CN212400578U - 拉纸辊与砍刀相位调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷机设备技术领域,涉及一种拉纸辊与砍刀相位调节机构,包括机架,所述机架上转动设置连接轴,连接轴对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮,连接轴对应于机架另一侧轴径上安装凸轮;机架上还安装有谐波减速器,所述谐波减速器上安装前传动齿轮、后传动齿轮,谐波减速器包括波发生器,波发生器转动实现前传动齿轮、后传动齿轮的相位调节;机架上还安装有过桥齿轮,过桥齿轮将凸轮齿轮的动力传递至前传动齿轮。该调节机构能有效提高拉纸辊与砍刀相位调的方便性,提高拉纸辊的旋转精度,能有效提高折页机的折页准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机设备技术领域,涉及一种拉纸辊与砍刀相位调节机构。
背景技术
原前、后夹纸辊为分体式,前、后夹纸辊左端分别用螺栓固定在左端两根轴头上。前、后夹纸辊右端通过压盘分别用螺栓固定在左端两根轴头上,当松开压盘螺栓前、后夹纸辊分别能绕自己的右轴头旋转。而前、后夹纸辊分别装有压条,当前、后夹纸辊的压条与砍刀的相位需要调节时,松开压盘螺栓,转动前、后夹纸辊到所需的位置,拧紧压盘螺栓即可。此机构调节量难以控制,调节时比较费时、费力。由于夹纸辊为分体式,其零件加工精度要求高,即使零件加工精度高,夹纸辊装配后,旋转精度低。降低了折页机的折页精度。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种拉纸辊与砍刀相位调节机构,该调节机构能有效提高拉纸辊与砍刀相位调的方便性,提高拉纸辊的旋转精度,能有效提高折页机的折页准确性。
按照本实用新型的技术方案:一种拉纸辊与砍刀相位调节机构,其特征在于:包括机架,所述机架上转动设置连接轴,连接轴对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮,连接轴对应于机架另一侧轴径上安装凸轮;
机架上还安装有谐波减速器,所述谐波减速器上安装前传动齿轮、后传动齿轮,谐波减速器包括波发生器,波发生器转动实现前传动齿轮、后传动齿轮的相位调节;机架上还安装有过桥齿轮,过桥齿轮将凸轮齿轮的动力传递至前传动齿轮;
所述机架上还安装有相互啮合的左过渡齿轮、右过渡齿轮,右过渡齿轮与后传动齿轮相啮合,机架上部还转动设置左夹纸辊轴、右夹纸辊轴,左夹纸辊轴上安装左夹纸辊、左夹纸辊齿轮,右夹纸辊轴上安装右夹纸辊、右夹纸辊轴齿轮,左夹纸辊齿轮与左过渡齿轮相啮合,右夹纸辊轴齿轮与右过渡齿轮相啮合,左夹纸辊上设置左压条,右夹纸辊上设置右压条,在工作时,砍刀的刃口下落于左压条与右压条之间;
机架上部转动设置砍刀转轴,砍刀转轴上安装砍刀,砍刀的连杆部与凸轮表面相配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架上安装电机,电机输出轴上安装的电机齿轮与凸轮齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步改进,所述过桥齿轮设置有两个齿轮部,其中一个齿轮部与凸轮齿轮相啮合,另一个齿轮部与前传动齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步改进,所述谐波减速器的谐波轴外端安装手轮,谐波轴通过紧定螺钉实现锁紧或松开。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构设计合理巧妙,通过把前、后夹纸辊分体式改为整体式,降低加工难度,提高了旋转精度,减小了装配误差,有效地提高夹纸辊的旋转精度。在夹纸辊与砍刀的传动齿轮之间增设了一个谐波减速器,通过转动谐波减速器的波发生器,即可调节拉纸辊与砍刀相位关系。它不但调节方便可靠,而且调节量好控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图1中B-B向剖视图。
图4为图3中C-C向剖视图。
图5为图3中D-D向剖视图。
图6为图3中E-E向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~6中,包括左过渡齿轮1、右过渡齿轮2、左夹纸辊3、左夹纸辊齿轮4、左压条5、右压条6、右夹纸辊齿轮7、右夹纸辊8、谐波减速器9、过桥齿轮10、凸轮11、凸轮齿轮12、砍刀13、砍刀转轴14、电机齿轮15、前传动齿轮16、后传动齿轮17、波发生器18、连接轴19、紧定螺钉20、手轮21等。
如图1~6所示,本实用新型是一种拉纸辊与砍刀相位调节机构,包括机架,所述机架上转动设置连接轴19,连接轴19对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮12,连接轴19对应于机架另一侧轴径上安装凸轮11。
如图2所示,机架上还安装有谐波减速器9,机架上还安装有谐波减速器9,所述谐波减速器9上安装前传动齿轮16、后传动齿轮17,谐波减速器9包括波发生器18,波发生器18转动实现前传动齿轮16、后传动齿轮17的相位调节;机架上还安装有过桥齿轮10,过桥齿轮10将凸轮齿轮12的动力传递至前传动齿轮16;机架上还安装有过桥齿轮10,过桥齿轮10将凸轮齿轮12的动力传递至前传动齿轮16;谐波减速器9的谐波轴外端安装手轮21,谐波轴通过紧定螺钉20实现锁紧或松开。当松开紧定螺钉20,转动手轮21,波发生器18使得后传动齿轮16和前传动齿轮17转动并产生差速。谐波减速器9为现有技术中的成熟产品,本实用新型对其未作结构改进,直接根据使用需要,安装于本实用新型产品中。
如图3~5所示,机架上还安装有相互啮合的左过渡齿轮1、右过渡齿轮2,右过渡齿轮2与后传动齿轮17相啮合,机架上部还转动设置左夹纸辊轴、右夹纸辊轴,左夹纸辊轴上安装左夹纸辊3、左夹纸辊齿轮4,右夹纸辊轴上安装右夹纸辊8、右夹纸辊轴齿轮7,左夹纸辊齿轮4与左过渡齿轮1相啮合,右夹纸辊轴齿轮7与右过渡齿轮2相啮合,左夹纸辊3上设置左压条5,右夹纸辊8上设置右压条6,在工作时,砍刀13的刃口下落于左压条5与右压条6之间。
机架上部转动设置砍刀转轴14,砍刀转轴14上安装砍刀13,砍刀13的连杆部与凸轮11表面相配合。
如图1、2所示,砍刀13铰接在砍刀转轴14上,砍刀13能绕砍刀转轴14摆动,在具体使用时,凸轮齿轮12键连接于连接轴19上,凸轮11通过螺栓紧固在连接轴19上;当凸轮齿轮12转动时,砍刀13沿着凸轮11的轨迹绕砍刀转轴14往复摆动。
如图2所示,机架上安装电机,电机输出轴上安装的电机齿轮15与凸轮齿轮12相啮合。
图2所示,过桥齿轮10设置有两个齿轮部,其中一个齿轮部与凸轮齿轮12相啮合,另一个齿轮部与前传动齿轮16相啮合。
如图1~6所示,本实用新型产品在工作时,电机齿轮15与凸轮齿轮12啮合,凸轮齿轮12与过桥齿轮10啮合,过桥齿轮10与前传动齿轮16啮合,后传动齿轮17与右过渡齿轮2啮合,右过渡齿轮2与左过渡齿轮1啮合。右过渡齿轮2与右夹纸辊齿轮7啮合,由左过渡齿轮1与左夹纸辊齿轮4啮合。当电机齿轮15转动时,左夹纸辊3与右夹纸辊8相向旋转运动,砍刀13沿着凸轮11的轨迹绕砍刀转轴14往复摆动。
本实用新型产品的相位调节过程如下:当左夹纸辊3上左压条5和右夹纸辊8上的右压条6,与砍刀13的最低点相位需要调整时,松开谐波减速器9上的紧定螺钉20,转动手轮21波发生器18就使后传动齿轮16和前传动齿轮17转动并产生差速,到所需相位α°,当左夹纸辊3上左压条5和右夹纸辊8上的右压条6与砍刀13的最低点到所需相位α°时,拧紧紧定螺钉20即可。
Claims (4)
1.一种拉纸辊与砍刀相位调节机构,其特征在于:包括机架,所述机架上转动设置连接轴(19),连接轴(19)对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮(12),连接轴(19)对应于机架另一侧轴径上安装凸轮(11);
机架上还安装有谐波减速器(9),所述谐波减速器(9)上安装前传动齿轮(16)、后传动齿轮(17),谐波减速器(9)包括波发生器(18),波发生器(18)转动实现前传动齿轮(16)、后传动齿轮(17)的相位调节;机架上还安装有过桥齿轮(10),过桥齿轮(10)将凸轮齿轮(12)的动力传递至前传动齿轮(16);
所述机架上还安装有相互啮合的左过渡齿轮(1)、右过渡齿轮(2),右过渡齿轮(2)与后传动齿轮(17)相啮合,机架上部还转动设置左夹纸辊轴、右夹纸辊轴,左夹纸辊轴上安装左夹纸辊(3)、左夹纸辊齿轮(4),右夹纸辊轴上安装右夹纸辊(8)、右夹纸辊轴齿轮(7),左夹纸辊齿轮(4)与左过渡齿轮(1)相啮合,右夹纸辊轴齿轮(7)与右过渡齿轮(2)相啮合,左夹纸辊(3)上设置左压条(5),右夹纸辊(8)上设置右压条(6),在工作时,砍刀(13)的刃口下落于左压条(5)与右压条(6)之间;
机架上部转动设置砍刀转轴(14),砍刀转轴(14)上安装砍刀(13),砍刀(13)的连杆部与凸轮(11)表面相配合。
2.如权利要求1所述的拉纸辊与砍刀相位调节机构,其特征在于:所述机架上安装电机,电机输出轴上安装的电机齿轮(15)与凸轮齿轮(12)相啮合。
3.如权利要求1所述的拉纸辊与砍刀相位调节机构,其特征在于:所述过桥齿轮(10)设置有两个齿轮部,其中一个齿轮部与凸轮齿轮(12)相啮合,另一个齿轮部与前传动齿轮(16)相啮合。
4.如权利要求1所述的拉纸辊与砍刀相位调节机构,其特征在于:所述谐波减速器(9)的谐波轴外端安装手轮(21),谐波轴通过紧定螺钉(20)实现锁紧或松开。
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