CN203305456U - 一种便携式接头发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式接头发泡模具,其包括可卷成筒状的卷板,以及位于所述卷板外壁上,将所述卷板所卷成的筒状锁定的锁紧装置。即在本实用新型所述的便携式接头发泡模具中,该卷板在卷板长度允许的范围内可根据保温管外径的不同卷成各种内径不一的筒状,即该模具卷成的筒状的内径可调,能够实现一模具适用于多种外径(大小在一定范围之内)的保温管,这样不仅节约了生产成本,而且在该模具不使用时或搬运时,可以该模具卷起来,使得其占用空间小,便于搬运和携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及的是一种适用于保温管接头现场使用的便携式接头发泡模具。
背景技术
城市供热和供冷管网一般是由保温管道和各种保温管件焊接组成的。为方便现场焊接,保温管在进行工厂预制时,一般管道两个末端留下200毫米左右不包覆保温材料,只留下裸露的钢管,这个裸钢管段称之为自由端。保温管道使用焊接的方法进行连接。焊接时,两个钢管的自由端焊接在一起。这个焊口经过探伤或打压检查后,需进行保温处理,术语称之为补口。补口的方式有多种,一种是将一段长度为600毫米左右的塑料套袖套在接口上,然后密封套袖和外文管外壳间的缝隙。这样,套袖和钢管之间就形成了一个密闭空腔。将聚氨酯原料注入空腔后,泡沫在空腔内进行化学反应形成具有保温效果的聚氨酯泡沫。这样,泡沫将钢管,套袖壳牢牢粘在一起,形成了一体式的管道保温接头。
在一些特殊项目中,要求保温管道接头处,只进行发泡保温,不需要保留塑料套袖壳。或者进行发泡保温后,在泡沫的外层包覆其他材料作为接头的外保护壳。这样,就需要制作模具,先安装在接头上形成空腔,然后发泡,最后去除模具,将保温泡沫裸露出来。通常管道安装单位会按照保温管道的外径,用钢板卷制两个半瓦作为模具。两块半瓦对扣在管道接头处,对模具和管道外壳的缝隙进行密封后,就能形成一个密闭空腔,用以填充泡沫形成保温接头。
中国专利文献CN201645738U公开了一种填充发泡材料的模具式限位卡具,包括有两个对称的半圆管结构,在两个半圆管对接成圆管时,一端的搭接位置上设置有使半圆管相互翻转的合页结构,而在另一端的搭接位置上对应设置有固定连接的紧固螺孔,在其中的一个半圆管的管壁上还设有一保温发泡材料的注入孔。即在使用上述填充发泡材料的模具式限位卡具时,首先将两个对称设置的半圆管通过其合页结构套装在相邻的输送管的焊接位置上,并使形成圆管的两个半圆管的两端分别搭接在相邻两个输送管的保温发泡层上,通过两个半圆管搭接位置外沿上的紧固螺孔装上紧固螺栓,而将其固定;然后,将相同保温材料的预发泡原料通过注入孔进入由输送管与两个半圆管之间形成的封闭腔内,密封注入孔后,在几分钟的时间内完成发泡,使发泡后的保温材料与输送管上的保温发泡层合为一体结构。
上述专利文献所述的填充发泡材料的模具式限位卡具,存在以下不足之处:(1)该限位卡具由两个已经成型好的对称半圆管结构组合而成,所以该限位卡具的直径已经保持一定,从而使得其只能用于保温层的外径和所述限位卡具内径一致的情况,若保温层外径和卡具的内径不满足这种关系,将出现该卡具不能套设在保温层上或该卡具套设在保温层上后不能形成密闭的封闭腔,这样当保温层的外径一旦发生改变,就需要内径与其一致的卡具来进行发泡成型,而不能一模多用;(2)该限位卡具形状一定,不能进行折叠或卷起来,其占用空间大,不便于搬运和携带。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的限位卡具,其内径一定,只能用于保温层外径与其一致的情况下,不能一模多用,且形状一定,占用空间大,不便于搬运和携带;进而提供一种使用时内径可调,能一模多用,且便于搬运和携带的便携式接头发泡模具。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种便携式接头发泡模具,其包括可卷成筒状的卷板,以及位于所述卷板外壁上,将所述卷板所卷成的筒状锁定的锁紧装置。
所述锁紧装置包括相对间隔设置在所述卷板上两锁紧块,以及将两侧的所述锁紧块捆绕锁紧的连接部件。
所述锁紧块为固定连接在所述卷板上的角钢,所述连接部件为链条钢环;两所述角钢垂直于所述卷板的一边上,成型有相互对应的一个以上的缺口,所述缺口的宽度适合将所述链条钢环卡在所述缺口中。
所述角钢的长度与所述卷板的轴向长度一致。
所述角钢上的所述缺口设为三个。
所述卷板上还设有安装条,所述安装条的长度与所述卷板的轴向长度一致,所述角钢设置为四个,且两两相应的均匀安装在所述安装条上。
所述角钢上的所述缺口设为一个。
所述卷板上设有注料孔和排气孔。
所述卷板的厚度为3-20毫米。
所述卷板由热塑性树脂管壳或板卷制而成。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
(1)在本实用新型中,该便携式接头发泡模具包括可卷成筒状的卷板和锁紧装置,该卷板在卷板长度允许的范围内可根据保温管外径的不同卷成各种内径不一的筒状,即该模具卷成的筒状的内径可调,能够实现一模具适用于多种外径(大小在一定范围之内)的保温管,这样不仅节约了生产成本,而且在该模具不使用时或搬运时,可以该模具卷起来,使得其占用空间小,便于搬运和携带。
(2)在本实用新型中,设有排气孔,用以释放被注入的保温材料在进行反应时所产生的气体,从而避免出现发泡形成的产品中存在气孔而影响产品质量的情况。
(3)在本实用新型中,所述卷板的厚度为3-20毫米,可以根据需要进行选择,适合的厚度选择,既能保证该模具能承受一定的发泡压力,又具有柔韧性和轻便的重量,减轻了工作人员的工作强度。
(4)在本实用新型中,所述卷板由热塑性树脂管壳或板卷制而成,所述卷板的材质使得该模具具有一定的柔韧性,能够适应管道外形的不规则情况,比如有椭圆、偏心等情况,且在各种情况下,都具有较好的密封性能,不会出现漏料的现象。
(5)在本实用新型中,该模具制作简单,在工地现场就能制作;如果在施工过程中,模具出现损坏,工作人员可以就地取材,进行制作,从而避免因模具损坏而无法施工,耽误工期,影响工作进度。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1 是本实用新型中一实施例的便携式接头发泡模具结构示意图;
图2 是本实用新型中另一实施例的便携式接头发泡模具结构示意图;
图3 是本实用新型中的便携式接头发泡模具安装在管道上的截面图。
图中附图标记表示为:1-卷板;2-角钢;3-链条钢环;4-缺口;5-安装条;6-注料孔;7-排气孔;8-塑料薄膜;9-保温层;10-保温管外壳。
具体实施方式
以下将结合附图,使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。
如图1所示,本实施例所述的一种便携式接头发泡模具,其包括可卷成筒状的卷板1,以及位于所述卷板1外壁上,将所述卷板1所卷成的筒状锁定的锁紧装置。该卷板在卷板长度允许的范围内可根据保温管外径的不同卷成各种内径不一的筒状,即该模具卷成的筒状的内径可调,成能够实现一模具适用于多种外径(大小在一定范围之内)的各种保温管外径,不仅节约了生产成本,而且在该模具不使用时或搬运时,可以该模具卷起来,使得其占用空间小,便于搬运和携带。
在上述实施例的基础上,在本实施例中,所述锁紧装置包括相对间隔设置在所述卷板1上两锁紧块,以及将两侧的所述锁紧块捆绕锁紧的连接部件;所述锁紧块为固定连接在所述卷板1上的角钢2,所述连接部件为链条钢环3;两所述角钢2垂直于所述卷板1的一边上,成型有相互对应的一个以上的缺口4,所述缺口4的宽度适合将所述链条钢环3卡在所述缺口4中;作为优选的实施方式,所述角钢2的长度与所述卷板1的轴向长度一致,所述角钢2上的所述缺口4设为三个。
作为上述实施例的可变换的实施方式,如图2所示,本实施例在所述卷板1上设有安装条5,所述安装条5的长度与所述卷板1的轴向长度一致,所述角钢2设置为四个,且两两相应的均匀安装在所述安装条5上,所述角钢2上的所述缺口4设为一个。
进一步,在上述实施例的基础上,本实施例中所述卷板1上设有注料孔6和排气孔7;所述注料孔用来注入保温层9发泡材料,所述排气孔7用以释放被注入的保温材料在进行反应时所产生的气体,从而避免出现发泡形成的产品中存在气孔而影响产品质量的情况。
所述卷板1的厚度为3-20毫米;在制作模具时,可以根据需要进行选择,适合的厚度选择,既能保证该模具能承受一定的发泡压力,又具有柔韧性和轻便的重量,减轻了工作人员的工作强度。
在上述实施例的基础上,本实施例中,作为优选的实施方式,所述卷板1由由热塑性树脂板卷制而成,使得该模具具有一定的柔韧性,能够适应管道外形的不规则情况,比如有椭圆、偏心等情况,且在各种情况下,都具有较好的密封性能,不会出现漏料的现象;且该模具制作简单,在工地现场就能制作;如果在施工过程中,模具出现损坏,工作人员可以就地取材,进行制作,从而避免因模具损坏而无法施工,耽误工期,影响工作进度。
当然,作为上述实施例的可变换的实施方式,所述卷板1还可以由热塑性树脂管壳卷制而成。
上述实施例所述的便携式接头发泡模具,在具体使用时,工作人员可以先将一层厚度为5毫米的塑料薄膜8包裹在管道接头处,即将所述塑料薄膜8包裹在所述保温层9外的保温管外壳10上,然后在所述塑料薄膜8外层再包裹该模具,如图3所示。因为所述塑料薄膜8具有一定的可压缩性,将其垫在模具和所述保温管外壳10间,能起到了很好的密封作用;且所述塑料薄膜8能轻易地从发泡完成的泡沫保温层9表面撕掉,起到很好的脱模作用。当模具裹在所述塑料薄膜8上后,可以用绑扎带捆住模具,然后勒紧绑扎带,该模具将所述塑料薄膜8牢牢地压在所述保温管道外壳上,使得发泡空腔具有良好的密封性能。进一步将所述链条钢环3卡在所述角钢2对应的缺口4上,从而将该模具锁紧。
在注入保温材料时,首先用工具刀伸入该模具的所述注料孔6和所述排气孔7中,将所述塑料薄膜8割两个小洞,用以注料和排气;然后将保温材料从注料孔6注入发泡空腔中,经一段时间泡沫固化后,便可以进行拆模;将所述链条钢环3从所述角钢2的所述缺口4中取出,拆下该模具,撕下所述塑料薄膜8。从而完成了保温接头的整个发泡成型过程。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种便携式接头发泡模具,其特征在于:其包括可卷成筒状的卷板(1),以及位于所述卷板(1)外壁上,将所述卷板(1)所卷成的筒状锁定的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述锁紧装置包括相对间隔设置在所述卷板(1)上两锁紧块,以及将两侧的所述锁紧块捆绕锁紧的连接部件。
3.根据权利要求2所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述锁紧块为固定连接在所述卷板(1)上的角钢(2),所述连接部件为链条钢环(3);两所述角钢(2)垂直于所述卷板(1)的一边上,成型有相互对应的一个以上的缺口(4),所述缺口(4)的宽度适合将所述链条钢环(3)卡在所述缺口(4)中。
4.根据权利要求3所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述角钢(2)的长度与所述卷板(1)的轴向长度一致。
5.根据权利要求4所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述角钢(2)上的所述缺口(4)设为三个。
6.根据权利要求3所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述卷板(1)上还设有安装条(5),所述安装条(5)的长度与所述卷板(1)的轴向长度一致,所述角钢(2)设置为四个,且两两相应的均匀安装在所述安装条(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述角钢(2)上的所述缺口(4)设为一个。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述卷板(1)上设有注料孔(6)和排气孔(7)。
9.根据权利要求8所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述卷板(1)的厚度为3-20毫米。
10.根据权利要求8所述的一种便携式接头发泡模具,其特征在于:所述卷板(1)由热塑性树脂管壳或板卷制而成。
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CN2013203545557U CN203305456U (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 一种便携式接头发泡模具 |
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Cited By (1)
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CN112460380A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-09 | 中投(天津)智能管道股份有限公司 | 一种用于绝热管道的夹板式现场补口方法 |
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2013
- 2013-06-20 CN CN2013203545557U patent/CN203305456U/zh not_active Expired - Lifetime
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