CN203984667U - 微型扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型扬声器，涉及电声产品技术领域，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，位于所述振动系统正投影区域的所述外壳上注塑有钢片，所述钢片包括钢片本体及与所述外壳相结合的边缘部，所述边缘部为阶梯结构，所述阶梯结构包括位于所述钢片最边缘处的第一台阶，所述第一台阶连接有第二台阶，所述第二台阶连接所述钢片本体，所述钢片本体、所述第二台阶和所述第一台阶三者之间的高度是依次降低的。综上所述，本实用新型微型扬声器解决了现有技术中微型扬声器可靠性差、使用寿命短等技术问题，本实用新型微型扬声器可靠性高，使用寿命长。

Description

微型扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种微型扬声器。

背景技术

微型扬声器是便携式电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。现有的微型扬声器通常包括塑料材质的外壳，外壳内收容有振动系统和磁路系统。随着便携式电子设备的不断变薄，为了满足便携式电子设备不断薄型化发展的要求，微型扬声器也在不断的变薄，为了微型扬声器在变薄后仍然能够保持原有的可靠性和声学性能，技术人员通常会在外壳上注塑钢片，钢片不但降低了外壳的厚度，同时还为扬声器的内部器件提供了扩展空间，从而保证了扬声器原有的可靠性和声学性能。

现有的钢片结构如图7所示，钢片12b与外壳相结合的边缘部为向外壳延伸的斜面，边缘部的此种结构与外壳的接触面积较小，从而使得钢片与外壳之间的注塑强度低，在微型扬声器受到外力冲击时钢片易从外壳上脱落，进而导致微型扬声器可靠性差，使用寿命短等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型扬声器，此微型扬声器钢片与外壳间注塑强度高，可靠性好，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种微型扬声器，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，位于所述振动系统正投影区域的所述外壳上注塑有钢片，所述钢片包括钢片本体及与所述外壳相结合的边缘部，所述边缘部为阶梯结构，所述阶梯结构包括位于所述钢片最边缘处的第一台阶，所述第一台阶连接有第二台阶，所述第二台阶连接所述钢片本体，所述钢片本体、所述第二台阶和所述第一台阶三者之间的高度是依次降低的。

其中，所述第一台阶的厚度大于所述第二台阶的厚度。

其中，所述钢片本体、所述第二台阶和所述第一台阶为一体结构。

其中，所述外壳包括依次结合在一起的第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述钢片与所述第一壳体注塑结合。

其中，所述微型扬声器的出声孔位于所述微型扬声器的侧部。

其中，所述出声孔位于所述第一壳体与所述第二壳体之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型微型扬声器中与外壳注塑结合的钢片的边缘部为阶梯结构，阶梯结构包括两级台阶。钢片与外壳相结合的部位为两级阶梯结构，有效的增加了钢片与外壳注塑料之间的接触面积，提高了钢片与外壳的结合强度，从而保证了在微型扬声器受到外力冲击时钢片不会从外壳上脱落，进而保证了微型扬声器的可靠性，延长了微型扬声器的使用寿命。

由于第一台阶的厚度大于第二台阶的厚度，保证了第一台阶的强度，使得第一台阶与外壳接触面积大，进一步的提高了钢片与外壳的结合强度。

综上所述，本实用新型微型扬声器解决了现有技术中微型扬声器可靠性差、使用寿命短等技术问题，本实用新型微型扬声器可靠性高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型微型扬声器的立体分解结构示意图；

图2是图1的组合图；

图3是图2的A-A线剖视放大图；

图4是图1中第一壳体的结构示意图；

图5是图4的B-B线剖视放大图；

图6是图5的C部放大图；

图7是现有技术中钢片边缘部的结构示意图；

图中：10、第一壳体，12a、钢片，12b、钢片，120、钢片本体，122、第一台阶，124、第二台阶，20、第二壳体，30、第三壳体，32、超声线，40、振动系统，42、球顶，44、振膜，46、音圈，50、磁路系统，52、盆架，54、磁铁，56、华司，60、出声孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2共同所示，一种微型扬声器，包括依次结合在一起的第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30，第二壳体20为环形结构，第一壳体10和第三壳体30分别结合在第二壳体20的两端，第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30围成的空间内收容有振动系统40和磁路系统50。第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30均为注塑壳体。

如图3和图4共同所示，位于振动系统40正投影区域的第一壳体10上注塑结合有钢片12a，钢片12a在保证壳体强度的同时还有效的减小了壳体的厚度，从而减小了整个微型扬声器的厚度，适应了便携式电子设备薄型化发展的需求。

如图5和图6共同所示，钢片12a的边缘部与第一壳体10注塑结合，钢片12a的边缘部为阶梯结构。阶梯结构包括位于钢片12a最边缘处的第一台阶122，第一台阶122的内侧连接有第二台阶124，第二台阶124连接位于钢片12a中部的钢片本体120，钢片本体120所处的位置最高，第一台阶122所处的位置最低，第二台阶124位于钢片本体120与第一台阶122之间。钢片本体120、第二台阶124和第一台阶122三者为一体结构。阶梯结构有效的增加了钢片12a与第一壳体10之间的接触面积，提高了钢片12a与第一壳体10的结合强度，从而保证了在微型扬声器受到外力冲击时钢片12a不会从第一壳体10上脱落，进而保证了微型扬声器的可靠性，延长了微型扬声器的使用寿命。

如图6所示，由于第一台阶122位于钢片12a的最边缘处，故技术人员在设计时设计得第一台阶122的厚度大于第二台阶124的厚度。第一台阶122厚度大则其机械强度也大，同时第一台阶122与第一壳体10的接触面积也大，进一步的提高了钢片12a与第一壳体10之间的结合强度。

如图1和图3共同所示，振动系统40包括边缘部位固定在第二壳体20上的振膜44，振膜44靠近第一壳体10的一侧的中间部位固定有球顶42，振膜44的另一侧固定有音圈46。磁路系统包括固定在第三壳体30上的盆架52，盆架52四周的边缘部位各设有一与盆架52的底部相垂直的侧壁，盆架52的中心位置依次固定有磁铁54和华司56。磁铁54和华司56与盆架侧壁之间设有磁间隙，音圈46的端部位于磁间隙内。音圈46根据通过其绕线内的交流电的大小和方向在磁间隙内做往复的切割磁力线运动，振膜44随着音圈46的往复运动而振动，策动空气发声，从而完成电声之间的能量转换。

如图3所示，本实用新型微型扬声器为侧出声结构，即出声孔60位于扬声器的侧部而不是位于振动系统40的正投影区域，出声孔60位于第一壳体10与第二壳体20之间。

如图1和图3共同所示，第三壳体30上与第二壳体20相结合的部位设有超声线32，第三壳体30与第二壳体20之间通过超声波焊接工艺结合。

本实用新型中钢片边缘为阶梯结构的技术方案并不仅适用于上述实施例中描述的微型扬声器中，发明人仅是以此种结构的微型扬声器为例来阐明技术方案，实际应用中只要是壳体上注塑钢片的扬声器装置均可采用钢片边缘部为阶梯结构的技术方案来增强钢片与壳体间的结合强度，本领域技术人员根据本说明书的阐述，不需要付出创造性劳动即可实现，故关于钢片边缘部为阶梯结构的技术方案应用到其它结构扬声器装置中的具体实施方式在此不再一一详述。

本实用新型中涉及到的第一壳体、第二壳体和第三壳体的命名只是为了区别技术特征，并不代表三者之间的安装顺序、工作顺序以及位置关系等。

本实用新型中涉及到的第一台阶和第二台阶的命名只是为了区别技术特征，不代表二者之间的安装顺序，工作顺序以及位置关系等。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.微型扬声器，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，位于所述振动系统正投影区域的所述外壳上注塑有钢片，其特征在于，所述钢片包括钢片本体及与所述外壳相结合的边缘部，所述边缘部为阶梯结构，所述阶梯结构包括位于所述钢片最边缘处的第一台阶，所述第一台阶连接有第二台阶，所述第二台阶连接所述钢片本体，所述钢片本体、所述第二台阶和所述第一台阶三者之间的高度是依次降低的。

2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于，所述第一台阶的厚度大于所述第二台阶的厚度。

3.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于，所述钢片本体、所述第二台阶和所述第一台阶为一体结构。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的微型扬声器，其特征在于，所述外壳包括依次结合在一起的第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述钢片与所述第一壳体注塑结合。

5.根据权利要求4所述的微型扬声器，其特征在于，所述微型扬声器的出声孔位于所述微型扬声器的侧部。

6.根据权利要求5所述的微型扬声器，其特征在于，所述出声孔位于所述第一壳体与所述第二壳体之间。