CN208648422U - 一种用于特种丝加工的卷曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于特种丝加工的卷曲装置，涉及丝加工设备技术领域。该用于特种丝加工的卷曲装置，包括主机架，所述主机架的底部活动连接有第一滚轴，所述第一滚轴的表面固定套接有第一卷曲轮，所述主机架的底部设置有第二滚轴，所述第二滚轴的表面固定套接有第二卷曲轮，所述主机架的底部设置有切割刀具。该用于特种丝加工的卷曲装置，通过微调装置运作，在使用一段时间后能够对第一卷曲轮和第二卷曲轮之间的距离进行快速调节，同时通过电动推杆的运作，在使用一段时间后方便的对第一卷曲刀和第二卷曲刀之间的距离进行调节，能够方便的调节使用，减小一段时间后设备运行产生的误差，从而有效提高装置生产的效率。

Description

一种用于特种丝加工的卷曲装置

技术领域

本实用新型涉及丝加工设备技术领域，具体为一种用于特种丝加工的卷曲装置。

背景技术

特种丝是指：应人们追求“新、奇、特、舒”，但又不是更换频繁的消费特点，在面料组合中掺入一种长丝，经巧妙组合及印染处理后的新型面料。在特种丝加工过程中，特种丝需要经过卷曲工序，卷曲工序需要使用卷曲装置进行加工。

卷曲装置是高速运转设备，现有的卷曲设备大多卷曲轮和卷曲刀的位置固定，在长时间运作下容易出现结构之间位置的轻微偏移，因此要调节好工艺宽度就必须对整个卷曲轮和卷曲刀进行修正，且长时间工作势必导致卷曲轮和卷曲刀磨损，引起卷曲轮和卷曲刀上的工艺宽度产生误差，这样不但大大增加维修时间和维修成本，不够便利，而且降低了整体生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于特种丝加工的卷曲装置，解决了用于特种丝加工的卷曲装置在长时间运作下容易出现结构之间位置的轻微偏移导致整体生产效率下降的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于特种丝加工的卷曲装置，包括主机架，所述主机架的底部活动连接有第一滚轴，所述第一滚轴的表面固定套接有第一卷曲轮，所述主机架的底部设置有第二滚轴，所述第二滚轴的表面固定套接有第二卷曲轮，所述主机架的底部设置有切割刀具，所述主机架的顶部设置有微调装置。

所述微调装置包括调节架、伺服电机和调节板，所述伺服电机与调节架内壁的正面固定连接，所述伺服电机的输出端通过连轴器固定连接有第一锥齿轮，所述调节架内壁的左右两侧均固定安装有轴承座，所述轴承座的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承座的一侧固定安装有第二锥齿轮，所述螺纹杆的表面活动套接有套筒，所述套筒的背面设置有两个调节杆，两个调节杆远离套筒的一侧通过转轴与调节板的一侧铰接。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合，所述套筒的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧通过转轴与调节杆的一端铰接两个调节杆之间通过转轴相互铰接。

优选的，所述套筒正面固定安装有移动杆，所述移动杆的一侧通过转轴活动连接有滚轮，所述调节架内壁的正面固定安装有滑轨，所述滑轨与滚轮滑动连接，所述调节板的左右两侧与调节架内壁的左右两侧搭接。

优选的，所述主机架的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有第一卷曲刀，所述主机架的底部通过连接杆固定安装有第二卷曲刀。

优选的，所述第一卷曲轮和第二卷曲轮的底部均固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有紧固螺栓。

优选的，所述第一滚轴的顶部贯穿主机架和调节架并延伸至调节架的内部，所述第一滚轴的顶部与调节板的底部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于特种丝加工的卷曲装置。具备以下有益效果：

1、该用于特种丝加工的卷曲装置，通过微调装置运作，能够方便的调节第一卷曲轮与第二卷曲轮之间的距离，并在使用一段时间后能够对第一卷曲轮和第二卷曲轮之间的距离进行快速调节，同时通过电动推杆的运作，能够带动第一卷曲刀移动，并在使用一段时间后方便的对第一卷曲刀和第二卷曲刀之间的距离进行调节，能够方便的调节使用，减小一段时间后设备运行产生的误差，从而有效提高装置生产的效率。

2、该用于特种丝加工的卷曲装置，设置滚轮和滑轨滑动连接，即使得套筒在受到支撑力后能够随螺纹杆移动，并能够移动得更加流畅，设置挡板和紧固螺栓，通过紧固螺栓的固定效果，使得第一卷曲轮和第二卷曲轮分别与第一滚轴和第二滚轴之间连接更加稳固，避免出现松动现象，第一锥齿轮转动能够带动第二锥齿轮的转动，使得两个螺纹杆随之转动，从而带动套筒能够在水平方向移动，套筒通过转轴铰接的连接方式，使得两个调节杆随之做垂直于套筒运动轨迹方向做移动，从而带动第一滚轴向远离或者靠近第二滚轴方向做移动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构仰视图；

图3为本实用新型微调装置结构俯视剖面图。

图中：1主机架、2第一滚轴、3第一卷曲轮、4第二滚轴、5第二卷曲轮、6切割刀具、7微调装置、71调节架、72伺服电机、73调节板、74第一锥齿轮、75轴承座、76螺纹杆、77第二锥齿轮、78套筒、79调节杆、710固定块、711移动杆、712滚轮、713滑轨、8紧固螺栓、9固定杆、10电动推杆、11第一卷曲刀、12第二卷曲刀、13挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于特种丝加工的卷曲装置，如图1-3所示，包括主机架1，主机架1的顶部固定安装有固定杆9，固定杆9的底部固定安装有电动推杆10，通过电动推杆10的运作，能够带动第一卷曲刀11，并在使用一段时间后方便的对第一卷曲刀11和第二卷曲刀12之间的距离进行调节，能够方便的调节使用，减小一段时间后设备运行产生的误差，提高生产的效率，电动推杆10的一端固定安装有第一卷曲刀11，主机架1的底部通过连接杆固定安装有第二卷曲刀12，主机架1的底部活动连接有第一滚轴2，第一滚轴2的顶部贯穿主机架1和调节架71并延伸至调节架71的内部，第一滚轴2的顶部与调节板73的底部固定连接，第一滚轴2的表面固定套接有第一卷曲轮3，第一卷曲轮3和第二卷曲轮5的底部均固定安装有挡板13，挡板13的底部固定安装有紧固螺栓8，设置挡板13和紧固螺栓8，通过紧固螺栓8的固定效果，使得第一卷曲轮3和第二卷曲轮5分别与第一滚轴2和第二滚轴4之间连接更加稳固，避免出现松动现象，主机架1的底部设置有第二滚轴4，第二滚轴4的表面固定套接有第二卷曲轮5，主机架1的底部设置有切割刀具6，主机架1的顶部设置有微调装置7，通过微调装置7运作，能够方便的调节第一卷曲轮3和第二卷曲轮5之间的距离，并在使用一段时间后能够对第一卷曲轮3和第二卷曲轮5之间的距离进行快速调节。

微调装置7包括调节架71、伺服电机72和调节板73，伺服电机72与调节架71内壁的正面固定连接，伺服电机72的输出端通过连轴器固定连接有第一锥齿轮74，通过微调装置7内部的伺服电机72转动，能够带动第一锥齿轮74转动，第一锥齿轮74和第二锥齿轮77之间相互啮合，套筒78的顶部固定安装有固定块710，固定块710的一侧通过转轴与调节杆79的一端铰接两个调节杆79之间通过转轴相互铰接，第一锥齿轮74转动能够带动第二锥齿轮77的转动，使得两个螺纹杆76随之转动，从而带动套筒78能够在水平方向移动，调节架71内壁的左右两侧均固定安装有轴承座75，轴承座75的内部插接有螺纹杆76，螺纹杆76远离轴承座75的一侧固定安装有第二锥齿轮77，螺纹杆76的表面活动套接有套筒78，套筒78通过转轴铰接的连接方式，使得两个调节杆79随之做垂直于套筒78运动轨迹方向做移动，从而带动第一滚轴2向远离或者靠近第二滚轴4方向做移动，套筒78正面固定安装有移动杆711，移动杆711的一侧通过转轴活动连接有滚轮712，调节架71内壁的正面固定安装有滑轨713，滑轨713与滚轮712滑动连接，调节板73的左右两侧与调节架71内壁的左右两侧搭接，设置滚轮712和滑轨713滑动连接，即使得套筒78在受到支撑力后能够随螺纹杆76移动，并能够移动得更加流畅，套筒78的背面设置有两个调节杆79，两个调节杆79远离套筒78的一侧通过转轴与调节板73的一侧铰接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，当需要根据所需工艺宽度对整个卷曲轮和卷曲刀进行修正时，打开电动推杆10，带动第一卷曲刀11实现与第二卷曲刀12之间的距离进行调节，对设备运行产生的误差进行修正，同时打开伺服电机72，通过带动第一锥齿轮74转动使得第二锥齿轮77从动，并通过结构之间的连接关系，使得两个螺纹杆76随第二锥齿轮99转动的同时带动套筒78在水平方向移动，套筒78通过转轴铰接的连接方式，使得两个调节杆79随之做垂直于套筒78运动轨迹方向做移动，并带动第一滚轴2向远离或者靠近第二滚轴4方向做移动，从而实现第一卷曲轮3和第二卷曲轮5之间距离的微调。

综上所述，该用于特种丝加工的卷曲装置，通过微调装置运作，能够方便的调节第一卷曲轮3与第二卷曲轮5之间的距离，并在使用一段时间后能够对第一卷曲轮3和第二卷曲轮5之间的距离进行快速调节，同时通过电动推杆10的运作，能够带动第一卷曲刀11移动，并在使用一段时间后方便的对第一卷曲刀11和第二卷曲刀12之间的距离进行调节，能够方便的调节使用，减小一段时间后设备运行产生的误差，从而有效提高装置生产的效率。

并且，设置滚轮712和滑轨713滑动连接，即使得套筒78在受到支撑力后能够随螺纹杆76移动，并能够移动得更加流畅，设置挡板13和紧固螺栓8，通过紧固螺栓8的固定效果，使得第一卷曲轮3和第二卷曲轮5分别与第一滚轴2和第二滚轴4之间连接更加稳固，避免出现松动现象，第一锥齿轮74转动能够带动第二锥齿轮77的转动，使得两个螺纹杆76随之转动，从而带动套筒78能够在水平方向移动，套筒78通过转轴铰接的连接方式，使得两个调节杆79随之做垂直于套筒78运动轨迹方向做移动，从而带动第一滚轴2向远离或者靠近第二滚轴4方向做移动。

Claims (6)

1.一种用于特种丝加工的卷曲装置，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)的底部活动连接有第一滚轴(2)，所述第一滚轴(2)的表面固定套接有第一卷曲轮(3)，所述主机架(1)的底部设置有第二滚轴(4)，所述第二滚轴(4)的表面固定套接有第二卷曲轮(5)，所述主机架(1)的底部设置有切割刀具(6)，所述主机架(1)的顶部设置有微调装置(7)；

所述微调装置(7)包括调节架(71)、伺服电机(72)和调节板(73)，所述伺服电机(72)与调节架(71)内壁的正面固定连接，所述伺服电机(72)的输出端通过连轴器固定连接有第一锥齿轮(74)，所述调节架(71)内壁的左右两侧均固定安装有轴承座(75)，所述轴承座(75)的内部插接有螺纹杆(76)，所述螺纹杆(76)远离轴承座(75)的一侧固定安装有第二锥齿轮(77)，所述螺纹杆(76)的表面活动套接有套筒(78)，所述套筒(78)的背面设置有两个调节杆(79)，两个调节杆(79)远离套筒(78)的一侧通过转轴与调节板(73)的一侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于特种丝加工的卷曲装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(74)和第二锥齿轮(77)之间相互啮合，所述套筒(78)的顶部固定安装有固定块(710)，所述固定块(710)的一侧通过转轴与调节杆(79)的一端铰接，两个调节杆(79)之间通过转轴相互铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于特种丝加工的卷曲装置，其特征在于：所述套筒(78)正面固定安装有移动杆(711)，所述移动杆(711)的一侧通过转轴活动连接有滚轮(712)，所述调节架(71)内壁的正面固定安装有滑轨(713)，所述滑轨(713)与滚轮(712)滑动连接，所述调节板(73)的左右两侧与调节架(71)内壁的左右两侧搭接。

4.根据权利要求1所述的一种用于特种丝加工的卷曲装置，其特征在于：所述主机架(1)的顶部固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定安装有第一卷曲刀(11)，所述主机架(1)的底部通过连接杆固定安装有第二卷曲刀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于特种丝加工的卷曲装置，其特征在于：所述第一卷曲轮(3)和第二卷曲轮(5)的底部均固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)的底部固定安装有紧固螺栓(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于特种丝加工的卷曲装置，其特征在于：所述第一滚轴(2)的顶部贯穿主机架(1)和调节架(71)并延伸至调节架(71)的内部，所述第一滚轴(2)的顶部与调节板(73)的底部固定连接。