CN203298437U - 一种防爆空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防爆空调器，包括室外机电控盒组件、室外机端子板组件、室外机压缩机组件、室外机电抗器组件、室内机电控盒组件以及无刷电机组件。该室外机电控盒组件包括电控盒底盖、电控盒顶盖、主控板、散热器，电控盒底盖上开设有开槽，电控盒顶盖固定在电控盒底盖上，散热器在开槽处固定在主控板上，且电控盒底盖在开槽处涂有密封胶，电控盒底盖和电控盒顶盖之间灌注有填充胶。由于，室外机电控盒组件通过在电控盒底盖的开槽处涂设密封胶，并在电控盒顶盖和电控盒底盖之间灌注填充胶，从而将室外机电控盒组件的主控板与外界进行隔离，进而防止电火花的产生，因此可以避免因环保型冷媒泄漏引起的爆炸。

Description

一种防爆空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种防爆空调器。

背景技术

目前空调器使用的冷媒主要有R22、R410、R410A等，这些冷媒对臭氧层有破坏作用、并且存在温室效应。随着国际社会对日益严峻的臭氧层破坏和温室效应的关注，迫切需要使用环保、节能且低成本的新型制冷剂。因此需要寻找ODP（臭氧层破坏潜值）为零，GWP（温室效应潜值）较小的冷媒。

目前能满足此要求的冷媒有R32、R290、R161等，然而这些环保型冷媒存在“易燃易爆”的缺点，如果这些环保型冷媒泄漏达到一定浓度就可能引起燃烧甚至爆炸。然而空调器作为电气产品，其需要室外机电控盒组件将外部电源引入空调器以使压缩机工作，而室外机电控盒组件因为具有电气连接点，这些连接点可能产生电火花，若室外机发生泄漏，室外机电控盒组件的电气连接点产生的电火花会造成空调器的燃烧甚至爆炸，从而使用这些环保型冷媒的空调器存在爆炸隐患。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能对电控盒组件进行有效隔绝以防止电火花产生的防爆空调器。

为了实现本实用新型目的，本实用新型提供一种防爆空调器，包括室外机电控盒组件、室外机端子板组件、室外机压缩机组件、室外机电抗器组件、室内机电控盒组件以及无刷电机组件。该室外机电控盒组件包括电控盒底盖、电控盒顶盖、主控板、散热器，电控盒底盖上开设有开槽，电控盒顶盖固定在电控盒底盖上，散热器在开槽处固定在主控板上，且电控盒底盖在开槽处涂有密封胶，电控盒底盖和电控盒顶盖之间灌注有填充胶。

优选地，所述电控盒底盖具有槽位，且槽位内涂有密封胶，所述电控盒顶盖嵌合在槽位内。

优选地，所述密封胶为玻璃胶或防水型密封胶，所述填充胶为AB胶。

优选地，所述室外机端子板组件包括绒布、端子板、接线座、入线体、出线体、第一过线胶圈、第二过线胶圈和防护罩；绒布粘贴于端子板的表面，接线座固定于端子板上，入线体连接在接线座的一端，出线体连接在接线座的另一端，防护罩盖设在接线座上，且防护罩盖上开设有上盖线口和下盖线口，第一过线胶圈和第二过线胶圈分别套设在入线体和出线体上且分别卡设在上盖线口和下盖线口内。

优选地，所述室外机压缩机组件包括软垫片、压缩机线体、压缩机、固定柱和出线盖；压缩机线体连接在压缩机上，固定柱固定在压缩机上；软垫片设置在压缩机上并套设在压缩机线体和固定柱上；出线盖盖设在压缩机上并套设在压缩机线体和固定柱上，且出线盖和压缩机之间灌注有填充胶。

优选地，所述出线盖上开设有灌胶口，出线盖和压缩机之间的填充胶通过该灌胶口灌注。

优选地，所述室外机电抗器组件包括电抗器和电抗器罩，电抗器罩罩设在电抗器上，且电抗器罩和电抗器之间灌注有填充胶。

优选地，所述电抗器罩具有第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体罩设在电抗器上并卡合在一起；第一罩体具有第一基板和从该第一基板垂直弯折延伸出来的四个第一侧壁，第一基板和第一侧壁连接处形成第一角部，第一角部处涂设密封胶，一第一侧壁上涂设密封胶并粘贴于电抗器的相应一侧壁上；第二罩体具有第二基板和从该第一基板垂直弯折延伸出来的四个第二侧壁，第二基板和第二侧壁连接处形成第二角部，第二角部处涂设密封胶，一第二侧壁上也涂设密封胶并粘贴于电抗器的相应一侧壁上。

优选地，所述室内机电控盒组件包括室内机电控盒、室内机电控盒盖和控制板；控制板固定在室内机电控盒内，室内机电控盒盖固定在室内机电控盒上，室内机电控盒盖和室内机电控盒之间灌注有填充胶。

优选地，所述无刷电机组件包括前端盖、后端盖、多个定子、转子和电机主控板，前端盖和后端盖固定在一起，该等定子由塑封料将其和前端盖塑封成一体，且该等定子在圆周方向上等间距设置，每一定子具有定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的漆包线，漆包线引出有接线位，在接线位处灌封有密封胶层；转子设置在该等定子之间，电机主控板设置在定子和后端盖之间并固定在后端盖上，电机主控板的表面上涂设有密封胶层；在后端盖和定子之间灌封有密封胶层。

由于，室外机电控盒组件通过在电控盒底盖的开槽处涂设密封胶，并在电控盒顶盖和电控盒底盖之间灌注填充胶，从而将室外机电控盒组件的主控板与外界进行隔离，进而防止电火花的产生，因此可以避免因环保型冷媒泄漏引起的爆炸。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例中一种防爆空调器立体组合图；

图2为一种防爆空调器的室外机部分的立体组合图；

图3为一种防爆空调器的室内机部分的立体组合图；

图4为一种防爆空调器的室外机电控盒组件的立体组合图；

图5为图4所示室外机电控盒组件的立体分解图；

图6为图4所示室外机电控盒组件的主控板的立体图；

图7为图4所示室外机电控盒组件的截面图；

图8为一种防爆空调器的室外机端子板组件的立体组合图；

图9为图8所示室外机端子板组件在移除防护罩后的立体组合图；

图10为图8所示室外机端子板组件的立体分解图；

图11为一种防爆空调器的室外机压缩机组件的立体组合图；

图12为图11所示室外机压缩机组件的立体分解图；

图13为一种防爆空调器的室外机电抗器组件的立体组合图；

图14为图11所示室外机电抗器组件的立体分解图；

图15为一种防爆空调器的室内机电控盒组件的立体组合图；

图16为图11所示室内机电控盒组件的立体分解图；

图17为一种防爆空调器的无刷电机组件的截面图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种防爆空调器，参照图1至图3，本实用新型一实施例中，防爆空调器1包括室外机电控盒组件10、室外机端子板组件20、室外机压缩机组件30、室外机电抗器组件40、室内机电控盒组件50以及多个无刷电机组件60。室外机电控盒组件10控制室外机压缩机组件30和设置在室外的无刷电机组件60，以实现压缩机的工作。室外机端子板组件20连接室外机电控盒组件10。室外机电抗器组件40连接室外机端子板组件20，用于将外部电源引入室外机电控盒组件10以防止外部电源电压的波动对空调器负载的影响。室内机电控盒组件50连接控制设置在室内的无刷电机组件60，以实现空调器风挡的控制。

参照图4至图7，室外机电控盒组件10包括电控盒底盖110、电控盒顶盖120、主控板130、散热器140。电控盒底盖110具有底板111。底板111上开设有开槽112。底板111的四周向上垂直延伸有底盖侧壁113，且底板111在底盖侧壁112的内侧设有槽位114。电控盒顶盖120具有盖板121，盖板121的四周向下垂直延伸出顶盖侧壁122，其中一顶盖侧壁122上开设有两个电控盒出线孔123。主控板130具有主板131，主板131上设有主板模块132与主板桥堆133。

在组装该室外机电控盒组件10时，将主控板130设置在电控盒底盖110的底板111上，并使主板模块132与主板桥堆133置于开槽112内，然后在开槽112处涂设密封胶；将散热器140置于电控盒底盖110的下方并通过涂有密封胶的螺钉固定在主板模块132与主板桥堆133上；在电控盒底盖110的槽位114处涂设密封胶，将主控板130上的线缆穿出电控盒顶盖120的电控盒出线孔123，然后将电控盒顶盖120固定在电控盒底盖110上并使顶盖侧壁122与槽位114嵌合，从而在电控盒顶盖120和电控盒底盖110之间形成一电控盒腔体；使电控盒出线孔123朝上的放置电控盒组件10，然后通过电控盒出线孔123向电控盒顶盖120和电控盒底盖110之间的电控盒腔体灌注填充胶。

在本实施例中，上述的密封胶为玻璃胶或防水型密封胶；上述的填充胶为AB胶（二液型难燃液态矽橡胶），AB胶的粘度低，且其具有良好的耐热、耐寒、耐候性及优良的电气特性，因此适用于室外机电控盒组件10的主控板13 0的隔离，AB胶灌注在电控盒顶盖120和电控盒底盖110之间的电控盒腔体后会在24小时内表干、7天内全凝固，另外可以通过加温烘干的方式加快其凝固的速度。

由于，室外机电控盒组件10通过在电控盒底盖110的开槽112和槽位114处涂设密封胶，并通过在电控盒顶盖120和电控盒底盖110之间的电控盒腔体内灌注填充胶，从而将室外机电控盒组件10的主控板130与外界进行隔离，进而防止电火花的产生，因此可以避免因环保型冷媒泄漏引起的爆炸。

参照图8至图10，室外机端子板组件20包括绒布210、端子板220、接线座230、入线体240、出线体250、卡线器260、第一过线胶圈270、第二过线胶圈280和防护罩290。

绒布210粘贴于端子板220的表面。接线座230固定于端子板220上，其具有上端接线位231和下端接线位232。入线体240连接在接线座230的上端接线位231上。出线体250连接在接线座230的下端接线位232上。卡线器260具有接线底板261和压线卡262，接线底板261固定在端子板220上，压线卡262固定在接线底板261上，从而将出线体250卡固在接线底板261和压线卡262之间，以防止出线体250受外力拉动而松脱。

防护罩290具有防护罩上盖291和防护罩下盖292。防护罩上盖291上开设有上盖线口293，且防护罩上盖291的下端开设有上盖槽位294。防护罩上盖291盖设在接线座230的上端并固定在端子板220上。防护罩下盖292上开设有下盖线口295，且防护罩上盖291的上端设有卡扣凸肋296。防护罩下盖292盖设在接线座230的下端并固定在端子板220上，且防护罩下盖292的卡扣凸肋296嵌合在防护罩上盖291的上盖槽位294内，从而使防护罩下盖292和防护罩上盖291卡合在一起。第一过线胶圈270套设在入线体240上并卡设在防护罩上盖291的上盖线口293内。第二过线胶圈280套设在出线体250上并卡设在防护罩下盖292的下盖线口295内。

由于将防护罩下盖292和防护罩上盖291卡合，并通过第一过线胶圈270密封防护罩上盖291的上盖线口293和通过第二过线胶圈280密封防护罩下盖292的下盖线口295，从而将接线座230密封在防护罩290内使其密封性能达到IP54的要求。

参照图11至图12，室外机压缩机组件30包括软垫片310、压缩机线体320、压缩机330、固定柱340和出线盖350。

压缩机线体320连接在压缩机330上，固定柱340固定在压缩机330上。软垫片310上开有线体孔311和固定柱孔312，软垫片310的底面上涂有密封胶并粘贴于压缩机330上，并使线体孔311套在压缩机线体320上，使固定柱孔312套在固定柱340上。出线盖350上开设有线盖线孔351、线盖柱孔352和灌胶口353，出线盖350盖设在压缩机330上，从而出线盖350和软垫片310之间形成一压缩机腔体。线盖线孔351用于供压缩机线体320穿出，线盖柱孔352用于供固定柱340穿出，通过灌胶口353向出线盖350和软垫片310之间的压缩机腔体灌注填充胶，以将压缩机线体320与压缩机330连接处密封，该填充胶为AB胶。

由于，通过灌胶口353向出线盖350和软垫片310之间的压缩机腔体灌注填充胶，从而可以将压缩机线体320与压缩机330连接处密封，从而可以对压缩机线体320与压缩机330连接处进行隔离以防止电火花的产生。

参照图13和图14，室外机电抗器组件40包括电抗器410和电抗器罩420。电抗器罩420具有第一罩体421和第二罩体422。第一罩体421由一金属板弯折而成，其具有第一基板423和从该第一基板423垂直弯折延伸出来的四个第一侧壁424，从而在第一基板423和第一侧壁424的连接处形成四个第一角部425，其中一与电抗器410的侧壁相应的第一侧壁424上开设有第一出线口426。第二罩体422亦由一金属板弯折而成，其具有第二基板427和从该第一基板427垂直弯折延伸出来的四个第二侧壁428，从而在第二基板427和第二侧壁428的连接处形成四个第二角部（图中未标号），其中一第二侧壁428上开设有第二出线口429。

在组装该室外机电抗器组件40时，在第一罩体421的四个第一角部425和与开设第一出线口426的第一侧壁424相对的第一侧壁424上涂设密封胶，在第二罩体422的四个第二角部和与开设第二出线口429的第二侧壁428相对的第二侧壁428上亦涂设密封胶；将第一罩体421和第二罩体422罩设在电抗器410上，使第一罩体421和第二罩体422卡合在一起，并使涂设密封胶的第一侧壁424和第二侧壁428粘贴于电抗器410的相应侧壁上；然后通过第一出线口425和第二出线口429向电抗器罩420和电抗器410之间灌注填充胶，该填充胶为AB胶。

由于，电抗器罩420的四个第一角部425和四个第二角部以及相应的第一侧壁424和第二侧壁428上涂设密封胶，且在电抗器罩420和电抗器410之间灌注填充胶，从而可以防止电火花的产生。

参照图15和图16，室内机电控盒组件50包括室内机电控盒510、室内机电控盒盖520和控制板530。室内机电控盒510上设有电控盒卡槽511，室内机电控盒盖520上开设有盒盖出线口521。

在组装该室内机电控盒组件50时，将控制板530插入室内机电控盒510内并卡固在电控盒卡槽511上，室内机电控盒盖520卡固在室内机电控盒510上并使控制板530的线缆穿出室内机电控盒盖520的盒盖出线口521；然后通过盒盖出线口521向室内机电控盒510和室内机电控盒盖520之间灌注填充胶，该填充胶为AB胶。

由于，室内机电控盒510和室内机电控盒盖520之间灌注有填充胶，从而可以防止室内机电控盒组件50产生电火花。

参照图17，无刷电机组件60包括前端盖610、后端盖620、定子630、转子640和电机主控板650。

前端盖610和后端盖620固定在一起而形成一电机腔体。定子630有三个，三个定子630在圆周方向上等间距的固定在电机腔体内，每一定子630具有定子铁芯631和缠绕在定子铁芯631上的漆包线632，漆包线632引出有接线位（图中未示）。转子640具有一动力输出轴641和固定在动力输出轴641上的并设置在三个定子630之间的永磁体642。电机主控板650设置在定子630和后端盖620之间并固定在后端盖620上。

在组装无刷电机组件60时，将三个定子630固定在前端盖610内并由塑封料将定子630和前端盖610塑封成一体，且在定子630的接线位处灌封密封胶层；将转子640的动力输出轴641穿出前端盖610，并将永磁体642设置在三个定子630之间；将电机主控板650的表面（包括电机主控板650上的焊接点）上涂设密封胶层，并将电机主控板650固定在后端盖620上；将后端盖620固定在前端盖610上，并在后端盖620和定子630之间灌封密封胶层。在本实施例中，所述的塑封料为BMC材料，所述密封胶层为硅胶层。

由于，无刷电机组件60在定子630的接线位处灌封密封胶层、在电机主控板650的表面涂设密封胶层以及在后端盖620和定子630之间灌封密封胶层，从而可以防止无刷电机组件60产生电火花。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防爆空调器，包括室外机电控盒组件、室外机端子板组件、室外机压缩机组件、室外机电抗器组件、室内机电控盒组件以及无刷电机组件，其特征在于，该室外机电控盒组件包括电控盒底盖、电控盒顶盖、主控板、散热器，电控盒底盖上开设有开槽，电控盒顶盖固定在电控盒底盖上，散热器在开槽处固定在主控板上，且电控盒底盖在开槽处涂有密封胶，电控盒底盖和电控盒顶盖之间灌注有填充胶。

2.如权利要求1所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述电控盒底盖具有槽位，且槽位内涂有密封胶，所述电控盒顶盖嵌合在槽位内。

3.如权利要求1或2所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述密封胶为玻璃胶或防水型密封胶，所述填充胶为AB胶。

4.如权利要求1所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述室外机端子板组件包括绒布、端子板、接线座、入线体、出线体、第一过线胶圈、第二过线胶圈和防护罩；绒布粘贴于端子板的表面，接线座固定于端子板上，入线体连接在接线座的一端，出线体连接在接线座的另一端，防护罩盖设在接线座上，且防护罩盖上开设有上盖线口和下盖线口，第一过线胶圈和第二过线胶圈分别套设在入线体和出线体上且分别卡设在上盖线口和下盖线口内。

5.如权利要求1所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述室外机压缩机组件包括软垫片、压缩机线体、压缩机、固定柱和出线盖；压缩机线体连接在压缩机上，固定柱固定在压缩机上；软垫片设置在压缩机上并套设在压缩机线体和固定柱上；出线盖盖设在压缩机上并套设在压缩机线体和固定柱上，且出线盖和压缩机之间灌注有填充胶。

6.如权利要求5所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述出线盖上开设有灌胶口，出线盖和压缩机之间的填充胶通过该灌胶口灌注。

7.如权利要求1所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述室外机电抗器组件包括电抗器和电抗器罩，电抗器罩罩设在电抗器上，且电抗器罩和电抗器之间灌注有填充胶。

8.如权利要求7所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述电抗器罩具有第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体罩设在电抗器上并卡合在一起；第一罩体具有第一基板和从该第一基板垂直弯折延伸出来的四个第一侧壁，第一基板和第一侧壁连接处形成第一角部，第一角部处涂设密封胶，一第一侧壁上涂设密封胶并粘贴于电抗器的相应一侧壁上；第二罩体具有第二基板和从该第一基板垂直弯折延伸出来的四个第二侧壁，第二基板和第二侧壁连接处形成第二角部，第二角部处涂设密封胶，一第二侧壁上也涂设密封胶并粘贴于电抗器的相应一侧壁上。

9.如权利要求1所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述室内机电控盒组件包括室内机电控盒、室内机电控盒盖和控制板；控制板固定在室内机电控盒内，室内机电控盒盖固定在室内机电控盒上，室内机电控盒盖和室内机电控盒之间灌注有填充胶。

10.如权利要求1所述的一种防爆空调器，其特征在于，所述无刷电机组件包括前端盖、后端盖、多个定子、转子和电机主控板，前端盖和后端盖固定在一起，该等定子由塑封料将其和前端盖塑封成一体，且该等定子在圆周方向上等间距设置，每一定子具有定子铁芯和缠绕在定子铁芯上的漆包线，漆包线引出有接线位，在接线位处灌封有密封胶层；转子设置在该等定子之间，电机主控板设置在定子和后端盖之间并固定在后端盖上，电机主控板的表面上涂设有密封胶层；在后端盖和定子之间灌封有密封胶层。

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