CN211660819U - 一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,属于金属管材轧槽机技术领域。一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有放置块,所述放置块的正面开设有放置槽,所述放置块通过合页活动连接有卡扣;本实用新型通过固定板、放置块、放置槽、卡扣、连接板、控制螺杆、切割刀、连接柱和手柄之间的配合设置,当需要对管道进行开槽时,可先将待开槽的管道放置在放置槽内部,然后再拧动控制螺杆对管道进行固定,然后工作人员按压手柄,从而使切割刀对管道外表面进行开槽,工作人员可以通过移动管道,来调节开槽位置,该装置操作简单方便,并且可对管体外表面进行开槽,提高该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管材轧槽机技术领域,尤其涉及一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机。
背景技术
目前,传统加工方式中,对薄壁金属管材的凹槽加工一般采用的套用芯轴的方式,即将工件插入旋转的芯轴中,推动滚轮靠近芯轴,对工件进行加工,该方式只能在工件末端进行凹槽加工,且在生产过程中因芯轴极易折断,需经常更换,产生加工成本高之弊端,同时,因只能在工件末端进行凹槽加工,如果需要对管道中部进行加工时,需要重新更换其他设备,影响加工效率,且提高成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中仅能对管道末端进行凹槽加工的问题,而提出的一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有放置块,所述放置块的正面开设有放置槽,所述放置块通过合页活动连接有卡扣,所述固定板的一侧固定连接有里连接板,所述连接板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离连接板的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离支撑板的一端固定连接有挡板。
优选的,所述卡扣与放置块通过控制螺杆进行固定连接。
优选的,所述挡板远离支撑弹簧的一侧固定连接有手柄。
优选的,所述挡板下表面的中部固定连接有连接柱,所述连接柱远离挡板的一端固定连接有固定框。
优选的,所述固定框的内部设置有切割刀。
优选的,所述支撑板的上表面开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有连接柱。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过固定板、放置块、放置槽、卡扣、连接板、控制螺杆、切割刀、连接柱和手柄之间的配合设置,当需要对管道进行开槽时,可先将待开槽的管道放置在放置槽内部,然后再拧动控制螺杆对管道进行固定,然后工作人员按压手柄,从而使切割刀对管道外表面进行开槽,工作人员可以通过移动管道,来调节开槽位置,该装置操作简单方便,并且可对管体外表面进行开槽,提高该装置的适用性。
2、本实用新型,通过固定板、支撑柱、连接板和支撑板之间的配合设置,该装置整体体积较小,便于进行运输和携带,从而提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、固定板;2、放置块;3、放置槽;4、卡扣;5、连接板;6、支撑柱;7、支撑板;8、支撑弹簧;9、挡板;10、控制螺杆;11、手柄;12、连接柱;13、固定框;14、切割刀;15、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,包括固定板1,固定板1的上表面固定连接有放置块2,放置块2的正面开设有放置槽3,放置块2通过合页活动连接有卡扣4,卡扣4与放置块2通过控制螺杆10进行固定连接,固定板1的一侧固定连接有里连接板5,连接板5的上表面固定连接有支撑柱6,支撑柱6远离连接板5的一端固定连接有支撑板7,支撑板7的上表面开设有限位孔15,限位孔15的内部插接有连接柱12,支撑板7的上表面固定连接有支撑弹簧8,支撑弹簧8远离支撑板7的一端固定连接有挡板9,通过固定板1、支撑柱6、连接板5和支撑板7之间的配合设置,该装置整体体积较小,便于进行运输和携带,从而提高该装置的实用性,挡板9远离支撑弹簧8的一侧固定连接有手柄11,挡板9下表面的中部固定连接有连接柱12,连接柱12远离挡板9的一端固定连接有固定框13,固定框13的内部设置有切割刀14,通过固定板1、放置块2、放置槽3、卡扣4、连接板5、控制螺杆10、切割刀14、连接柱12和手柄11之间的配合设置,当需要对管道进行开槽时,可先将待开槽的管道放置在放置槽3内部,然后再拧动控制螺杆10对管道进行固定,然后工作人员按压手柄11,从而使切割刀14对管道外表面进行开槽,工作人员可以通过移动管道,来调节开槽位置,该装置操作简单方便,并且可对管体外表面进行开槽,提高该装置的适用性。
本实用新型中,通过固定板1、放置块2、放置槽3、卡扣4、连接板5、控制螺杆10、切割刀14、连接柱12和手柄11之间的配合设置,当需要对管道进行开槽时,可先将待开槽的管道放置在放置槽3内部,然后再拧动控制螺杆10对管道进行固定,然后工作人员按压手柄11,从而使切割刀14对管道外表面进行开槽,工作人员可以通过移动管道,来调节开槽位置,该装置操作简单方便,并且可对管体外表面进行开槽,提高该装置的适用性,通过固定板1、支撑柱6、连接板5和支撑板7之间的配合设置,该装置整体体积较小,便于进行运输和携带,从而提高该装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的上表面固定连接有放置块(2),所述放置块(2)的正面开设有放置槽(3),所述放置块(2)通过合页活动连接有卡扣(4),所述固定板(1)的一侧固定连接有里连接板(5),所述连接板(5)的上表面固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)远离连接板(5)的一端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上表面固定连接有支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)远离支撑板(7)的一端固定连接有挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,其特征在于,所述卡扣(4)与放置块(2)通过控制螺杆(10)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,其特征在于,所述挡板(9)远离支撑弹簧(8)的一侧固定连接有手柄(11)。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,其特征在于,所述挡板(9)下表面的中部固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)远离挡板(9)的一端固定连接有固定框(13)。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,其特征在于,所述固定框(13)的内部设置有切割刀(14)。
6.根据权利要求4所述的一种薄壁金属管材凹槽加工的轧槽机,其特征在于,所述支撑板(7)的上表面开设有限位孔(15),所述限位孔(15)的内部插接有连接柱(12)。
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