CN203305125U - 一种棘轮扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棘轮扳手,其头部开设有容置空腔,该容置空腔内容置有外周带棘齿的棘齿轮,容置空腔内还设置用于控制棘齿轮转动方向的控制组件,该控制组件包括第一制动块和第二制动块,设置在所述第一制动块与所述第二制动块之间的拨动件以及设置在各制动块与所述容置空腔侧壁间的弹性件;其中,各制动块第一端转动设置在所述容置空腔内,第二端设有能与棘齿啮合的制齿;所述拨动件包括露出所述扳手本体外的拨动柄,及与拨动柄连接的能在拨动柄带动下转动方向的拨动块。与现有技术相比,本实用新型可提高该棘轮扳手的耐用性使得使用非常方便,且受整个控制组件的作用,该棘轮扳手使用时较平稳,棘齿轮作用于操作对象时逆向转动较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,尤其涉及一种棘轮扳手。
背景技术
棘轮扳手是一种用于拧紧或松开螺栓或螺母的工具,根据尺寸、型式和使用方法可以分成各种不同类型。现有的棘轮扳手一般包括扳手握把与头部,其中头部开设有第一容置槽以供棘轮头容置,棘轮头的外周具有棘齿,同时在第一容置槽朝向扳手握把的方向设置供制动块组容置的制动槽。制动块组包括第一制动块、第二制动块和一压缩弹簧,且各制动块相对于棘轮头的方向设有制齿,并于各制齿相邻的相对端面分别设有第一凸柱和第二凸柱以供压缩弹簧的两端套设于该第一凸柱与第二凸柱,使该第一凸柱与第二凸柱间相互连结,以借由各制动块、制齿与棘轮头棘齿的啮合,以驱动棘齿头。使用时制动组块中的其中一制动块的制齿与棘轮头的棘齿相啮合,另一制动块的制齿与棘轮头的棘齿相脱离,但由于受到压缩弹簧的顶撑,另一制动块的制齿还是会与棘齿接触,在扳手转动过程中会产生摩擦而造成制齿和棘齿的磨损而影响该棘轮扳手的整体性能和使用寿命,并且,由于该棘轮扳手利用压缩弹簧的弹力使得使用过程中一向的制动块的制齿与棘齿脱离,而扳手沿另一方向动作,这样扳手在使用过程中很容易逆向动作而影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种耐用性高、使用方便的棘轮扳手。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种棘轮扳手,包括一扳手本体,该扳手本体包括握持部和设置在握持部顶端的头部,其中头部开设有容置空腔,该容置空腔内容置有外周带棘齿的棘齿轮,其特征在于:所述容置空腔内还设置有用于控制棘齿轮转动方向的控制组件,该控制组件包括:
第一制动块,该第一制动块第一端转动设置在所述容置空腔内,该第一制动块第二端设有能与棘齿啮合的第一制齿;
第二制动块,该第二制动块第一端转动设置在所述容置空腔内,该第二制动块第二端设有能与棘齿啮合的第二制齿;
拨动件,该拨动件包括露出所述扳手本体外的拨动柄,及与拨动柄连接的能在拨动柄带动下转动方向的拨动块,该拨动块位于第一制动块和第二制动块中间、且始终抵住第一制动块或第二制动块使第一制齿或第二制齿与棘齿啮合,相应的能使第二制齿或第一制齿脱离棘齿,而在拨动块转动方向后抵住第二制动块或第一制动块使第二制齿或第一制齿与棘齿啮合,相应的能使第一制齿或第二制齿脱离棘齿;
设置在第一制动块与所述容置空腔侧壁间的第一弹性件;
设置在第二制动块与所述容置空腔侧壁间的第二弹性件。
所述棘齿轮的内周带凸起卡台,用来卡制操作对象,防止操作过程中操作对象滑出。
为使所述第一制动块和第二制动块能稳固地设置在所述容置空腔内,避免制动块移动而影响操作,以所述拨动块为中心,所述容置空腔底壁上对称设置有两个分别用来卡制所述第一制动块第一端和所述第二制动块第一端的凹槽,对应的,各所述制动块的第一端上设置有与所述凹槽相匹配的凸条。
所述拨动块的横截面为扇形,即所述拨动块的两侧面为平面,对应地,各所述制动块与所述拨动块相邻的面为平面,这样可使所述拨动块转向时,拨动块的侧面可与该方向上的制动块上的对应平面紧密贴合,有利于拨动块对制动块和弹性组件施力。
所述扇形的圆周角为α,且45°<α<180°,这样可使所述拨动块旋转合适的角度,以使所述拨动块对转动方向上的制动块施加足够作用力的同时另一方向上的制动块与棘齿轮保持合适的距离。
作为优选,所述扇形的圆周角为60°,此时拨动扳手本体外的拨动柄时,操作者的手感较佳,且此时拨动板的作用效果较好。
作为优选,所述第一弹性件和所述第二弹性件均为压缩弹簧,即第一压缩弹簧和第二压缩弹簧,压力弹簧可为所述制动块提供支持力,使得整个控制组件处于很好的张力状态,且有利于拨动块转向后对应的制动块复位。
作为进一步优选,所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧均呈圆台状,且所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的大圈与所述容置内腔的侧壁接触,由于圆台状压缩弹簧的变形量会有阶梯变化,使得压缩弹簧施加于制动块上的作用力较平稳,对整个控制组件的支撑力较稳定,使得该棘轮扳手操作状态较平稳。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在第一制动块与第二制动块之间设置拨动件,通过拨动件作用于两侧的制动块,使得拨动块朝向侧的制动块的制齿与棘齿轮的棘齿啮合,棘轮扳手沿此方向转动,而另一方向制动块的制齿与棘齿脱离,防止在使用过程中另一方向的制齿与棘齿摩擦而造成磨损,从而提高该棘轮扳手的耐用性,且拨动件包括露出扳手本体外的拨动柄,因此通过拨动拨动柄即可对棘轮扳手的转向进行控制,使得使用非常方便,且受整个控制组件的作用,该棘轮扳手使用时较平稳,棘齿轮作用于操作对象时逆向转动较小。
附图说明
图1为本实用新型实施例中棘轮扳手的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中棘轮扳手的另一方向立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中头部的内部结构示意图(棘齿轮向右旋转);
图4为本实用新型实施例中头部的另一内部结构示意图(棘齿轮向左转动)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,一种棘轮扳手,包括一扳手本体1,该扳手本体1包括握持部3和设置在握持部3顶端的头部2,其中头部2开设有容置空腔5,该容置空腔5内容置有的棘齿轮4,棘齿轮4的外周带棘齿41,内周带凸起卡台42,还设置有用于控制棘齿轮4转动方向的控制组件21。
该控制组件21包括:第一制动块6,该第一制动块6第一端转动设置在容置空腔5内,该第一制动块6第二端设有能与棘齿41啮合的第一制齿62;第二制动块7,该第二制动块7第一端转动设置在容置空腔5内,该第二制动块7第二端设有能与棘齿41啮合的第二制齿72;拨动件11,该拨动件11包括露出扳手本体1外的拨动柄112,及与拨动柄112连接的能在拨动柄112带动下转动方向的拨动块111,该拨动块111位于第一制动块6和第二制动块7中间、且始终抵住第一制动块6或第二制动块7使第一制齿62或第二制齿72与棘齿41啮合,相应的能使第二制齿72或第一制齿62脱离棘齿41,而在拨动块111转动方向后抵住第二制动块7或第一制动块6使第二制齿72或第一制齿62与棘齿41啮合,相应的能使第一制齿62或第二制齿72脱离棘齿41;还包括设置在第一制动块6与容置空腔5侧壁间的第一压缩弹簧8和设置在第二制动块7与容置空腔5侧壁间的第二压缩弹簧9。
为使第一制动块6和第二制动块7能稳固地设置在容置空腔5内,避免制动块移动而影响操作,以拨动块111为中心,容置空腔5底壁上对称设置有两个分别用来卡制第一制动块6第一端和第二制动7块第一端的凹槽10,对应的,第一制动块的第一端和第二制动块的第一端上设置有与凹槽10相匹配的凸条61,71。拨动块111的横截面为圆心角为60°的扇形,即拨动块111的两侧面为平面,底面为弧形底面,且拨动块111的弧形底面与容置空腔5的底壁具有一定间距,对应地,各制动块6,7与拨动块111相邻的面为平面,这样可使拨动块111转向时,拨动块111的侧面可与第一制动块6或第二制动块7上的对应平面紧密贴合,有利于拨动块111对第一制动块6或第二制动块7施力,同时拨动块111与容置空腔5的底壁具有一定间距,便于拨动件11做一定角度的转动。
第一压缩弹簧8和第二压缩弹簧9呈圆台状,且第一压缩弹簧8和第二压缩弹簧9的大圈与容置内腔5的侧壁接触,由于圆台状压缩弹簧的变形量会有阶梯变化,使得压缩弹簧施加于制动块上的作用力较平稳,对整个控制组件21的支撑力较稳定,使得该棘轮扳手操作状态较平稳。
如图3所示,当拨动块111向右转向时,拨动块111施力于第一制动块6,使得第一制动块6上的制齿62与棘齿41脱离,而第二制动块7上的制齿72与棘齿41啮合,棘齿轮4向右转动;如图4所示,当拨动块111向左转向时,拨动块111施力于第二制动块7,使得第二制动块7上的制齿72与棘齿41脱离,而第一制动块6上的制齿62与棘齿41啮合,棘齿轮4向左转动。
Claims (8)
1.一种棘轮扳手,包括一扳手本体,该扳手本体包括握持部和设置在握持部顶端的头部,其中头部开设有容置空腔,该容置空腔内容置有外周带棘齿的棘齿轮,其特征在于:所述容置空腔内还设置有用于控制棘齿轮转动方向的控制组件,该控制组件包括:
第一制动块,该第一制动块第一端转动设置在所述容置空腔内,该第一制动块第二端设有能与棘齿啮合的第一制齿;
第二制动块,该第二制动块第一端转动设置在所述容置空腔内,该第二制动块第二端设有能与棘齿啮合的第二制齿;
拨动件,该拨动件包括露出所述扳手本体外的拨动柄,及与拨动柄连接的能在拨动柄带动下转动方向的拨动块,该拨动块位于第一制动块和第二制动块中间、且始终抵住第一制动块或第二制动块使第一制齿或第二制齿与棘齿啮合,相应的能使第二制齿或第一制齿脱离棘齿,而在拨动块转动方向后抵住第二制动块或第一制动块使第二制齿或第一制齿与棘齿啮合,相应的能使第一制齿或第二制齿脱离棘齿;
设置在第一制动块与所述容置空腔侧壁间的第一弹性件;
设置在第二制动块与所述容置空腔侧壁间的第二弹性件。
2.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于:所述棘齿轮的内周带凸起卡台。
3.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于:以所述拨动块为中心,所述容置空腔底壁上对称设置有两个分别用来卡制所述第一制动块第一端和所述第二制动块第一端的凹槽,对应的,各所述制动块的第一端上设置有与所述凹槽相匹配的凸条。
4.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于:所述拨动块的横截面为扇形,即所述拨动块的两侧面为平面,对应地,各所述制动块与所述拨动块相邻的面为平面。
5.根据权利要求4所述的棘轮扳手,其特征在于:所述扇形的圆周角为α,且45°<α<180°。
6.根据权利要求5所述的棘轮扳手,其特征在于:所述扇形的圆周角为60°。
7.根据权利要求1~6任一所述的棘轮扳手,其特征在于:所述第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧,即第一压缩弹簧和第二压缩弹簧。
8.根据权利要求7所述的棘轮扳手,其特征在于:所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧均呈圆台状,且所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的大圈与所述容置内腔的侧壁接触。
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CN104440724A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-25 | 李永光 | 棘轮扳手及其制造方法 |
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