CN203301734U - 扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器,涉及电声产品技术领域,包括结合为一体的外壳和前盖,所述外壳和前盖围成的空腔内收容有振动系统和磁路系统;所述外壳的侧壁上设有连通所述扬声器内腔和外界的声孔,位于所述外壳内侧的声孔端面为倾斜平面。本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器的阻尼片等声学部件粘贴难度大的技术问题。本实用新型扬声器用于粘贴阻尼片等声学部件的空间大,组装难度低,生产周期短,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声产品技术领域,特别涉及一种扬声器。
背景技术
随着便携式电子产品的快速发展,作为便携式电子产品中重要声学器件的扬声器更是得到了广泛的应用。扬声器通常包括收容于外壳内的振动系统和磁路系统,振动系统包括依次设置的振膜和音圈,音圈通过音圈引线连接扬声器的外部电路;磁路系统包括依次设置的华司、磁铁和盆架,盆架与外壳结合为一体。扬声器的工作原理是给音圈通入交流电,在磁路系统产生的磁场力作用下相对于磁路系统做往复运动,音圈带动振膜一起振动,振膜策动空气而发出相应的声音。
为了调节扬声器的声阻,需要在外壳内侧的声孔端面上粘贴阻尼片等声学部件。现有扬声器的外壳内侧的声孔端面均为与声孔轴线相垂直的平面,如图5所示:外壳12b的侧壁上设有声孔122b,位于外壳12b内侧的声孔端面121b为水平结构,声孔端面121b的这种水平结构使得粘贴阻尼片4的空间很小,增大了阻尼片4的粘贴难度,从而增大了扬声器的组装难度,增加了扬声器的生产周期,进而增加了扬声器的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器,此扬声器用于粘贴阻尼片等声学部件的空间大,组装难度低,生产周期短,生产成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种扬声器,包括结合为一体的外壳和前盖,所述外壳和前盖围成的空腔内收容有振动系统和磁路系统;所述外壳的侧壁上设有连通所述扬声器内腔和外界的声孔,位于所述外壳内侧的声孔端面为倾斜平面。
其中,所述声孔端面朝向扬声器的内腔。
进一步的,所述外壳为方环形结构。
其中,所述外壳相对的两侧壁上设有所述声孔。
更进一步的,所述外壳为长方环形结构,所述声孔设于所述外壳的两个长边侧壁上。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型扬声器的外壳的侧壁上设有连通扬声器内腔和外界的声孔,位于外壳内侧的声孔端面为倾斜平面(如图4所示)。声孔端面为倾斜平面与现有技术中的声孔端面为与声孔轴线相垂直的平面(如图5所示)相比,大大的增加了粘贴阻尼片等声学部件的空间,组装工人的操作空间增大了,相应的降低了粘贴操作的难度,从而加快组装进度,缩短了产品的生产周期,减小了产品生产的时间成本,进而降低了产品的生产成本。
可见,本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器的阻尼片等声学部件粘贴难度大的技术问题。本实用新型扬声器用于粘贴阻尼片等声学部件的空间大,组装难度低,生产周期短,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型扬声器的立体分解结构示意图;
图2是本实用新型扬声器的外壳的结构示意图;
图3是图2的A-A线剖视图;
图4是图3的B部放大图;
图5是现有技术中扬声器的外壳的声孔端面结构示意图;
图中:11、前盖,12a、外壳,12b、外壳,121a、声孔端面,121b、声孔端面,122a、声孔,122b、声孔,211、球顶,212、折环,22、音圈,31、华司,32、磁铁,33、盆架,4、阻尼片,5、电连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种扬声器,此扬声器为长方形结构,包括长方环形的外壳12a以及与外壳12a结合的前盖11,外壳12a与前盖11围成的内腔中收容有振动系统和磁路系统。振动系统包括结合在一起的振膜和音圈22,振膜由位于中间位置的球顶211和位于球顶211外周的折环212组成,折环212的边缘部固定在外壳12a的顶端。磁路系统包括盆架33,盆架33上依次设有磁铁32和华司31,磁铁32和华司31与盆架33的侧壁之间形成有磁间隙,音圈22的一端位于磁间隙内。盆架33固定于外壳12a上。外壳12a上还安装有用于连接音圈22与扬声器外部电路的电连接件5。
如图2、图3和图4共同所示,外壳12a相对的两个长边侧壁上各设有两个连通扬声器内腔和外界的声孔122a,位于外壳12a内侧的声孔端面121a为朝向扬声器内腔的倾斜平面,两个声孔端面121a上各粘贴有一片阻尼片4,阻尼片4上设有与声孔122a相对应的开孔。声孔端面121a的这种倾斜平面结构,大大的增加了粘贴阻尼片等声学部件的空间,组装工人的操作空间增大了,相应的降低了粘贴操作的难度,从而加快组装进度,缩短了产品的生产周期。
本实用新型扬声器的组装过程如下:
S1、将磁铁32和华司31固定在盆架33上,组装成磁路系统;
S2、将阻尼片4粘贴在外壳12a的声孔端面121a上,然后将组装好的磁路系统安装于外壳12a内并固定为一体;
S3、将振动系统安装于外壳12a上;
S4、将前盖11安装在外壳12a的顶端,并通过热熔或超声波焊接将前盖11和外壳12a结合为一体,即完成了本实用新型的组装。
本实施例采用长方形结构的扬声器为例对增大粘贴阻尼片等声学部件的空间的技术方案做了详述,并不是说这种技术方案仅适用于长方形结构的扬声器,其同样适用于正方形结构或圆形结构的扬声器,本领域的技术人员根据本说明书的说明书无需付出创造性的劳动,就可将本技术方案实施在正方形结构或圆形结构的扬声器上,故在此不再详述。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.扬声器,包括结合为一体的外壳和前盖,所述外壳和前盖围成的空腔内收容有振动系统和磁路系统;所述外壳的侧壁上设有连通所述扬声器内腔和外界的声孔,其特征在于:位于所述外壳内侧的声孔端面为倾斜平面。
2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于:所述声孔端面朝向所述扬声器的内腔。
3.根据权利要求2所述的扬声器,其特征在于:所述外壳为方环形结构。
4.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于:所述外壳相对的两侧壁上设有所述声孔。
5.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于:所述外壳为长方环形结构,所述声孔设于所述外壳的两个长边侧壁上。
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