CN203304347U - 金属方管握弯机 - Google Patents

Abstract

一种金属方管握弯机，包括固定架、固定轴、前轧轮、后轧轮、开口叉、手柄和固定挡板，其特征是：金属方管从前轧轮、后轧轮中间的方形孔插入，被固定挡板挡住，手柄转动带动开口叉、后轧轮围绕固定轴转动，对金属方管进行握弯。开口叉内设有大小相等的两个轧轮，后轧轮通过轴固定在开口叉的后端，开口叉前端设有轴孔，开口叉及前轧轮通过固定轴安装在一起。本实用新型的有益效果是，工作效率高，工序简便，能对方形金属管的不同部位进行不同程度的握弯。能一次成型，操作方便，降低工人的劳动强度，节能环保，所加工出来的工件外形美观，尺寸标准。

Description

金属方管握弯机

所属技术领域：

本实用新型涉及一种握弯机，尤其是一种金属方管握弯机。 

背景技术：

建设、机械制造和装璜中对弯形金属方管需求很大，而市场出售的都是直形金属方管，需对其进行再加工，使其弯曲。由于金属方管壁薄，中空，弯曲时方管容易被压扁，握弯处很难保持方形。目前，公知的金属方管握弯通常采用先向方形金属管内装满沙子，再对握弯处进行加热，加工，使其弯曲。但是，这种握弯的效率低，工人的劳动强度大，消耗的能源多，所加工出来的工件外形不美观，尺寸不标准。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，工序简便，能对方形金属管的不同部位进行握弯的金属方管握弯机。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种金属方管握弯机，包括固定架、固定轴、前轧轮、后轧轮、开口叉、手柄和固定挡板，其特征是：金属方管从前轧轮、后轧轮中间的方形孔插入，被固定挡板挡住，手柄转动带动开口叉、后轧轮围绕固定轴转动，对金属方管进行握弯。 

根据所述的金属方管握弯机，其特征在于：所述固定轴的下端固定在固定架上，上端与开口叉、前轧轮相连接，开口叉的后端与手柄相连接。 

根据所述的，其特征在于：所述开口叉内设有大小相等的两个轧轮，后轧轮通过轴固定在开口叉的后端，开口叉前端设有轴孔，开口叉及前轧轮通过固定轴安装在一起。 

根据所述的，其特征在于：所述固定挡板设在固定轴的一侧，固定在固定架上，距离固定轴中心的长度为轧轮的半径加上两轧轮之间方孔的长度。 

本实用新型的有益效果是，工作效率高，工序简便，能对方形金属管的不同部位进行不同程度的握弯。能一次成型，操作方便，降低工人的劳动强度，节能环保，所加工出来的工件外形美观，尺寸标准。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图是本实用新型的结构示意图。 

图中1前轧轮、2后轧轮、3开口叉、4手柄、5固定架、6固定挡板、7固定轴。 

具体实施方式：

在图中，一种金属方管握弯机，包括固定架5、固定轴7、前轧轮1、后轧轮2、开口叉3、手柄4和固定挡板6，金属方管从两个轧轮中间的方形孔插入，被固定挡板6挡住，手柄4转动带动开口叉3、前轧轮1和后轧轮2围绕固定轴7转动，对金属方管进行握弯。固定轴7的下端固定在固定架5上，上端与开口叉3、前轧轮1相连接，开口叉3的后端与手柄4相连接。开口叉3内设有大小相等的两个轧轮，后轧轮2通过轴固定在开口叉3的后端，开口 叉3前端设有轴孔，开口叉3及前轧轮1通过固定轴7安装在一起。固定挡板6设在固定轴7的一侧，固定在固定架5上，距离固定轴7中心的长度为轧轮的半径加上两轧轮之间方孔的长度。 

工作原理及操作过程：将手柄4逆时针转动到固定挡板6时，固定挡板6挡住开口叉3，手柄4不能继续运动，这时为加工工件的起始端。将金属方管从两个轧轮之间的方形孔插入到需要握弯的部位后，顺时针转动手柄4，这时，固定挡板6挡住金属方管，轧轮对金属方管进行握弯。由于两轧轮之间的孔为方形孔，所以在握弯的时候，金属方管不会被压扁。根据手柄4转动角度的大小，可压制成不同弯度的金属方管。握弯完成后，再将手柄4逆时针转动到起始端，取下金属方管。 

Claims (3)

1.一种金属方管握弯机，包括固定架、固定轴、前轧轮、后轧轮、开口叉、手柄和固定挡板，其特征是：金属方管从前轧轮、后轧轮中间的方形孔插入，被固定挡板挡住，手柄转动带动开口叉、后轧轮围绕固定轴转动，对金属方管进行握弯。

2.根据权利要求1所描述的金属方管握弯机，其特征是：所述固定轴的下端固定在固定架上，上端与开口叉、前轧轮相连接，开口叉的后端与手柄相连接。

3.根据权利要求1所描述的金属方管握弯机，其特征是：所述开口叉内设有大小相等的两个轧轮，后轧轮通过轴固定在开口叉的后端，开口叉前端设有轴孔，开口叉及前轧轮通过固定轴安装在一起。