CN203304645U - 一种半月内冷枪钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半月内冷枪钻，包括钻柄、钻杆和钻头，在所述钻头端部设置有底刃，在所述底刃上开设有半月冷却槽，所述半月冷却槽贯通于所述钻头、所述钻杆和所述钻柄；采用本实用新型所提供的半月内冷枪钻，通过所述半月冷却槽的设置，使得冷却液能够大量的进入枪钻，冷却效果较好，能够更好的排出加工过程中产生的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头领域，具体涉及一种半月内冷枪钻。
背景技术
“枪钻”也叫深孔钻，代表着先进、高效的孔加工技术，它不但可以用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工浅孔（径长比1：1），它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。
枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
目前的深孔枪钻，一般是外冷设计，但是这样的结构在加工深孔时，冷却液达不到钻头底刃，冷却效果差；现有的也有采用内冷孔设计进行冷却的，但是设置于枪钻内部的孔，孔径较小，容易堵塞，冷却液流量也不足。
因此，一种能够使得冷却效果较好，排屑效果较好的半月内冷枪钻亟待出现。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够使得冷却效果较好，排屑效果较好的半月内冷枪钻。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种半月内冷枪钻，包括钻柄、钻杆和钻头，在所述钻头端部设置有底刃，在所述底刃上开设有半月冷却槽，所述半月冷却槽贯通于所述钻头、所述钻杆和所述钻柄。
优选的，与所述钻柄相连接的所述钻杆端部设置有圆角，与所述钻头相连接的所述钻杆端部设置有倒角。
优选的，所述钻头上设置有主偏角和副偏角，所述主偏角为15°，所述副偏角为20°。
优选的，所述枪钻的长度为135mm，所述钻头的长度为82.3mm，所述钻柄的长度为40.25mm。
优选的，所述钻柄的直径为10mm，所述钻杆的直径为4mm，所述钻头的直径为3mm。
优选的，所述钻柄端部设置有倒角，所述倒角为1*45°。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种半月内冷枪钻，包括钻柄、钻杆和钻头，在所述钻头端部设置有底刃，在所述底刃上开设有半月冷却槽，所述半月冷却槽贯通于所述钻头、所述钻杆和所述钻柄；采用本实用新型所提供的半月内冷枪钻，通过所述半月冷却槽的设置，使得冷却液能够大量的进入枪钻，冷却效果较好，能够更好的排出加工过程中产生的碎屑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种半月内冷枪钻的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种半月内冷枪钻的局部结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种半月内冷枪钻的侧视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.钻柄 2.钻杆 3.钻头 4.半月冷却槽 5.主偏角
6.副偏角 7.倒角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种能够使得冷却效果较好，排屑效果较好的半月内冷枪钻。
实施例，
如图1-3所示，一种半月内冷枪钻，包括钻柄1、钻杆2和钻头3，在所述钻头3端部设置有底刃，在所述底刃上开设有半月冷却槽4，所述半月冷却槽4贯通于所述钻头3、所述钻杆2和所述钻柄1。与所述钻柄1相连接的所述钻杆2端部设置有圆角，与所述钻头3相连接的所述钻杆2端部设置有倒角。
在本技术方案中，所述钻头3上设置有主偏角5和副偏角6，所述主偏角5为15°，所述副偏角6为20°。所述枪钻的长度为135mm，所述钻头3的长度为82.3mm，所述钻柄1的长度为40.25mm；所述钻柄1的直径为10mm，所述钻杆2的直径为4mm，所述钻头3的直径为3mm，所述钻柄1端部设置有倒角7，所述倒角为1*45°
通过上述技术方案，通过开设半月冷却槽，使得冷却液能够大量的进入枪钻内，冷却效果较好，能够更好的排出加工过程中产生的碎屑；冷却性能比传统内冷孔设计高3倍，冷却性能比外冷涉及高5倍，解决了深孔加工冷却与排屑的问题。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种半月内冷枪钻，包括钻柄1、钻杆2和钻头3，在所述钻头3端部设置有底刃，在所述底刃上开设有半月冷却槽4，所述半月冷却槽4贯通于所述钻头3、所述钻杆2和所述钻柄1；采用本实用新型所提供的半月内冷枪钻，通过所述半月冷却槽4的设置，使得冷却液能够大量的进入枪钻，冷却效果较好，能够更好的排出加工过程中产生的碎屑。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种半月内冷枪钻，其特征在于，包括钻柄、钻杆和钻头，在所述钻头端部设置有底刃，在所述底刃上开设有半月冷却槽，所述半月冷却槽贯通于所述钻头、所述钻杆和所述钻柄。
2.根据权利要求1所述的半月内冷枪钻，其特征在于，与所述钻柄相连接的所述钻杆端部设置有圆角，与所述钻头相连接的所述钻杆端部设置有倒角。
3.根据权利要求2所述的半月内冷枪钻，其特征在于，所述钻头上设置有主偏角和副偏角，所述主偏角为15°，所述副偏角为20°。
4.根据权利要求3所述的半月内冷枪钻，其特征在于，所述枪钻的长度为135mm，所述钻头的长度为82.3mm，所述钻柄的长度为40.25mm。
5.根据权利要求4所述的半月内冷枪钻，其特征在于，所述钻柄的直径为10mm，所述钻杆的直径为4mm，所述钻头的直径为3mm。
6.根据权利要求5所述的半月内冷枪钻，其特征在于，所述钻柄端部设置有倒角，所述倒角为1*45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320300264XU CN203304645U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 一种半月内冷枪钻 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320300264XU CN203304645U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 一种半月内冷枪钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203304645U true CN203304645U (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49610880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320300264XU Expired - Fee Related CN203304645U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 一种半月内冷枪钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203304645U (zh) |
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2013
- 2013-05-29 CN CN201320300264XU patent/CN203304645U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131127 Termination date: 20180529 |