CN203305161U - 一种液压弹簧组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组装工具,具体是一种液压弹簧组装工装,包括工作台,工作台上设有液压弹簧挤压装置,其特征在于:所述液压弹簧挤压装置包括压紧手柄,手柄的一端与固定在工作台上的立柱铰接,手柄的下方设有钢筒,所述钢筒与工作台固定,并且工作台上设有通孔与钢筒连通。本实用新型对弹簧及液压弹簧同时压紧,用工装限制外部弹簧的移动,仅使液压弹簧尾部可以从工装预留位置探出,方便固定零件的安装。使用本技术,用杠杆原理,动作迅速快捷,每人每天可装配400余套;且因为零件放置于工作筒内,解决了安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装工具,具体是一种液压弹簧组装工装。
背景技术
液压弹簧机构是一种弹性缓冲构件,其用途广泛,具有良好的缓冲效果。但是由于液压弹簧机构在组装时存在预紧力,使得其组装十分困难。一般企业采用台虎钳两侧压紧的方式,手工组装,所以在组装过程中需要克服弹簧的预紧力后拧紧限位螺母,因此工人耗费劳动量大,而且耗时长,在弹簧压紧时弹簧容易偏离方向,造成弹簧失去控制而弹开,存在零件蹦出溅伤人的风险。
发明内容
本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种液压弹簧组装工装,采用了杠杆原理对弹簧进行压紧,所有零部件在圆柱形的密封空间内,避免了压紧不牢导致零件蹦出溅伤人的风险。
本实用新型的技术方案为:一种液压弹簧组装工装,包括工作台,工作台上设有液压弹簧挤压装置,其特征在于:所述液压弹簧挤压装置包括压紧手柄,手柄的一端与固定在工作台上的立柱铰接,手柄的下方设有钢筒,所述钢筒与工作台固定,并且工作台上设有通孔与钢筒连通。
所述钢筒与工作台通过连接板固定,所述连接板通过设置在下方的四个短柱焊接在工作台上,所述连接板上设有与钢筒连通的通孔。
所述通孔的直径小于钢筒的内径。
所述手柄上设有定位孔,所述定位孔设置在手柄与钢筒的配合连接处。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于采用杠杆原理,对弹簧及液压弹簧同时压紧,用工装限制外部弹簧的移动,仅使液压弹簧尾部可以从工装预留位置探出,方便固定零件的安装。使用本技术,用杠杆原理,动作迅速快捷,每人每天可装配400余套;且因为零件放置于工作筒内,解决了安全风险。
由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为液压弹簧拆分图。
其中,1为手柄,2为工作台,3为,4为立柱,5为连接板,6为定位孔,7为,8为。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式:如图1所示,一种液压弹簧组装工装,包括工作台2,工作台2上设有液压弹簧挤压装置,所述液压弹簧挤压装置包括压紧手柄1,手柄1的一端与固定在工作台上的立柱4铰接,手柄1的下方设有钢筒3,所述钢筒3与工作台2固定,并且工作台2上固定设有连接板5,所述连接板5通过设置在下方的四个短柱焊接在工作台2上,所述连接板5上设有与钢筒3连通的通孔。通孔的直径小于钢筒3的内径。手柄1上在与钢筒的配合连接处设有定位孔6,所述定位孔6与定位销定位液压弹簧组件。
如图示2:液压弹簧组件包括顶片7、液压弹簧8、弹簧10、下定位螺母11。组装时,现将顶片7对正放入液压弹簧2凸台上,用销钉9穿过两零件的销子孔进行固定;再将弹簧10先放入本实用新型装置的钢筒3内,再把液压弹簧8从刚筒上部放入弹簧10内,手柄1上的定位孔6对正液压弹簧8后下压至液压弹簧8的尾部螺纹完全暴露在连接板5的下方,将下定位螺母11旋入液压弹簧8的尾部,完成后即可松开手柄,弹簧组装完成。后续工步不受弹簧弹力影响,在取出后完成。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1. 一种液压弹簧组装工装,包括工作台,工作台上设有液压弹簧挤压装置,其特征在于:所述液压弹簧挤压装置包括压紧手柄,手柄的一端与固定在工作台上的立柱铰接,手柄的下方设有钢筒,所述钢筒与工作台固定,并且工作台上设有通孔与钢筒连通。
2.如权利要求1所述的液压弹簧组装工装,其特征在于:所述钢筒与工作台通过连接板固定,所述连接板通过设置在下方的四个短柱焊接在工作台上。
3.如权利要求2所述的液压弹簧组装工装,其特征在于:所述所述连接板上设有与钢筒连通的通孔。
4.如权利要求3所述的液压弹簧组装工装,其特征在于:所述通孔的直径小于钢筒的内径。
5.如权利要求4所述的液压弹簧组装工装,其特征在于:所述手柄上设有定位孔。
6.如权利要求5所述的液压弹簧组装工装,其特征在于:所述所述定位孔设置在手柄与钢筒的配合连接处。
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CN2013203520297U CN203305161U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种液压弹簧组装工装 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN (1) | CN203305161U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106141990A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 泰州星云动力有限公司 | 沙滩车减震弹簧压装装置 |
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2013
- 2013-06-19 CN CN2013203520297U patent/CN203305161U/zh not_active Expired - Lifetime
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