CN202745781U - 天然气开采井下节流器打捞工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气开采井下节流器打捞工具，是为实现节流器靠气井自身能量上行完成打捞、降低作业风险且提高打捞成功率的目的而设计的，其技术方案为：投放器下端与连接管端孔丝扣连接，连接管上部管壁设有配合圆柱销的销钉孔。心轴上端与连接头丝扣连接，两者由穿过其各自销钉孔的圆柱连接于连接管内上部。心轴下部穿过接头腔体，心轴下端凸肩至接头腔体上端面间套有弹簧。锁定套螺纹连接于接头腔体内，锁定套下部有均布的、用于连接卡瓦的开槽，锁定套外部连接扁簧和卡瓦。本实用新型工具能通过节流器解卡、投放打捞工具、安装井口装置、开井生产和完成打捞等工序操作，使卡瓦保持收回状态，依靠气井自身能量推动节流器上行，承受远大于钢丝拉力的向上推力，从而大大降低作业风险，大幅提高节流器打捞的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天然气开采井下节流器打捞工具，属于油田采气技术领域。
背景技术
在天然气开采中，为了满足产气降压、限产和节能的要求，采用在气井井下安装节流装置。苏里格气田目前广泛应用的井下节流装置是卡瓦式井下节流器，这种节流器依靠钢丝下入，卡瓦定位，胶筒密封，气嘴配产来实现井筒天然气节流降压。
在现场应用中，为满足生产需求，要调节气井产量，或为了充分发挥气井产能，在气井生产后期需从井筒中打捞节流器。目前常用的是卡瓦式节流器打捞工具，随着节流器的长时间使用，该装置的密封胶筒会发生永久变形，致使胶筒与井壁摩擦力太大，造成打捞过程中上提拉力加大，容易发生井下事故。而打捞工具普通钢丝作业的一般上提拉力不能大于300kg，更是加大了打捞的难度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气开采井下节流器打捞工具，其通过弹簧机构使节流器卡瓦处于收回状态，依靠气井自身能量促使节流器上行，大大降低作业风险，提高节流器打捞成功率。
天然气开采井下节流器打捞工具的具体技术方案如下：
投放器下端与连接管端孔丝扣连接，连接管上部管壁设有配合圆柱销的销钉孔。心轴上端与连接头丝扣连接，两者由穿过其各自销钉孔的圆柱连接于连接管内上部。心轴下部穿过接头腔体，心轴下端凸肩至接头腔体上端面间套有弹簧。锁定套螺纹连接于接头腔体内，锁定套下部有均布的、用于连接卡瓦的开槽，锁定套外部连接扁簧和卡瓦。
通过节流器解卡、投放打捞工具、安装井口装置、开井生产和完成打捞等工序操作，本实用新型工具能充分依靠气井自身能量推动节流器上行，相比传统钢丝作业，能大大降低作业风险。由于本实用新型打捞工具能使卡瓦收回，而胶筒永久变形仍具有一定的密封作用，所以，开井降压后，节流器承受的向上推力远大于钢丝作业的拉力，从而大幅提高节流器打捞的成功率。
附图说明
图1为天然气开采井下节流器打捞工具结构示意图。
图2为天然气开采井下节流器打捞工具投放后示意图。
图3为天然气开采井下节流器打捞工具抓取节流器示意图。
图4为天然气开采井下节流器打捞工具实施工艺示意图。
具体实施方式
实施例：
参照图1至4对本实用新型的实施例进一步说明：
天然气开采井下节流器打捞工具的具体技术方案如下：
投放器1下端与连接管2端孔丝扣连接，连接管2上部管壁上设有配合圆柱销3的销钉孔。心轴5上端与连接头4丝扣连接，两者由穿过其各自销钉孔的圆柱销3连接于连接管2内上部。心轴5下部穿过接头6腔体，心轴5下端凸肩至接头6腔体上端面间套有弹簧7。锁定套8螺纹连接于接头6腔体内，锁定套8下部有均布的、用于连接卡瓦10的开槽，锁定套8外部连接扁簧9和卡瓦10。
以27/8″油管为例，节流器前后承受1MPa的压差，相当于节流器受到300kg左右的上推力，作用效果明显大于一般钢丝作业300kg的拉力（自重100kg左右）。而压差越大，节流器受到的上推力也越大，也就越有利于节流器的上行。而31/2″油管采用传统钢丝作业难度大，采用该发明后，同样的压差节流器受到更大的上推力，更有利于打捞成功。
本实用新型天然气开采井下节流器打捞工具的操作方法如下：
（1）节流器解卡
在打捞节流器18之前，首先进行关井作业，关闭生产阀门15，使气井油管压力和套管压力基本平衡，然后设置防喷管12，通过传统钢丝作业，连接工具串绳帽+加重杆+震击器+盲锤。当工具串到达节流器18时，向下震击，使节流器18解卡。通过观察钢丝作业车深度计，节流器18下移则说明其已解卡，起出工具串，完成节流器解卡工作。
（2）投入打捞新工具
按图1组装好打捞工具，设置防喷管12，通过传统钢丝作业，连接工具串绳帽+加重杆+震击器+打捞工具。缓慢下放钢丝，当工具达到节流器18上方而钢丝作业车指示钢丝拉力下降时，停止下放作业，尝试缓慢上提钢丝，如果上提力大于此位置的悬重，说明打捞工具卡瓦10已经抓取节流器打捞颈。此时，再上提钢丝，遇到油管接箍位置时拉力会上升，当拉力接近安全拉力时，缓慢释放钢丝，使震击器闭合，下放一段距离后，快速上提钢丝，震击器震击剪断圆柱销3，投放器1和连接管2随工具串一同起出，打捞工具其他部分则留在节流器18上方。
如图2和图3所示，当打捞工具圆柱销3剪断时，卡瓦10牢牢的抓住节流器打捞颈，此时打捞工具接头4和心轴5在弹簧7作用下向下移动。当心轴5下端抵住节流器18中心杆和本体时，在弹簧7的作用下，打捞工具将卡瓦10和节流器18打捞颈拽起。因节流器18胶筒长期承受高压差而处于变形状态，可以靠摩擦力紧贴油管，致使节流器18和打捞工具不会下行。
（3）安装井口装置
完成打捞工具投放后，起出钢丝和作业工具串，按照图4所示安装防喷管12和捕捉器13等井口装置。大弹簧11可以缓冲打捞工具和节流器18到达井口的冲击力，确保井口设备安全。捕捉器13为单向可运行设备，其内部挡片可以确保节流器18和打捞工具留在防喷管12内。
（4）开井生产
安装井口装置后，确保测试阀门14和主阀门16完全打开，此时缓慢打开生产阀门15（或者缓慢开启针阀）卸压。随着生产阀门15开启，油管压力缓慢下降，因节流器18胶筒永久变形仍可起到密封作用，此时节流器18上、下出现压差，节流器18受到向上的推力。由于节流器18卡瓦在打捞工具17的作用下一直处于收缩状态，所以当油管压力降到一定程度后，节流器18和打捞工具被推动上行，进入捕捉器13和防喷管12。
（5）完成打捞
随着生产阀门15开启，气井缓慢生产，节流器18在上下压差作用下和打捞工具17一起上行，当节流器18和打捞工具17进入防喷管12后，关闭测试阀门14，卸下防喷管12和捕捉器13，完成节流器打捞工作。
如果生产阀门15开启较长时间，油管压力已经降至很低，而节流器18和打捞工具17仍未进入防喷管12，则可能节流器18在油管上行过程中遇阻。此时，关闭生产阀门15和测试阀门14，卸下防喷管12和捕捉器13，安装传统钢丝作业节流器打捞工具，下探抓取打捞工具17的接头6，通过钢丝作业使节流器18通过卡点。如果此时上提拉力不是很大，可以直接通过钢丝作业完成节流器打捞。如果上提拉力大，则通过上击剪切传统打捞工具销钉，起出钢丝和传统打捞工具，安装井口撞击，继续开井生产，直至完成打捞作业。
Claims (1)
1.一种天然气开采井下节流器打捞工具，其特征在于：
投放器(1)下端与连接管(2)端孔丝扣连接，连接管(2)上部管壁设有配合圆柱销(3)的销钉孔；心轴(5)上端与连接头(4)丝扣连接，两者由穿过其各自销钉孔的圆柱销(3)连接于连接管(2)内上部；心轴(5)下部穿过接头(6)腔体，心轴(5)下端凸肩至接头(6)腔体上端面间套有弹簧(7)；锁定套(8)螺纹连接于接头(6)腔体内，锁定套(8)下部有均布的、用于连接卡瓦(10)的开槽，锁定套(8)外部连接扁簧(9)和卡瓦(10)。
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