5,所述支撑框5形成有容腔,所述容腔内填充支撑体7。所述第一加强筋板3和第二加强筋板4十字交错设置。所述支撑框5固定在底板1上,所述支撑框5连接第一加强筋板3和第二加强筋板4。所述底板1上设有两个以上的托料单元。相邻所述底部上的托料单元间隔设置。还包括上板7,所述托料单元设于上板7与底板1间。所述上板7为若干条板交错固定而成,所述上板7为木质、塑料或金属制成。所述底板1、外围框2、第一加强筋板3、第二加强筋板4、上板7为由PP、PE、PU、尼龙、PVA或PS以混合比例为1:1.1-1.8,优选为1-1.5加入碳酸钙、石粉、PVA橡胶粉、可用废轮胎成粉或木粉制成。
实施例四的新型物料托盘,与实施例三不同的是上板7的结构形状的改变,实施例四中的上板7中部分为空心设置,与实施例三使用效果相同的前提下,节省了空心位置的上板7材料。
综合以上实施例的叙述,本实用新型一种新型物料托盘,采用蜂窝式结构制成,蜂窝内的木质、金属或塑料制成的支撑体为承载物品重力的支点,在承载大件重量物品时可在塑胶立柱的蜂窝组织孔内加入木质、金属或塑料制成的支撑体作为支点,加入支点的数量视情况而定。该种新型物料托盘,在承载物品时,第一加强筋板与第二加强筋板组合,能够形成拉力使外围框不外张,保证托盘在承载时的整体结构稳定性,使托盘的有效承载能力成倍提高。
Claims (10)
1.一种新型物料托盘,其特征在于:包括底板(1)和托料单元,所述托料单元设于底板(1)上,所述托料单元包括外围框(2)和支撑体(6),所述外围框(2)固定在底板(1)上,所述外围框(2)和底板(1)形成有框体腔室,所述框体腔室内设有若干支撑框(5),所述支撑框(5)形成有容腔,所述容腔内填充支撑体(6)。
2.如权利要求1所述的新型物料托盘,其特征在于:所述外围框(2)的框体腔室内交错设置若干第一加强筋板(3)和第二加强筋板(4),所述支撑框(5)连接第一加强筋板(3)和第二加强筋板(4),所述支撑框(5)、第一加强筋板(3)和第二加强筋板(4)均固定在底板(1)上。
3.如权利要求2所述的新型物料托盘,其特征在于:所述第一加强筋板(3)和第二加强筋板(4)十字交错设置。
4.如权利要求1所述的新型物料托盘,其特征在于:所述底板(1)上设有两个以上的托料单元,所述底部上的托料单元间隔设置。
5.如权利要求1所述的新型物料托盘,其特征在于:所述底板(1)为木质、塑料或金属制成,所述外围框(2)为木质、塑料或金属制成,所述第一加强筋板(3)为木质、塑料或金属制成,所述第二加强筋板(4)为木质、塑料或金属制成,所述支撑框(5)为木质、塑料或金属制成,所述支撑体(6)为木质、塑料或金属制成。
6.如权利要求1所述的新型物料托盘,其特征在于:还包括上板(7),所述托料单元设于上板(7)与底板(1)间。
7.如权利要求6所述的新型物料托盘,其特征在于:所述上板(7)为板型或由若干条板交错固定而成,所述上板(7)为木质、塑料或金属制成。
8.如权利要求1-7任一项所述的新型物料托盘,其特征在于:所述支撑体(6)的横截面积小于或等于支撑框(5)中容腔的横截面积。
9.如权利要求1-7任一项所述的新型物料托盘,其特征在于:所述支撑框(5)包括中心框和边围框,所述中心框设于框体腔室的中心位置,所述边围框围绕中心框均匀设置。
10.如权利要求9所述的新型物料托盘,其特征在于:所述边围框设于第一加强筋板(3)和第二加强筋板(4)形成的空腔内。
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