CN203305511U

CN203305511U - 吹膜机导向板的开合装置

Info

Publication number: CN203305511U
Application number: CN2013203551971U
Authority: CN
Inventors: 王根乐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-20
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2023-06-20

Abstract

一种吹膜机导向板的开合装置，两个导向板呈八字形安装在机架上，在两个导向板的下部之间装有下开合调节机构；在机架的上部两侧装有固定板，在固定板上设有横向滑孔，在横向滑孔内安装两个滑块，同一侧的两个滑块的外端分别设有螺纹方向相反的螺孔。在同一侧的两个滑块的螺孔内分别安装配套的手动螺杆和自动螺杆，手动螺杆与自动螺杆的一端通过相互配合的径向凹槽和凸头同轴滑动对接，在径向凹槽的顶端外侧连接有套管；在固定板外侧的横向滑孔两端各装有一支座，该手动螺杆转动地安装在一个支座的通孔内，在该手动螺杆的另一端装有手柄；该自动螺杆滑动地穿过另一支座的通孔，该自动螺杆的另一端与气缸的活塞杆连接。优点是结构简单，工作可靠。

Description

吹膜机导向板的开合装置

技术领域

本实用新型涉及吹膜机部件，具体是一种吹膜机导向板的开合装置，通过手动方式调节两个导向板上端的工作间距，通过自动方式将两个导向板的上端在引膜时相互分开较大的距离。

背景技术

现有吹膜机的两个导向板呈八字形的安装在吹膜机上方的机架上（参考图2），其作用是将吹膜机出膜口（朝上）输出的筒形塑料薄膜21导入上方的送料辊21之间，再通过旁边的送料辊输送到卷料辊上。导向板的下部通过下开合机构与机架铰接；导向板的顶端设有手动调节机构，用于调节两个导向板上端之间的工作间距，满足不同产品的需要。在开始工作后首先需要引膜，即将挤出机吹出的筒形薄膜20的顶端捏合，在内部充气的作用下，薄膜20顶端形成尖端并上升穿过两个导向板的上端之间的间隙，进入一对送料辊21之间，即完成引膜，然后进入正常的工作状态。但是，两个导向板的上端的工作间距较小，经常出现引膜失败（如筒形薄膜20顶端不够尖，薄膜不能从两个导向板的上端之间的间隙引出）的情况，就需要重新引膜，不仅浪费材料，还降低工作效率。如果加大两个导向板的上端的工作间距，则容易造成薄膜在输送过程中起褶子，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吹膜机导向板的自动和手动开合控制装置，以解决现有技术存在的导向板的上端不能在引膜时增加间距，导致引膜成功率低，既浪费材料，又降低工作效率的问题。

本实用新型的技术方案是：一种吹膜机导向板的开合装置，包括导向板和下开合调节机构，两个导向板呈八字形安装在机架上，在两个导向板的下部之间装有下开合调节机构；在机架的上部两侧装有固定板，在固定板上设有横向滑孔，在每一横向滑孔内安装两个滑块，同一侧的两个滑块的外端分别设有螺纹方向相反的螺孔，每一导向板的两侧分别与一个滑块连接，其特征在于，在同一侧的两个滑块的螺孔内分别安装一根配套的手动螺杆和自动螺杆，该手动螺杆与自动螺杆的一端通过相互配合的径向凹槽和凸头同轴滑动对接，在径向凹槽的顶端外侧连接有套管；在固定板外侧的横向滑孔两端各装有一支座，该手动螺杆转动地安装在一个支座的通孔内，在该手动螺杆的另一端装有手柄；该自动螺杆即能转动又能轴向移动地穿过另一支座的通孔，该自动螺杆的另一端与一气缸的活塞杆连接。

所述的自动螺杆与气缸的活塞杆同轴转动连接。

所述的下开合机构包括摆臂、螺母、螺杆和手柄，螺杆竖向转动地连接在机架上并位于两个导向板下部的中间，在螺杆上安装螺母，在螺杆的下端连接手柄；两个摆臂的下端分别铰接在螺母的两侧，两个摆臂的上端分别铰接在两个导向板的下部一边。

本实用新型的有益效果是：手动螺杆与自动螺杆通过相互配合的径向凹槽和凸头同轴滑动对接，使得两者既可以转动，又可以轴向相向移动一定距离，实现了手动调节两个导向板上端的工作间距，而在引膜时自动调节将两个导向板的上端张开较大的距离，保证引膜成功；结构简单，工作可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图（侧面示意图）；

图2是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一种吹膜机导向板的开合装置，包括导向板2和下开合调节机构P，两个导向板2呈八字形安装在机架1上，在两个导向板2的下部之间（两侧都有）装有下开合调节机构P。在机架1的上部两侧装有固定板3，在固定板3上设有横向滑孔31，在每一横向滑孔31内安装两个滑块7，同一侧（一个横向滑孔31内）的两个滑块7的外端分别设有螺纹方向相反的螺孔，每一导向板2的两侧分别通过一连杆14与一个滑块7连接。其特征在于，在同一侧的两个滑块7的螺孔内分别安装一根与螺孔配套的手动螺杆11和自动螺杆15，手动螺杆11与自动螺杆15的一端通过相互配合的径向凹槽10和凸头9同轴滑动对接（手动螺杆11一端的凸头9滑动插入自动螺杆15对应端的径向凹槽10内）。在径向凹槽9的顶端外侧连接有套管8，套管8的作用主要是为凸头9导向，并对径向凹槽10顶端固定。在固定板3外侧的横向滑孔31两端各装有一支座6，该手动螺杆11转动地安装在一个支座6的通孔内（在支座6通孔的两端的手动螺杆11上安装卡簧12），在该手动螺杆11的另一端装有手柄13。该自动螺杆15即能转动又能轴向移动地穿过另一支座6的通孔（滑动穿过支座6的通孔），该自动螺杆15的另一端通过转动装置5与一气缸4的活塞杆转动连接。转动装置5最简单的结构就是转动插接的圆孔和圆头（用卡簧相互卡接，防止两者轴向脱离），也可以采用套管和轴承，套管的一端与气缸4的活塞杆固定连接，套管的另一端内部通过轴承与自动螺杆15转动连接。

本实用新型的下开合机构P（参见图1）包括摆臂16、螺母17、螺杆18和手柄19，螺杆18竖向转动地连接在机架1上并位于两个导向板2下部的中间，在螺杆18上安装螺母17，在螺杆18的下端连接手柄19。两个摆臂16的下端分别铰接在螺母17的两侧，两个摆臂16的上端分别铰接在两个导向板2的下部一边。通过转动手柄19上下移动螺母17，并通过两个摆臂16带动两个导向板2下部之间相互开合。

本实用新型在工作时，气缸4的活塞杆处于伸出状态，通过调节手柄13转动手动螺杆11，并通过凸头9和径向凹槽10带动自动螺杆15同步转动，进而带动同一侧的两个滑块7相向移动，两个滑块7带动两个导向板2上端同步移动，实现调节两个导向板2上端工作间距的目的，根据产品的不同调节该工作间距。在引膜时，气缸4的活塞杆缩回，带动自动螺杆15轴向（向左）移动，带动左边的滑块7向左移动一定距离（数厘米，为活塞杆的行程），自动将两个导向板2的上端张开较大的距离，保证一次引膜成功；引膜后则自动复位，即自动将两个导向板2的上端合拢到工作距离。

Claims

1.一种吹膜机导向板的开合装置，包括导向板和下开合调节机构，两个导向板呈八字形安装在机架上，在两个导向板的下部之间装有下开合调节机构；在机架的上部两侧装有固定板，在固定板上设有横向滑孔，在每一横向滑孔内安装两个滑块，同一侧的两个滑块的外端分别设有螺纹方向相反的螺孔，每一导向板的两侧分别与一个滑块连接，其特征在于，在同一侧的两个滑块的螺孔内分别安装一根配套的手动螺杆和自动螺杆，该手动螺杆与自动螺杆的一端通过相互配合的径向凹槽和凸头同轴滑动对接，在径向凹槽的顶端外侧连接有套管；在固定板外侧的横向滑孔两端各装有一支座，该手动螺杆转动地安装在一个支座的通孔内，在该手动螺杆的另一端装有手柄；该自动螺杆即能转动又能轴向移动地穿过另一支座的通孔，该自动螺杆的另一端与一气缸的活塞杆连接。

2.根据权利要求1所述的吹膜机导向板的开合装置，其特征在于，所述的自动螺杆与气缸的活塞杆同轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的吹膜机导向板的开合装置，其特征在于，所述的下开合机构包括摆臂、螺母、螺杆和手柄，螺杆竖向转动地连接在机架上并位于两个导向板下部的中间，在螺杆上安装螺母，在螺杆的下端连接手柄；两个摆臂的下端分别铰接在螺母的两侧，两个摆臂的上端分别铰接在两个导向板的下部一边。