CN201808729U - 厚壁吸塑托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了厚壁吸塑托盘，具有厚壁吸塑顶盖(1)，厚壁吸塑托盘(2)和金属制托架件(3)，其特征在于：所述的厚壁吸塑顶盖(1)和厚壁吸塑托盘(2)的尺寸长×宽均为1000×1200mm，所述的厚壁吸塑顶盖(1)的上表面设置有4个凹台(4)，在4个凹台(4)上设置有4个锁扣(5)，所述的厚壁吸塑托盘(2)设置有9个托盘支脚(6)，其中在厚壁吸塑托盘(2)外围四周的中间4个托盘支脚(6)内容纳4个可收缩索带装置(7)，所述的金属制托架件(3)采用井字形的钢管组。本实用新型具有结构合理，承载能力大的厚壁吸塑托盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚壁吸塑托盘，尤其涉及尺寸为1000×1200mm厚壁吸塑托盘。
背景技术
面对经济的飞速发展，塑料托盘在仓储物流、配送中的作用越来越重要，各种机器设备，原材料等仓贮和物流过程中，经常使用到托盘。现在普遍应用的有塑料托盘，其品种较多，结构各不相同。但在集装箱汽车配件货物使用中过程中发现，因汽车配件物流容器尺寸的限制，装载的货物也无法被归成整齐划一的单元，因而与运输车辆、仓库、集装箱等不配套，无法实现机械化，使无效作业增加。又因托盘是用塑料制成的，因而其存在塑料的软、脆和自然老化等弱点，支撑强度差，承载能力低，常发生托盘断裂，所以在汽车配件码垛时上述缺陷会导致托盘局部断裂而存在安全陷患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种结构合理，且承载能力更大的厚壁吸塑托盘。实现汽车配件运载托盘与集装箱的最佳匹配，进而实现精密、高效的物流。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：厚壁吸塑托盘，具有厚壁吸塑顶盖1，厚壁吸塑托盘2和金属制托架件3。其特征在于：所述的厚壁 吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2的尺寸长×宽均为1000×1200mm，所述的厚壁吸塑顶盖1的上表面设置有4个凹台4，在4个凹台4设置有4个锁扣5，所述的厚壁吸塑托盘2设置有9个托盘支脚6，其中在厚壁吸塑托盘2外围四周的中间4个托盘支脚6内容纳4个可收缩索带装置7，所述的金属制托架件3采用井字形的钢管组。
所述的厚壁吸塑顶盖1设置有9个定位凹台8，与厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6相对应于定位，其中：在堆叠组态中，厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6与厚壁吸塑顶盖1相应的9个定位凹台8连接，在反转组态中，厚壁吸塑顶盖1在厚壁吸塑托盘2的上表面。所述的厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2均设置有纵向和横向相互配合的加强筋9，增加了厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2的强度，提高了厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2承载力和抗冲击能力。所述的厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6是锥形的，厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6从厚壁吸塑托盘2下表面的最宽处开始形成一个锥形，这样就更容易交错或堆叠，嵌套托盘，使托盘的回收比利用提高，减少托盘托运体积，降低运输成本。所述的厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6设置有扁平的纵向加强筋10。所述的厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6的脚底中间处设置有9个漏水孔11，防止因雨天而积水。所述的厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6是中空的，厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6的高度和设计与库房搬运设备相配套，厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6的布置，使得叉车的叉脚可以从厚壁吸塑托盘2的四个方向中的任何一个方向插入，便于装卸。
所述的厚壁吸塑托盘2经4个可收缩索带装置7与厚壁吸塑顶盖1上的4个锁扣5相连接固定，形成紧密束捆扎，保证载荷在运载时起到固定作用和防护 作用，使载荷在厚壁吸塑托盘2上固定得更牢固。所述的金属制托架件3设置在厚壁吸塑托盘2下表面凹槽12处，通过螺丝与厚壁吸塑托盘2固定，金属制托架件3由四根横向设置的钢管和二根纵向设置的钢管组成，钢管与钢管之间相互焊接.横向钢管和纵向钢管分布在同一水平面，加强厚壁吸塑托盘2的整体承载能力和保持托盘形状不变，提升货物动载和货物静载的承载能力，由此防止了使用过程中的断裂现象，即消除安全缺陷，使得其使用起来更加可靠安全。所述的厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2材料由高密度聚乙烯材料制成，钢塑结合的方式大大加强了塑料托盘的强度，在承受相同负荷时减少塑料托盘的厚度和体积，提升了厚壁吸塑托盘2的机械强度。
本实用新型的优点：
1.利用厚壁吸塑技术，托盘制作工艺简单，生产效率高，钢管件安装方便。
2.提升托盘的动载和静载的承载能力。
3.加强与汽车配件物流容器尺寸配套，布置合理。
4.交错或堆叠，嵌套托盘，使托盘的回收比利用提高，减少托盘托运体积，降低运输成本。
5.托盘上的保险带与顶盖的锁扣扣嵌连接，提高货物运输的稳定性，加大货物的安全，方便机械手操作。
6.托盘之间堆垛容易，牢固安稳。
附图说明
图1为本实用新型厚壁吸塑托盘的结构示意图。
图2为本实用新型厚壁吸塑顶盖的俯视图。
图3为本实用新型厚壁吸塑托盘上表面的俯视图。
图4为本实用新型厚壁吸塑托盘下表面的俯视图。
图5为本实用新型厚壁吸塑托盘的金属制托架件的结构图。
图中1.厚壁吸塑顶盖，2.厚壁吸塑托盘，3.金属制托架件，4.凹台，5.锁扣，6.托盘支脚，7.可收缩索带装置，8.定位凹台，9.加强筋，10.纵向加强筋，11.漏水孔，12.凹槽。
具体实施方式
以下接合附图实施例对本实用新型厚壁吸塑托盘作进一步详细描述。如图1所示，厚壁吸塑托盘，具有厚壁吸塑顶盖1，厚壁吸塑托盘2和金属制托架件3。请参见图2至图5，厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2的尺寸长×宽均为1000×1200mm，厚壁吸塑顶盖1的上表面设置有4个凹台4，在4个凹台4设置有4个锁扣5，厚壁吸塑托盘2设置有9个托盘支脚6，其中在厚壁吸塑托盘2外围四周的中间4个托盘支脚6内容纳4个可收缩索带装置7，金属制托架件3采用井字形的钢管组。
厚壁吸塑顶盖1设置有9个定位凹台8，与厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6相对应于定位，其中：在堆叠组态中，厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6与厚壁吸塑顶盖1相应的9个定位凹台8连接，在反转组态中，厚壁吸塑顶盖1在厚壁吸塑托盘2的上表面。所述的厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2均设置有纵向和横向相互配合的加强筋9，增加了厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2的强度，提高了厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2承载力和抗冲击能力。
厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6是锥形的，厚壁吸塑托盘2的9个托盘 支脚6从厚壁吸塑托盘2下表面的最宽处开始形成一个锥形，这样就更容易交错或堆叠，嵌套托盘，使托盘的回收比利用提高，减少托盘托运体积，降低运输成本。厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6设置有扁平的纵向加强筋10。厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6的脚底中间处设置有9个漏水孔11。厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6是中空的，厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6的高度和设计与库房搬运设备相配套，厚壁吸塑托盘2的9个托盘支脚6的布置，使得叉车的叉脚可以从厚壁吸塑托盘2的四个方向中的任何一个方向插入，便于装卸。
厚壁吸塑托盘2经4个可收缩索带装置7与厚壁吸塑顶盖1上的4个锁扣5相连接固定，形成紧密束捆扎，保证载荷在运载时起到固定作用和防护作用，使载荷在厚壁吸塑托盘2上固定得更牢固。金属制托架件3设置在厚壁吸塑托盘2下表面凹槽12处，通过螺丝与厚壁吸塑托盘2固定，金属制托架件3由四根横向设置的钢管和二根纵向设置的钢管组成，钢管与钢管之间相互焊接.横向钢管和纵向钢管分布在同一水平面，加强厚壁吸塑托盘2的整体承载能力和保持托盘形状不变，提升货物动载和货物静载的承载能力，由此防止了使用过程中的断裂现象，即消除安全缺陷，使得其使用起来更加可靠安全。厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2材料由高密度聚乙烯材料制成，钢塑结合的方式大大加强了塑料托盘的强度，在承受相同负荷时减少塑料托盘的厚度和体积提升了厚壁吸塑托盘2的机械强度。
在制造厚壁吸塑顶盖1时，把适应大小的塑料板材通过吸塑成形机成形，等到厚壁吸塑顶盖1完全自然冷却，将4个锁扣5用螺丝固定在厚壁吸塑顶盖1的4个凹台4上。在制造厚壁吸塑托盘2时，把适应大小的塑料板材通过吸塑 成形机成形，等到厚壁吸塑托盘2完全冷却，将4个可收缩索带装置7用螺丝固定在厚壁吸塑托盘2外围四周的中间4个托盘支脚6内。将金属制托架件3焊接成形用螺丝固定在厚壁吸塑托盘2下表面凹糟8中。然后用气动切割机切割厚壁吸塑顶盖1和厚壁吸塑托盘2的废边后包装整理入库。
Claims (10)
1.厚壁吸塑托盘，具有厚壁吸塑顶盖(1)，厚壁吸塑托盘(2)和金属制托架件(3)，其特征在于：所述的厚壁吸塑顶盖(1)和厚壁吸塑托盘(2)的尺寸长×宽均为1000×1200mm，所述的厚壁吸塑顶盖(1)的上表面设置有4个凹台(4)，在4个凹台(4)上设置有4个锁扣(5)，所述的厚壁吸塑托盘(2)设置有9个托盘支脚(6)，其中在厚壁吸塑托盘(2)外围四周的中间4个托盘支脚(6)内容纳4个可收缩索带装置(7)，所述的金属制托架件(3)采用井字形的钢管组。
2.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑顶盖(1)设置有9个定位凹台(8)，与厚壁吸塑托盘(2)的9个托盘支脚(6)相对应于定位，其中：在堆叠组态中，厚壁吸塑托盘(2)的9个托盘支脚(6)与厚壁吸塑顶盖(1)相应的9个定位凹台(8)连接，在反转组态中，厚壁吸塑顶盖(1)在厚壁吸塑托盘(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑顶盖(1)和厚壁吸塑托盘(2)均设置有纵向和横向相互配合的加强筋(9)。
4.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑托盘(2)的9个托盘支脚(6)是锥形的，厚壁吸塑托盘(2)的9个托盘支脚(6)从厚壁吸塑托盘(2)下表面的最宽处开始形成一个锥形。
5.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑托盘(2)的9个托盘支脚(6)设置有扁平的纵向加强筋(10)。
6.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑托盘(2)的9个托盘支脚(6)的脚底中间处设置有9个漏水孔(11)。
7.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑托盘(2) 的9个托盘支脚(6)是中空的。
8.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑托盘(2)经4个可收缩索带装置(7)与厚壁吸塑顶盖(1)上的4个锁扣(5)相连接固定。
9.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的金属制托架件(3)设置在厚壁吸塑托盘(2)下表面凹槽(12)处，通过螺丝与厚壁吸塑托盘(2)固定，金属制托架件(9)由四根横向设置的钢管和二根纵向设置的钢管组成，钢管与钢管之间相互焊接.横向钢管和纵向钢管分布在同一水平面。
10.根据权利要求1所述的厚壁吸塑托盘，其特征在于：所述的厚壁吸塑顶盖(1)和厚壁吸塑托盘(2)材料由高密度聚乙烯材料制成。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105151778A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-16 | 苏州赛腾精密电子股份有限公司 | 一种产品上料和托盘回收机构 |
| CN107399488A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-28 | 开平雅琪塑胶机械模具厂 | 一种九脚卡板托盘 |
| CN108327226A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-27 | 宁波喜悦包装科技股份有限公司 | 一种用于制作预变形吸塑托盘结构的模具 |
| CN111919711A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-13 | 漳州新镇宇生物科技有限公司 | 蝴蝶兰水草栽培基质处理设备及其处理方法 |
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- 2010-04-28 CN CN2010201895139U patent/CN201808729U/zh not_active Expired - Lifetime
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