CN203295100U - 液压大钳悬挂缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压大钳悬挂缓冲器，而提供一种能够防止悬挂液压大钳的钢丝绳由于过载而被拉断，保障生产安全的缓冲器。气缸筒内通过隔板分隔成储气腔和交换腔，储气腔上端有加油注气口，气缸筒的上端有与钢丝绳连接的提环；交换腔内安装有油缸筒，油缸筒内有储油腔，储油腔内安装有活塞和活塞杆，油缸筒的侧面有油交换孔，活塞杆伸出油缸筒和气缸筒，并在端部有与液压大钳连接的吊环，隔板上有阻尼孔和快泄阀。该缓冲器在液压大钳突然下滑时能够与液压大钳一起准同步伸长一段距离，使悬挂钢丝绳不会因过载而被拉断，当液压大钳完成旋紧或旋松钻具后，缓冲器带动大钳回缩至初始位置，避免产生机械或人为事故，保障了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井技术领域，特别是涉及一种液压大钳悬挂缓冲器。
背景技术
在石油钻井生产过程中，采用液压大钳进行钻具的上扣卸扣操作。用于旋紧或旋松钻具所用的大钳采用钢丝绳悬挂在井架上。
目前，液压大钳的工作高度由钢丝绳的长度作初次调整，微调则由大钳自身的悬挂油缸调整。在使用双吊卡起下钻具时这种悬挂结构能满足工作需要。当使用吊卡与卡瓦起下钻具时，大钳在旋紧或旋松钻具过程中，有时出现钻具下滑，带动大钳一起下行。由于液压大钳下行对悬挂钢丝绳的冲击力，使得悬挂大钳的钢丝绳被拉断，易造成机械或人为事故，升降安全收到威胁，影响生产的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够防止悬挂液压大钳的钢丝绳由于过载而被拉断，保障生产安全的液压大钳悬挂缓冲器。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种液压大钳悬挂缓冲器，包括气缸筒、油缸筒、活塞杆和活塞，所述气缸筒内通过隔板分隔成储气腔和交换腔，所述储气腔上端设置有加油注气口，所述气缸筒的上端设置有与钢丝绳连接的提环；所述交换腔内安装有所述油缸筒，所述油缸筒内设置有储油腔，所述储油腔内安装有活塞和活塞杆，所述油缸筒的侧面设置有油交换孔，所述活塞杆伸出所述油缸筒和气缸筒，并在端部设置有与液压大钳连接的吊环，所述隔板上设置有阻尼孔和向所述储气腔方向流动的快泄阀。
所述快泄阀为单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的液压大钳缓冲器在液压大钳突然下滑时能够与液压大钳一起准同步伸长一段距离，使悬挂钢丝绳不会因过载而被拉断，当液压大钳完成旋紧或旋松钻具后，缓冲器带动大钳回缩至初始位置，避免产生机械或人为事故，保障了生产安全。
附图说明
图1所示为本实用新型液压大钳悬挂缓冲器的示意图。
图中：1.气缸筒，2.隔板，3.活塞，4.油缸筒，5.活塞杆，6.提环，7.油交换孔，8.吊环，9.储油腔，10.交换腔，11.储气腔，12.快泄阀，13.阻尼孔，14.加油注气口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示为本实用新型液压大钳悬挂缓冲器的示意图，包括气缸筒1、油缸筒4、活塞杆5和活塞3，所述气缸筒1内通过隔板2分隔成储气腔11和交换腔10，所述储气腔11上端设置有加油注气口14，所述气缸筒1的上端设置有与钢丝绳连接的提环6。所述交换腔10内安装有所述油缸筒4，所述油缸筒4内设置有储油腔9，所述储油腔9内安装有活塞3和活塞杆5，所述油缸筒4的侧面设置有油交换孔7，所述活塞杆5伸出所述油缸筒4和气缸筒1，并在端部设置有与液压大钳连接的吊环8，所述隔板2上设置有阻尼孔13和向所述储气腔方向流动的快泄阀12，本实施例中的快泄阀12采用单向阀。
安装时，提环6与悬挂钢丝绳相连，吊环8与液压大钳相连。通过加油注气口14在储油腔9及交换腔10中预先充足额定油量，然后再往储气腔11中充至额定气压。储气腔11所在的气缸筒部分则成为气弹簧，其弹力足以将液压大钳吊起。在旋扣时一旦钻具带动液压大钳下滑，液压大钳经活塞杆5带动油缸筒中的活塞3下行，液压油经油交换孔7、交换腔10、快泄阀12、阻尼孔13流至储气腔11，压缩了其中的气体储备了回提液压大钳的势能。活塞杆5与液压大钳准同步的快速下行，对悬挂大钳的钢丝绳起到了缓冲减载作用，防止钢丝绳断裂造成事故。在液压大钳完成旋扣脱离钻具后，储气腔11中的气体压力势能，将进入储气腔11中的液压油经阻尼孔13缓慢压回交换腔10和储油腔9中，促使活塞3缓慢上升，经活塞杆5带动液压大钳也同步回升到初始位置，完成了下步工序的准备工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种液压大钳悬挂缓冲器，其特征在于，包括气缸筒、油缸筒、活塞杆和活塞，所述气缸筒内通过隔板分隔成储气腔和交换腔，所述储气腔上端设置有加油注气口，所述气缸筒的上端设置有与钢丝绳连接的提环；所述交换腔内安装有所述油缸筒，所述油缸筒内设置有储油腔，所述储油腔内安装有活塞和活塞杆，所述油缸筒的侧面设置有油交换孔，所述活塞杆伸出所述油缸筒和气缸筒，并在端部设置有与液压大钳连接的吊环，所述隔板上设置有阻尼孔和向所述储气腔方向流动的快泄阀。
2.根据权利要求1所述的液压大钳悬挂缓冲器，其特征在于，所述快泄阀为单向阀。
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| CN203295100U true CN203295100U (zh) | 2013-11-20 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112177310A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-05 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种带有可调节的缓冲装置的外墙吊篮及其使用方法 |
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2013
- 2013-06-14 CN CN2013203441577U patent/CN203295100U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112177310A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-05 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种带有可调节的缓冲装置的外墙吊篮及其使用方法 |
| CN112177310B (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-25 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种带有可调节的缓冲装置的外墙吊篮及其使用方法 |
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Legal Events
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300000 Dagang oil field, Tianjin, Grand Port Patentee after: Tianjin Guangxing Wanda Petroleum Technology Co Ltd Address before: 300000 Dagang oil field, Tianjin, Grand Port Patentee before: Tianjin Dagang Oil Field, Wanda Petroleum Machine Co., Ltd |
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Granted publication date: 20131120 Termination date: 20180614 |