CN209632890U - 一种智能化网络切换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能化网络切换器，包括放置框，放置框内放置有切换器本体，放置框的前端设置有调节移动机构，调节移动机构的下端设置有夹持作业机构。本实用新型可以解决现有网络切换器人工控制连接头与使用设备连接拔除时存在切换器上连接口众多，人工控制连接拔除容易因失误导致错误的控制造成不必要的损失，切换器在使用之前需要检测连接口是否正常，人工控制连接头测试切换器上的连接口操作复杂，连接口出现问题时需要人工逐一控制连接头进行插接测试，耗费时间长与工作效率低等难题，可以实现网络切换器智能化精确连接的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯设备技术领域，具体的说是一种智能化网络切换器。
背景技术
网络切换器是网络通讯中的主要工具之一，广泛应用于广域网和内部局域网之间切换，就是利用内外网的服务器和线路分开，实现完全的物理隔离，网络切换器在使用时使用连接头与网络切换器上的连接口进行连接，连接口在连接过程中起着至关重要的作用，但是现有网络切换器人工控制连接头与使用设备连接拔除时切换器上连接口众多，人工控制连接拔除容易因失误导致错误的控制造成不必要的损失，切换器在使用之前需要检测连接口是否正常，人工控制连接头测试切换器上的连接口操作复杂，连接口出现问题时需要人工逐一控制连接头进行插接测试，耗费时间长与工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种智能化网络切换器，可以解决现有网络切换器人工控制连接头与使用设备连接拔除时存在切换器上连接口众多，人工控制连接拔除容易因失误导致错误的控制造成不必要的损失，切换器在使用之前需要检测连接口是否正常，人工控制连接头测试切换器上的连接口操作复杂，连接口出现问题时需要人工逐一控制连接头进行插接测试，耗费时间长与工作效率低等难题，可以实现网络切换器智能化精确连接的功能，能够智能精确的控制连接口的插接测试作业，无需人工操作，且具有节约时间、操作简单与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种智能化网络切换器，包括放置框，放置框内放置有切换器本体，放置框的前端设置有调节移动机构，调节移动机构的下端设置有夹持作业机构。
所述调节移动机构包括通过电机座安装在放置框上的移动电机，移动电机的输出轴上通过联轴器与移动丝杠的另一端相连，移动丝杠的另一端通过轴承安装在放置框上，移动丝杠上设置有移动块，移动块与放置框之间通过滑动配合方式相连，所述移动块上设置有移动架，移动架上设置有调节槽，调节槽内设置有调节支链，调节支链的下端设置有升降支链；移动电机工作控制移动丝杠进行旋转，从而带动移动架进行左右移动。
所述升降支链包括安装在调节支链下端的升降作业架，升降作业架的中部设置有升降孔，升降孔内通过滑动配合方式设置有升降杆，升降杆的下端安装在夹持作业机构上，夹持作业机构与升降作业架之间连接有升降复位弹簧；所述升降杆的上端设置有从动架，从动架抵靠在升降凸块的外壁上，升降凸块安装在升降电机的输出轴上，升降电机通过电机座安装在升降作业架上，通过升降电机控制升降凸块进行转动，升降凸块与升降复位弹簧之间相互配合带动夹持作业机构进行高度调节作业。
所述夹持作业机构包括安装在升降杆上的夹持作业框，夹持作业框的左右两侧对称的设置有进给槽，夹持作业框的内壁上固定安装有双向驱动气缸，双向驱动气缸上对称设置有进给夹持支链，进给夹持支链位于进给槽内，双向驱动气缸控制进给夹持支链进行相向调节运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进给夹持支链包括安装在双向驱动气缸上的夹持进给架，夹持进给架位于进给槽内，夹持进给架的下端设置有夹持定位框，夹持定位框的侧壁上对称的设置有定位槽，定位槽内设置有定位块，夹持定位框的外壁上通过电机座安装有定位旋转电机，定位旋转电机的输出轴上安装有定位旋转辊，定位旋转辊呈椭圆形结构，定位旋转电机控制定位旋转辊进行转动，定位旋转辊转动时控制定位块对插接在切换器本体上的连接头进行夹持固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块包括通过定位弹簧安装在夹持定位框上的定位板，定位板上抵靠有定位作业架，定位作业架通过销轴安装在定位槽内，定位作业架位于定位槽外侧的一端抵靠在定位旋转辊上，定位旋转辊转动时带动定位作业架进行调节作业，定位作业架运动时与定位弹簧之间相互配合带动定位板对连接头进行夹持固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置框的左右两侧对称的设置有挤压孔，挤压孔内通过滑动配合方式设置有挤压架，挤压架与放置框之间安装有挤压作业气缸，放置框与挤压架之间设置有缓冲弹簧，挤压架的下端左右两侧对称的设置有按压板，所述放置框的内壁上设置有橡胶按压块，橡胶按压块位于按压板的正下方，通过挤压作业气缸控制挤压架进行升降作业，挤压架通过按压板带动橡胶按压块对切换器本体进行挤压定位，橡胶按压块可以增大与切换器本体之间的摩擦力，同时可以对切换器本体进行防护。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节支链包括通过滑动配合方式设置在调节槽内调节架，调节架与移动架之间通过调节伸缩杆相连，调节伸缩杆上套设有调节复位弹簧，所述调节架的上端通过轴承设置有调节辅助辊，调节辅助辊的外壁上抵靠有调节驱动杆，调节驱动杆通过销轴安装在移动架上，且调节驱动杆的侧壁与移动架之间通过销轴设置有调节作业气缸，调节作业气缸控制调节驱动杆进行转动，调节驱动杆对调节辅助辊进行挤压，从而带动调节架，调节架与移动架之间通过调节伸缩杆相连，调节伸缩杆上套设有调节进行前后运动，调节复位弹簧与调节伸缩杆之间相互配合对调节架起到了复位与支撑的作用。
工作时，首先挤压作业气缸控制挤压架进行升降作业，挤压架通过按压板带动橡胶按压块对切换器本体进行挤压定位，橡胶按压块可以增大与切换器本体之间的摩擦力，同时可以对切换器本体进行防护，移动电机工作控制移动丝杠进行旋转，从而带动移动架进行左右移动，升降电机控制升降凸块进行转动，升降凸块与升降复位弹簧之间相互配合带动夹持作业机构进行高度调节作业，双向驱动气缸控制进给夹持支链进行相向调节运动，定位旋转电机控制定位旋转辊进行转动，定位旋转辊转动时控制带动定位作业架进行调节作业，定位作业架运动时与定位弹簧之间相互配合带动定位板对连接头进行夹持固定，调节作业气缸控制调节驱动杆进行转动，调节驱动杆对调节辅助辊进行挤压，从而带动调节架，调节架与移动架之间通过调节伸缩杆相连，调节伸缩杆上套设有调节进行前后运动，从而精确的控制连接头与切换器本体之间的连接情况，可以实现网络切换器智能化精确连接的功能。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可以解决现有网络切换器人工控制连接头与使用设备连接拔除时存在切换器上连接口众多，人工控制连接拔除容易因失误导致错误的控制造成不必要的损失，切换器在使用之前需要检测连接口是否正常，人工控制连接头测试切换器上的连接口操作复杂，连接口出现问题时需要人工逐一控制连接头进行插接测试，耗费时间长与工作效率低等难题，可以实现网络切换器智能化精确连接的功能，能够智能精确的控制连接口的插接测试作业，无需人工操作，且具有节约时间、操作简单与工作效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型放置框、调节移动机构与夹持作业机构之间的结构示意图；
图3是本实用新型夹持作业机构的结构示意图；
图4是本实用新型放置框的结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1到图4所示，一种智能化网络切换器，包括放置框1，放置框1内放置有切换器本体2，放置框1的前端设置有调节移动机构3，调节移动机构3的下端设置有夹持作业机构4。
所述调节移动机构3包括通过电机座安装在放置框1上的移动电机31，移动电机31的输出轴上通过联轴器与移动丝杠32的另一端相连，移动丝杠32的另一端通过轴承安装在放置框1上，移动丝杠32上设置有移动块33，移动块33与放置框1之间通过滑动配合方式相连，所述移动块33上设置有移动架34，移动架34上设置有调节槽，调节槽内设置有调节支链35，调节支链35的下端设置有升降支链36；移动电机31工作控制移动丝杠32进行旋转，从而带动移动架34进行左右移动。
所述升降支链36包括安装在调节支链35下端的升降作业架361，升降作业架361的中部设置有升降孔，升降孔内通过滑动配合方式设置有升降杆362，升降杆362的下端安装在夹持作业机构4上，夹持作业机构4与升降作业架361之间连接有升降复位弹簧363；所述升降杆362的上端设置有从动架364，从动架364抵靠在升降凸块365的外壁上，升降凸块365安装在升降电机366的输出轴上，升降电机366通过电机座安装在升降作业架361上，通过升降电机366控制升降凸块365进行转动，升降凸块365与升降复位弹簧363之间相互配合带动夹持作业机构4进行高度调节作业。
所述夹持作业机构4包括安装在升降杆362上的夹持作业框41，夹持作业框41的左右两侧对称的设置有进给槽，夹持作业框41的内壁上固定安装有双向驱动气缸42，双向驱动气缸42上对称设置有进给夹持支链43，进给夹持支链43位于进给槽内，双向驱动气缸42控制进给夹持支链43进行相向调节运动。
所述进给夹持支链43包括安装在双向驱动气缸42上的夹持进给架431，夹持进给架431位于进给槽内，夹持进给架431的下端设置有夹持定位框432，夹持定位框432的侧壁上对称的设置有定位槽，定位槽内设置有定位块433，夹持定位框432的外壁上通过电机座安装有定位旋转电机434，定位旋转电机434的输出轴上安装有定位旋转辊435，定位旋转辊435呈椭圆形结构，定位旋转电机434控制定位旋转辊435进行转动，定位旋转辊435转动时控制定位块433对插接在切换器本体2上的连接头进行夹持固定。
所述定位块433包括通过定位弹簧436安装在夹持定位框432上的定位板437，定位板437上抵靠有定位作业架438，定位作业架438通过销轴安装在定位槽内，定位作业架438位于定位槽外侧的一端抵靠在定位旋转辊435上，定位旋转辊435转动时带动定位作业架438进行调节作业，定位作业架438运动时与定位弹簧436之间相互配合带动定位板437对连接头进行夹持固定。
所述放置框1的左右两侧对称的设置有挤压孔，挤压孔内通过滑动配合方式设置有挤压架11，挤压架11与放置框1之间安装有挤压作业气缸12，放置框1与挤压架11之间设置有缓冲弹簧13，挤压架11的下端左右两侧对称的设置有按压板14，所述放置框1的内壁上设置有橡胶按压块15，橡胶按压块15位于按压板14的正下方，通过挤压作业气缸12控制挤压架11进行升降作业，挤压架11通过按压板14带动橡胶按压块15对切换器本体2进行挤压定位，橡胶按压块15可以增大与切换器本体2之间的摩擦力，同时可以对切换器本体2进行防护。
所述调节支链35包括通过滑动配合方式设置在调节槽内调节架351，调节架351与移动架34之间通过调节伸缩杆352相连，调节伸缩杆352上套设有调节复位弹簧353，所述调节架351的上端通过轴承设置有调节辅助辊354，调节辅助辊354的外壁上抵靠有调节驱动杆355，调节驱动杆355通过销轴安装在移动架34上，且调节驱动杆355的侧壁与移动架34之间通过销轴设置有调节作业气缸356，调节作业气缸356控制调节驱动杆355进行转动，调节驱动杆355对调节辅助辊354进行挤压，从而带动调节架351，调节架351与移动架34之间通过调节伸缩杆352相连，调节伸缩杆352上套设有调节进行前后运动，调节复位弹簧353与调节伸缩杆352之间相互配合对调节架351起到了复位与支撑的作用。
工作时，首先挤压作业气缸12控制挤压架11进行升降作业，挤压架11通过按压板14带动橡胶按压块15对切换器本体2进行挤压定位，橡胶按压块15可以增大与切换器本体2之间的摩擦力，同时可以对切换器本体2进行防护，移动电机31工作控制移动丝杠32进行旋转，从而带动移动架34进行左右移动，升降电机366控制升降凸块365进行转动，升降凸块365与升降复位弹簧363之间相互配合带动夹持作业机构4进行高度调节作业，双向驱动气缸42控制进给夹持支链43进行相向调节运动，定位旋转电机434控制定位旋转辊435进行转动，定位旋转辊435转动时控制带动定位作业架438进行调节作业，定位作业架438运动时与定位弹簧436之间相互配合带动定位板437对连接头进行夹持固定，调节作业气缸356控制调节驱动杆355进行转动，调节驱动杆355对调节辅助辊354进行挤压，从而带动调节架351，调节架351与移动架34之间通过调节伸缩杆352相连，调节伸缩杆352上套设有调节进行前后运动，从而精确的控制连接头与切换器本体2之间的连接情况，实现了网络切换器智能化精确连接的功能，解决了现有网络切换器人工控制连接头与使用设备连接拔除时存在切换器上连接口众多，人工控制连接拔除容易因失误导致错误的控制造成不必要的损失，切换器在使用之前需要检测连接口是否正常，人工控制连接头测试切换器上的连接口操作复杂，连接口出现问题时需要人工逐一控制连接头进行插接测试，耗费时间长与工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种智能化网络切换器，包括放置框(1)，其特征在于：放置框(1)内放置有切换器本体(2)，放置框(1)的前端设置有调节移动机构(3)，调节移动机构(3)的下端设置有夹持作业机构(4)；
所述调节移动机构(3)包括通过电机座安装在放置框(1)上的移动电机(31)，移动电机(31)的输出轴上通过联轴器与移动丝杠(32)的另一端相连，移动丝杠(32)的另一端通过轴承安装在放置框(1)上，移动丝杠(32)上设置有移动块(33)，移动块(33)与放置框(1)之间通过滑动配合方式相连；
所述移动块(33)上设置有移动架(34)，移动架(34)上设置有调节槽，调节槽内设置有调节支链(35)，调节支链(35)的下端设置有升降支链(36)；
所述升降支链(36)包括安装在调节支链(35)下端的升降作业架(361)，升降作业架(361)的中部设置有升降孔，升降孔内通过滑动配合方式设置有升降杆(362)，升降杆(362)的下端安装在夹持作业机构(4)上，夹持作业机构(4)与升降作业架(361)之间连接有升降复位弹簧(363)；
所述升降杆(362)的上端设置有从动架(364)，从动架(364)抵靠在升降凸块(365)的外壁上，升降凸块(365)安装在升降电机(366)的输出轴上，升降电机(366)通过电机座安装在升降作业架(361)上；
所述夹持作业机构(4)包括安装在升降杆(362)上的夹持作业框(41)，夹持作业框(41)的左右两侧对称的设置有进给槽，夹持作业框(41)的内壁上固定安装有双向驱动气缸(42)，双向驱动气缸(42)上对称设置有进给夹持支链(43)，进给夹持支链(43)位于进给槽内。
2.根据权利要求1所述一种智能化网络切换器，其特征在于：所述进给夹持支链(43)包括安装在双向驱动气缸(42)上的夹持进给架(431)，夹持进给架(431)位于进给槽内，夹持进给架(431)的下端设置有夹持定位框(432)，夹持定位框(432)的侧壁上对称的设置有定位槽，定位槽内设置有定位块(433)，夹持定位框(432)的外壁上通过电机座安装有定位旋转电机(434)，定位旋转电机(434)的输出轴上安装有定位旋转辊(435)，定位旋转辊(435)呈椭圆形结构。
3.根据权利要求2所述一种智能化网络切换器，其特征在于：所述定位块(433)包括通过定位弹簧(436)安装在夹持定位框(432)上的定位板(437)，定位板(437)上抵靠有定位作业架(438)，定位作业架(438)通过销轴安装在定位槽内，定位作业架(438)位于定位槽外侧的一端抵靠在定位旋转辊(435)上。
4.根据权利要求1所述一种智能化网络切换器，其特征在于：所述放置框(1)的左右两侧对称的设置有挤压孔，挤压孔内通过滑动配合方式设置有挤压架(11)，挤压架(11)与放置框(1)之间安装有挤压作业气缸(12)，放置框(1)与挤压架(11)之间设置有缓冲弹簧(13)，挤压架(11)的下端左右两侧对称的设置有按压板(14)。
5.根据权利要求1所述一种智能化网络切换器，其特征在于：所述放置框(1)的内壁上设置有橡胶按压块(15)，橡胶按压块(15)位于按压板(14)的正下方。
6.根据权利要求1所述一种智能化网络切换器，其特征在于：所述调节支链(35)包括通过滑动配合方式设置在调节槽内调节架(351)，调节架(351)与移动架(34)之间通过调节伸缩杆(352)相连，调节伸缩杆(352)上套设有调节复位弹簧(353)；
所述调节架(351)的上端通过轴承设置有调节辅助辊(354)，调节辅助辊(354)的外壁上抵靠有调节驱动杆(355)，调节驱动杆(355)通过销轴安装在移动架(34)上，且调节驱动杆(355)的侧壁与移动架(34)之间通过销轴设置有调节作业气缸(356)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822017558.7U CN209632890U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种智能化网络切换器 |
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| CN209632890U true CN209632890U (zh) | 2019-11-15 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109454585A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-12 | 西安华运天成通讯科技有限公司 | 一种智能化网络切换器 |
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2018
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