CN203295668U - 偏心调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心调整机构，包括机架、支撑杆、可摆动地设于机架两侧的左滑套和右滑套以及与左滑套和右滑套配合设置的左转轮和右转轮，所述左滑套和右滑套上均设有一个通孔，左滑套和右滑套的通孔相对设置，左转轮和右转轮分别与左滑套和右滑套上的通孔转动配合，所述左转轮和右转轮上相对设有偏心孔，所述支撑杆穿过左转轮和右转轮上的偏心孔固定设置。其优点在于：通过采用偏心调整的技术原理，只需转动手柄即可驱动左转轮和右转轮转动，从而带动与左转轮和右转轮偏心连接的支撑杆偏心转动，在支撑杆转动过程中左滑套和右滑套被动绕销轴旋转，抵消支撑杆在竖直方向的运动，实现支撑杆水平方向运动，从而调整工作箱的前后位置。

Description

偏心调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于调整轧花机工作箱位置的偏心调整机构。

背景技术

棉花轧花机是棉花生产过程中必备自动化生产设备，为了保证轧花质量，需要根据所轧籽棉的品级，区域和湿度不同来调整工作箱的压力角、锯片伸出量、肋条工作点等参数，其中压力角是指锯片圆周表面通过工作点的切线与此处肋条圆弧切线的夹角。传统的调整结构是在工作箱下端设置转轴，使工作箱可以绕转轴转动，工作箱内侧设置有调整定位托盘，其通过螺栓推进机构推动工作箱绕转轴转动，在调整其中某一参数时，也会造成另一参数的变化，由于参数的调整相互制约而无法随意调整，调整效率低。

目前轧花机工作箱的位置是依靠在工作箱下面增加垫块的方法进行调整，操作起来很不方便，也会直接影响其他参数的变化，并且不能实现对工作箱前、后位置的调整，给正常生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏心调整机构，能够通过偏心调整技术原理来调整工作箱的前后位置，且与其他参数相互不干涉，工作箱位置参数调整更加方便、可靠，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种偏心调整机构，包括机架、支撑杆、可摆动地设于机架两侧的左滑套和右滑套以及与左滑套和右滑套配合设置的左转轮和右转轮，所述左滑套和右滑套上均设有一个通孔，左滑套和右滑套的通孔相对设置，左转轮和右转轮分别与左滑套和右滑套上的通孔转动配合，所述左转轮和右转轮上相对设有偏心孔，所述支撑杆穿过左转轮和右转轮上的偏心孔固定设置。

优选的：所述左滑套和右滑套均为对称设置的、且结构相同的连杆状结构，左滑套和右滑套一端借助于销轴与机架连接，所述通孔分别设于左滑套和右滑套的另一端。

优选的：所述支撑杆两端分别穿过左转轮和右转轮上设置的偏心孔固定设置，其穿过右转轮一端固定设有手柄座，与手柄座配套设有延伸方向与支撑杆轴线垂直的手柄。

优选的：所述左转轮和右转轮上偏心孔的轴线与左转轮和右转轮轴线之间的距离为0-20mm。

优选的：所述右滑套用于安装右转轮的通孔圆周上设有一缺口，缺口处设有用于锁紧右转轮的紧固螺钉。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过采用偏心调整的技术原理，只需转动手柄即可驱动左转轮和右转轮转动，从而带动与左转轮和右转轮偏心连接的支撑杆偏心转动，在支撑杆转动过程中左滑套和右滑套被动绕销轴旋转，抵消支撑杆在竖直方向的运动，实现支撑杆水平方向运动，从而起到调整与支撑杆铰接的工作机构的前后位置调整，大大提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3为右滑套与机架连接结构示意图；

在附图中1、左转轮； 2、右转轮；3、支撑杆；4、左滑套；5、右滑套；6、销轴；7、手柄；8、手柄座；9、锁紧螺钉；10、机架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型公开了一种偏心调整机构（如图1和图2所示），包括机架10、支撑杆3、可摆动地设于机架两侧的左滑套4和右滑套5以及与左滑套4和右滑套5配合设置的左转轮1和右转轮2，所述左滑套4和右滑套5上均设有一个通孔，左滑套4和右滑套5的通孔相对设置，左转轮1和右转轮2分别与左滑套4和右滑套5上的通孔转动配合，所述左转轮1和右转轮2上相对设有偏心孔，所述支撑杆3穿过左转轮1和右转轮2上的偏心孔固定设置，所述左滑套4和右滑套5均为对称设置的、且结构相同的连杆状结构，左滑套4和右滑套5一端借助于销轴6与机架10连接（如图3所示），所述通孔分别设于左滑套和右滑套5的另一端，现有的轧花机工作箱位置调整是通过在工作箱下部安装垫块实现的，工作效率低下，而且会直接影响其他参数，导致工作箱位置调整周期长，而本实用新型通过使用偏心调整原理来实现工作箱前后位置的调整，并且在调整过程中不影响其他参数，缩短工作箱位置调整周期，其主要原理是通过偏心调整实现的，将左滑套和右滑套设置成连杆结构，左滑套和右滑套一端借助于销轴与机架两侧连接，左滑套和右滑套可绕销轴转动，而左转轮和右转轮可以在左滑套和右滑套另外一端的通孔内转动，在左转轮和右转轮上设置偏心孔，支撑杆穿过偏心孔设置，工作箱与支撑杆铰接，通过转动左转轮或者右转轮实现两者联动，使支撑杆绕左转轮和右转轮的回转轴线旋转，在左滑套和右滑套固定的状况下，支撑杆的运行轨迹是绕左转轮和右转轮的轴线回转，本实用新型只需要利用支撑杆在水平方向的运动，因此将左滑套和右滑套另外一端借助于销轴与机架铰接，当支撑杆绕左转轮和右转轮的轴线回转时，左滑套和右滑套绕销轴的旋转抵消支撑杆竖直方向的运动，支撑杆最终形成的运动轨迹为相对于销轴的水平运动，进而实现工作箱前后位置的调整。

为了方便操作，支撑杆穿过右转轮2一端固定设有手柄座8，与手柄座8配套设有延伸方向与支撑杆3轴线垂直的手柄7，手柄座借助于螺钉与支撑杆伸出端固定连接，在需要调整工作箱前后位置的时候只需要扳动手柄即可。

所述左转轮1和右转轮2上偏心孔的轴线与左转轮1和右转轮2轴线之间的距离为0-20mm，该偏心距离可以根据具体设备进行调整，其目的在于适应工作箱前后调整量程。

所述右滑套5用于安装右转轮2的通孔圆周上设有一缺口，缺口处设有用于锁紧右转轮2的紧固螺钉9，由于工作箱位置调整好后需要固定位置，而与其铰接的支撑杆与左转轮和右转轮连接，左转轮和右转轮与左滑套和右滑套滑动配合，因此在调整到位后需要固定支撑杆的位置，本实用新型通过在右滑套上设置紧固螺钉来实现，在需要调整支撑杆位置时，只需松开紧固螺钉扳动手柄即可，在调整到位后拧紧紧固螺栓即可固定支撑杆位置。

本实用新型主要用于调整轧花机工作箱的位置，在安装过程中具体根据轧花机的机架结构进行安装，将左滑套4、右滑套5用销轴6分别固定在轧花机的机架上，也就是直接固定在轧花机左右侧壁上，在轧花机的左、右侧壁上均加工有长孔，与左滑套4、右滑套5相对应，支撑杆3穿过该长孔设置，相当于工作箱支撑轴的支撑杆3可以沿这个长孔作前、后移动，将左转轮1装在左滑套4上，右转轮2装在右滑套5上，左转轮1、右转轮2的偏心孔均与其所轴线存在一定的偏心距，左转轮1、右转轮2的偏心距为 0 ～ 20  毫米，左转轮1、右转轮2对称安装在轧花机的机架两侧，支撑杆3装在左转轮1及右转轮2的偏心孔中，手柄座8通过键联接安装在支撑杆3右端，手柄7固定连接在手柄座8上，紧固螺钉9装在右滑套5的缺口处，左转轮1、右转轮2、手柄座8与支撑杆3均通过平键联接，工作箱挂在支撑杆3上，与支撑杆3转动连接。

本实用新型所公开的偏心调整机构的工作过程如下：搬动手柄7，带动手柄座8、左转轮1、右转轮2在左滑套和右滑套内转动，从而使支撑杆3在左、右侧壁的两个长孔中前后移动，完成支撑杆3前后位置的调整，工作箱也随着支撑杆3前后移动，从而完成工作箱的前后调整，调整完成后，再拧紧紧固螺钉9，将右滑套5锁紧，从而将支撑杆3的位置固定，实现工作箱位置的调整。

综上所述，本实用新型公开的一种偏心调整机构主要应用于轧花机上，但不限于其适用范围，其目的在于通过偏心转动实现机构的前后调整，本实用新型通过采用偏心调整的技术原理，只需转动手柄即可通过左转轮和右转轮转动，从而带动与左转轮和右转轮偏心连接的支撑杆偏心转动，起到调整与支撑杆铰接的工作机构的前后位置调整，大大提高生产效率。 

Claims (5)

1.一种偏心调整机构，其特征在于：包括机架（10）、支撑杆（3）、可摆动地设于机架两侧的左滑套（4）和右滑套（5）以及与左滑套（4）和右滑套（5）配合设置的左转轮（1）和右转轮（2），所述左滑套（4）和右滑套（5）上均设有一个通孔，左滑套（4）和右滑套（5）的通孔相对设置，左转轮（1）和右转轮（2）分别与左滑套（4）和右滑套（5）上的通孔转动配合，所述左转轮（1）和右转轮（2）上相对设有偏心孔，所述支撑杆（3）穿过左转轮（1）和右转轮（2）上的偏心孔固定设置。

2.根据权利要求1所述的偏心调整机构，其特征在于：所述左滑套（4）和右滑套（5）均为对称设置的、且结构相同的连杆状结构，左滑套（4）和右滑套（5）一端借助于销轴（6）与机架（10）连接，所述通孔分别设于左滑套和右滑套（5）的另一端。

3.根据权利要求1或2所述的偏心调整机构，其特征在于：所述支撑杆（3）两端分别穿过左转轮（1）和右转轮（2）上设置的偏心孔固定设置，其穿过右转轮（2）一端固定设有手柄座（8），与手柄座（8）配套设有延伸方向与支撑杆（3）轴线垂直的手柄（7）。

4.根据权利要求3所述的偏心调整机构，其特征在于：所述左转轮（1）和右转轮（2）上偏心孔的轴线与左转轮（1）和右转轮（2）轴线之间的距离为0-20mm。

5.根据权利要求4所述的偏心调整机构，其特征在于：所述右滑套（5）用于安装右转轮（2）的通孔圆周上设有一缺口，缺口处设有用于锁紧右转轮（2）的紧固螺钉（9）。

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