CN203295479U - 一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,包括冷凝器外壳,冷凝器上盖,冷凝器外壳上部开口,侧面设有冷却水进水管、出水管,冷凝管以及位于冷凝管上下两端的上盘和下盘,冷凝管上下两端的开口分别贯通密封设置在上盘和下盘上,冷凝器上盖顶部设置酒蒸汽的进汽管,在所述下盘的下面装有一个收酒皿,所述收酒皿与所述下盘接触处密封连接并围拢成收酒皿腔,在收酒皿的下端密封安装有弹簧管,所述弹簧管从冷凝器外壳穿出,并通过弹簧管的弹力将设置在弹簧管与冷凝器外壳之间接触处的密封垫圈压紧从而实现密封连接;冷凝器上盖与上盘密封连接后与冷凝管、冷凝管下盘、收酒皿、弹簧管形成一体,以可拆卸的方式与冷凝器外壳上部开口密封安装。
Description
背景技术
本实用新型涉及一种冷凝装置,特别是一种用于酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置。
在酿酒行业中,蒸馏取酒就是通过加热,利用沸点的差异使酒精从原有的酒蒸汽中分离,冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。
现有技术中冷凝器的结构为,冷凝装置分为三个部分,即集汽部、冷却部和冷凝液收集部,冷凝管设置在冷却部内,三部分一体固定设置且不可拆卸,酒蒸汽自上而下在冷凝管内流过,冷却水从管外自下而上渡过,管内外通过热交换使管内的汽体冷凝成液体。这种冷却结构冷却效率低下,造成了水资源和能源的浪费,尤其是附着在冷凝管外壁的水垢很难清理,厚厚的水垢进一步降低了热交换的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现有技术中的缺陷,提供一种冷却效率高、节约能源和水源,且易于清理的冷凝装置。
本实用新型的目的是用下述技术方案实现的:
一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,包括冷凝器外壳以及冷凝器上盖,冷凝器外壳上部开口,侧面设有冷却水进水管、冷却水出水管,冷凝管以及位于冷凝管上下两端的上盘和下盘,所述冷凝管上下两端的开口分别贯通设置在上盘和下盘上且接触处密封连接,同时,冷凝器上盖顶部设置酒蒸汽的进汽管,其特征在于,在所述下盘的下面装有一个收酒皿,所述收酒皿与所述下盘接触处密封连接并围拢成收酒皿腔,在收酒皿的下端密封安装有弹簧管,所述弹簧管从冷凝器外壳穿出,并通过弹簧管的弹力将设置在弹簧管与冷凝器外壳之间接触处的密封垫圈压紧从而实现密封连接;冷凝器上盖与上盘密封连接后与冷凝管、冷凝管下盘、收酒皿、弹簧管形成一体,并可以从冷凝器外壳上部开口处装入外壳中后,并以可拆卸的方式将冷凝器上盖与冷凝器外壳上部开口密封安装在一起。
本实用新型的目的还可以通过以下优化的技术方案实现:
一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,包括冷凝器外壳以及冷凝器上盖,冷凝器外壳上部开口,侧面设有冷却水进水管、冷却水出水管,冷凝管以及位于冷凝管上下两端的上盘和下盘,所述冷凝管上下两端的开口分别贯通设置在上盘和下盘上且接触处密封连接,同时,冷凝器上盖顶部设置酒蒸汽的进汽管,其特征在于,在所述下盘的下面装有一个收酒皿,所述收酒皿与所述下盘接触处密封连接并围拢成收酒皿腔,在收酒皿的下端密封安装有弹簧管,所述弹簧管从冷凝器外壳穿出,并通过弹簧管的弹力将设置在弹簧管与冷凝器外壳之间接触处的密封垫圈压紧从而实现密封连接;冷凝器上盖与上盘密封连接后与冷凝管、冷凝管下盘、收酒皿、弹簧管形成一体,并可以从冷凝器外壳上部开口处装入外壳中后,并以可拆卸的方式将冷凝器上盖与冷凝器外壳上部开口密封安装在一起;在所述冷凝管中套入内管,所述内管的两个管口贯通地设置在冷凝管管壁上,接触处密封。
一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,包括冷凝器外壳以及冷凝器上盖,冷凝器外壳上部开口,侧面设有冷却水进水管、冷却水出水管,冷凝管以及位于冷凝管上下两端的上盘和下盘,所述冷凝管上下两端的开口分别贯通设置在上盘和下盘上且接触处密封连接,同时,冷凝器上盖顶部设置酒蒸汽的进汽管,其特征在于,在所述下盘的下面装有一个漏斗状收酒皿,所述收酒皿与所述下盘接触处密封连接并围拢成收酒皿腔,在收酒皿的下端密封安装有弹簧管,所述弹簧管从冷凝器外壳穿出,并通过弹簧管的弹力将设置在弹簧管与冷凝器外壳之间接触处的密封垫圈压紧从而实现密封连接;冷凝器上盖与上盘密封连接后与冷凝管、冷凝管下盘、收酒皿、弹簧管形成一体,并可以从冷凝器外壳上部开口处装入外壳中后,并以可拆卸的方式将冷凝器上盖与冷凝器外壳上部开口密封安装在一起;在所述冷凝管中套入内管,所述内管的两个管口贯通地设置在冷凝管管壁上,接触处密封;在所述内管外壁上还固定设有导流板。
本实用新型所述的一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,包括冷凝器外壳以及冷凝器上盖,冷凝器外壳上部开口,侧面设有冷却水进水管、冷却水出水管,冷凝管以及位于冷凝管上下两端的上盘和下盘,所述冷凝管上下两端的开口分别贯通设置在上盘和下盘上且接触处密封连接,同时,冷凝器上盖顶部设置酒蒸汽的进汽管,其特征在于,在所述下盘的下面装有一个漏斗状收酒皿,所述收酒皿与所述下盘接触处密封连接并围拢成收酒皿腔,在收酒皿的下端密封安装有弹簧管,所述弹簧管从冷凝器外壳穿出,并通过弹簧管的弹力将设置在弹簧管与冷凝器外壳之间接触处的密封垫圈压紧从而实现密封连接;冷凝器上盖与上盘密封连接后与冷凝管、冷凝管下盘、收酒皿、弹簧管形成一体,并可以从冷凝器外壳上部开口处装入外壳中后,并以可拆卸的方式将冷凝器上盖与冷凝器外壳上部开口密封安装在一起;在所述冷凝管中套入内管,所述内管的两个管口贯通地设置在冷凝管管壁上,接触处密封;在所述内管外壁上还固定设有导流板;在所述冷凝器外壳内部与冷凝管大致平行地设置有气压平衡管,所述气压平衡管分别贯通冷凝器上盖、上盘和下盘,相互接触处密封连接,从而将收酒皿腔与冷凝器上盖外的大气连通。
附图说明
图1为现有技术的冷凝装置示意图
图2为冷凝管盘示意图
图3为现有技术的冷凝装置爆炸图
图4为本实用新型的冷凝装置示意图
图5为本实用新型的冷凝装置的外壳
图6为本实用新型的冷凝装置的冷凝管盘、冷凝管和收酒皿的组装图
图7为本实用新型的冷凝装置的冷凝管及内管及导流板的示意图
图8为本实用新型冷凝装置的另一实施例的示意图
图中,1-入汽口,2-冷凝管,21-孔,22-气压平衡管,3-出水口,4-冷凝器外壳,5-收酒皿,6-出酒口,7-下盖,8-入水口,9-上盘,91-下盘,10-上盖,12-弹簧管,13-上口,14-下口,15-内管,16-导流板,22-气压平衡管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。
图1、图2和图3所示,现有技术的冷凝器由上盖10、底部7及中间的冷却皿组成,冷却皿由冷凝器外壳4、若干冷凝管2与上盘9、下盘91组成,冷凝管2上口对准上盘的孔21并固定在冷凝管上盘9上,冷凝管2与上盘9接触处密封连接,冷凝器外壳4将冷凝管套住并与上盘9固定、接触处密封连接;冷凝管2与下盘91的连接形式和冷凝管2与上盘9的连接方式相同;冷凝器上盖10与上盘9、下盖7与下盘91分别固定、密封连接在一起。
其工作过程是,酒蒸汽从入汽口1进入冷凝器上盖10内部,并通过上盘9上的孔21进入冷凝管2,冷却水从入水口8流入冷却皿内部,由于冷凝管2与上盘9之间、冷凝器外壳4与下盘91之间均为密封连接,冷却水只能从出水口3流出,冷凝管2内的酒蒸汽通过与冷凝管2外经过的冷却水进行热交换,冷凝变成液体,依靠重力流入下盖7,并通过出酒口6流出冷凝器,被工人收集储存起来。
如图4、图5和图6所示,本实用新型的冷凝器由冷凝器上盖10、冷凝器外壳4组成,凝器上盖10和上盘9密封连接在一起,冷凝管2将上盘9、下盘91贯通,冷凝管2对准上盘9的孔21并固定在上盘9上,冷凝管2与上盘9密封连接;冷凝管2与下盘91的连接方式和冷凝管2与上盘9的连接方式相同;在下盘91下面设有一漏斗状收酒皿5,收酒皿5与下盘91连接在一起,接触处密封;在收酒皿5下端设有弹簧管12,弹簧管12从与冷凝器外壳2一体式密封的下盖7穿出并与下盖7接触处密封。
其工作过程是,蒸馏汽体从入汽口1进入上盖10内部并通过上盘9上的孔21进入冷凝管2,冷却水从入水口8流入冷凝器外壳4内部,由于冷凝管2与上盘9之间、冷凝器外壳4与弹簧管12之间均为密封连接,而冷凝器外壳2与下盖7是一体式密封连接,冷却水只能从出水口3流出,冷凝管2内的酒蒸汽通过与冷凝管2外的冷却水进行热交换,冷凝变成液体,流入漏斗状收酒皿5内,并通过弹簧管12流出本实用新型的冷凝装置,被工人收集储存起来。
由于上盖10、上盘9、冷凝管2、下盘91、收酒皿5以及弹簧管12连成的一体,可以整个从外壳4中取出,冷却水结在冷凝管2外壁上的污垢可以被很容易地进行清洗。
如图7,在本实用新型另一优化的技术方案中,所述冷凝管2中套入内管15,所述内管15的上下两个管口13、14贯通设在冷凝管2的管壁上,接触处密封,并在所述内管15外表面上设有导流板16。冷却水除流经冷凝管2外侧外,还通过内管15的下口14流入,从上口13流出,而酒蒸汽除与冷凝管2外的冷却水进行热交换之外,还与流经内管15的冷却水进行热交换;此外,由于导流板16增加了酒蒸汽流经内管15的行程同时增大了换热面积,冷却效率得到了大幅度提高。
酒蒸汽冷凝过程中,由于气体冷凝为液体,使得本实用新型的冷凝装置内产生负压,负压的积累使得冷凝成液体的酒无法流出;在传统的酿酒工艺中,出酒口是与大气连通的,负压的积累最后会使得空气经出口6到吸进冷凝器内,压力得以平衡,然后酒液突然又流出来了;因此会出现间歇性出酒的状况;在采用本实用新型的冷凝装置的新工艺中,弹簧管12不与大气连通,而是通过密封管道输送到密闭酒罐中,整个系统是密闭的,却又会出现另一状况:酒蒸汽进入冷凝装置后,作为酒精的乙醇冷凝为液体,先是形成负压;但是,作为其他杂质的低沸点气体成分一直得不到冷凝,并逐渐积累起来,随着密闭酒罐的空间逐渐充满,慢慢又会形成正压,达到一定压力后将就喷如来;总之是酒液的流速不稳定,很有必要使收酒皿5内部的压力与大气平衡。
为解决这一技术问题,在本实用新型的另一优化的实施例中,如图8,在所述冷凝器外壳4内部与冷凝管2大致平行地设置有气压平衡管22,所述气压平衡管22分别贯通冷凝器上盖10、上盘9和下盘91,相互接触处密封连接,从而将收酒皿5的腔与冷凝器上盖10外的大气连通,实现气压平衡,以获得稳定的酒液流速。
Claims (5)
1.一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,包括冷凝器外壳以及冷凝器上盖,冷凝器外壳上部开口,侧面设有冷却水进水管、冷却水出水管,冷凝管以及位于冷凝管上下两端的上盘和下盘,所述冷凝管上下两端的开口分别贯通设置在上盘和下盘上且接触处密封连接,同时,冷凝器上盖顶部设置酒蒸汽的进汽管,其特征在于,在所述下盘的下面装有一个收酒皿,所述收酒皿与所述下盘接触处密封连接并围拢成收酒皿腔,在收酒皿的下端密封安装有弹簧管,所述弹簧管从冷凝器外壳穿出,并通过弹簧管的弹力将设置在弹簧管与冷凝器外壳之间接触处的密封垫圈压紧从而实现密封连接;冷凝器上盖与上盘密封连接后与冷凝管、冷凝管下盘、收酒皿、弹簧管形成一体,并可以从冷凝器外壳上部开口处装入外壳中后,并以可拆卸的方式将冷凝器上盖与冷凝器外壳上部开口密封安装在一起。
2.如权利要求1所述的一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,其特征在于,在所述冷凝管中套入内管,所述内管的两个管口贯通地设置在冷凝管管壁上,接触处密封。
3.如权利要求2所述的一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,其特征在于,在所述内管的外壁上固定设有导流板。
4.如权利要求1或2所述的任意一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,其特征在于,在所述冷凝器外壳内部与冷凝管大致平行地设置有气压平衡管,所述气压平衡管分别贯通冷凝器上盖、上盘和下盘,相互接触处密封连接,从而将收酒皿腔与冷凝器上盖外的大气连通。
5.如权利要求3所述的一种酿酒行业蒸馏过程中酒蒸汽的冷凝装置,其特征在于,在所述冷凝器外壳内部与冷凝管大致平行地设置有气压平衡管,所述气压平衡管分别贯通冷凝器上盖、上盘和下盘,相互接触处密封连接,从而将收酒皿腔与冷凝器上盖外的大气连通。
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