CN205778630U - 快速定位压井管汇和节流管汇的装置 - Google Patents

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CN205778630U CN201620513426.1U CN201620513426U CN205778630U CN 205778630 U CN205778630 U CN 205778630U CN 201620513426 U CN201620513426 U CN 201620513426U CN 205778630 U CN205778630 U CN 205778630U
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邓贺景
黄东平
郭宝珍
祁宏伟
王艳
王洪州
朱亚峰
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Abstract

本实用新型公开了一种快速定位压井管汇和节流管汇的装置。它包括井架底座,井架底座通过定位结构硬连接压井管汇和节流管汇;定位结构包含杠杆,分别位于杠杆两端的二个第一定位耳板,位于井架底座上一侧的两个第二定位耳板,位于节流管汇或者压井管汇上的两个第三定位耳板,其中一个第一定位耳板位于两个第二定位耳板之间,且第一定位耳板和两个第二定位耳板通过定位销连接;另一个第一定位耳板位于两个第三定位耳板之间,且另一第一定位耳板和两个第三定位耳板通过定位销连接。本实用新型通过在井架底座定、节流管汇以及压井管汇上分别设置定位耳板,并将相邻的定位耳板通过定位销连接起来,可实现管汇一次吊装到位,安装效率高。

Description

快速定位压井管汇和节流管汇的装置
技术领域
本实用新型涉及钻井工程机械领域,具体涉及一种快速定位压井管汇和节流管汇的装置。
背景技术
安装节流管汇、压井管汇是钻井队的一项重要作业,需要将节流管汇、压井管汇吊装到井架底座两边,与井口对齐,当安装井口封井器后再将防喷管线分别与节流管汇、压井管汇相连:一般安装顺序为井口封井器—防喷管线—管汇。在过去钻井队往往先将管汇吊到底座旁,安装好井口封井器和防喷管线,然后安装防喷管线和管汇,导致一次吊装管汇不到位,需要在安装防喷管线和管汇时反复吊装对正位置,导致吊装频繁、工效低下。这样就增加了吊装次数,因配合不当会出现事故,存在一定安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提出一种快速定位压井管汇和节流管汇的装置,可实现一次将管汇吊装到位。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现。
一种快速定位压井管汇和节流管汇的装置,包括井架底座,分别设置于井架底座相对的两侧的压井管汇和节流管汇,井架底座与节流管汇、压井管汇之间分别通过定位结构硬连接;所述定位结构包含杠杆,分别位于杠杆两端的二个第一定位耳板,位于井架底座上一侧的两个第二定位耳板,位于节流管汇或者压井管汇上的两个第三定位耳板,其中一所述第一定位耳板位于两个第二定位耳板之间,且所述第一定位耳板和两个第二定位耳板通过定位销连接;另一个第一定位耳板位于两个第三定位耳板之间,且所述另一第一定位耳板和两个第三定位耳板通过定位销连接。
优选的,所述定位销包含位于中间的圆柱体,设置于圆柱体一端的底板,设置于圆柱体另一端的炮弹状的顶部。
优选的,顶部设有通孔,通孔内插入阻挡件,且底板的直径大于圆柱体的直径,阻挡件和底板配合,使定位销固定在定位耳板内,防止其从定位耳板的前后方向退出。
优选的,所述杠杆为圆柱管,其由相互分离的第一杆和第二杆组成,第一杆和第二杆相对设置,并通过长度调节结构连接。
优选的,所述长度调节结构包含花篮螺母,设置于第一杆上的第一段外螺纹,设置于第二杆上的第二段外螺纹,所述花篮螺母螺纹连接第一段外螺纹和第二段外螺纹。
本实用新型的有益效果:本装置通过杠杆、定位销以及定位耳板相互配合连接,从而实现井架底座、节流管汇以及压井管汇的快速定位,可减少节流管汇和压井管汇反复吊装时的对正工作量,同时有利于提高防喷管线与节流管汇和压井管汇安装速度,尤其是当井架使用轨道进行推移时,还可将节流管汇和压井管汇直接吊起固定后实现同步推移,直接减少吊装、定位管汇施工环节。
附图说明
图1为本实用新型压井管汇和节流管汇未吊装时的结构示意图;
图2为本实用新型压井管汇和节流管汇吊装时的状态示意图;
图3为本实用新型装置中相邻定位耳板的位置关系示意图;
图4为本实用新型井架底座上的定位耳板与杠杆上的定位耳板的位置关系示意图;
图5为本实用新型定位销的侧视图;
图6为本实用新型定位销的俯视图
图7为本实用新型的长度调节结构的结构示意图;
图中:井架底座1;压井管汇2;节流管汇3;杠杆4;第一定位耳板5;第二定位耳板6;定位销7;花篮螺母8;第三定位耳板9;第一杆41;第二杆42;第一段外螺纹43;第二段外螺纹44;圆柱体71;底板72;顶部73;通孔74。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种快速定位压井管汇和节流管汇的装置,包括井架底座1,分别设置于井架底座1相对的两侧的压井管汇2和节流管汇3,井架底座1与节流管汇3、压井管汇2之间分别通过定位结构硬连接;所述定位结构包含杠杆4,分别位于杠杆4两端的二个第一定位耳板5,位于井架底座1上一侧的两个第二定位耳板6,位于节流管汇3或者压井管汇2上的两个第三定位耳板9,其中一所述第一定位耳板5位于两个第二定位耳板6之间,且所述第一定位耳板5和两个第二定位耳板6通过定位销7连接;另一个第一定位耳板5位于两个第三定位耳板9之间,且所述另一第一定位耳板5和两个第三定位耳板9通过定位销7连接。
本装置的定位原理是:
本实用新型通过在井架底座1、节流管汇3以及压井管汇2上分别设置定位耳板,并将相邻的定位耳板通过定位销7连接起来,此种结构,在吊装压井管汇2和节流管汇3的过程中,如图4所示,压井管汇2和节流管汇3可在Y-Z同一平面内上下左右移动,而在X-Y、X-Z平面内不可动,从而实现管汇一次吊装到位,尤其是井架需要推移时可不用拆卸定位结构和管汇,卸掉防喷管线,直接吊起定位结构即可进行推移作业,正如图3所示。
本装置的优点:原理先进简单,安装效率高,操作安全,简便,劳动强度低;安装搬运方便,不增加搬运和安装工作量,不影响改变原有设备使用效果和功能。
实施例2
在实施例1的基础上,如图5和图6所示,所述定位销7为实心圆柱体,它包含位于中间的圆柱体71,设置于圆柱体71一端的底板72,设置于圆柱体71另一端的炮弹状的顶部73。底板72的直径大于圆柱体71的直径,且顶部73设有通孔74,通孔74内插入阻挡件(可以是大别针),阻挡件和底板72配合,使定位销7固定在定位耳板内,防止其从定位耳板的前后方向退出。
实施例3
在实施例1的基础上,如图7所示,所述杠杆4为圆柱管,其由相互分离的第一杆41和第二杆42组成,第一杆41和第二杆42相对设置,并通过长度调节结构连接。
所述长度调节结构包含花篮螺母8,设置于第一杆41上的第一段外螺纹43,设置于第二杆42上的第二段外螺纹44,所述花篮螺母8螺纹连接第一段外螺纹43和第二段外螺纹44。
本实用新型通过长度调节结构使得杠杆4的长度可根据实际需要进行调节,便于调整安装防喷管线。所述杠杆可以快速固定在井架底座1、压井管汇2、节流管汇3上,外形不限制,长度由内防喷管线长度和底座尺寸以及管汇尺寸确定,防喷管线长度等于井口到管汇接口距离,井口到管汇接口距离为管汇接口到底座距离与底座到井口距离之和。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种快速定位压井管汇和节流管汇的装置,其特征在于:包括井架底座(1),分别设置于井架底座(1)相对的两侧的压井管汇(2)和节流管汇(3),井架底座(1)与节流管汇(3)、压井管汇(2)之间分别通过定位结构硬连接;所述定位结构包含杠杆(4),分别位于杠杆(4)两端的二个第一定位耳板(5),位于井架底座(1)上一侧的两个第二定位耳板(6),位于节流管汇(3)或者压井管汇(2)上的两个第三定位耳板(9),其中一所述第一定位耳板(5)位于两个第二定位耳板(6)之间,且所述第一定位耳板(5)和两个第二定位耳板(6)通过定位销(7)连接;另一个第一定位耳板(5)位于两个第三定位耳板(9)之间,且另一第一定位耳板(5)和两个第三定位耳板(9)通过定位销(7)连接。
2.根据权利要求1所述的快速定位压井管汇和节流管汇的装置,其特征在于:所述定位销(7)包含位于中间的圆柱体(71),设置于圆柱体(71)一端的底板(72),设置于圆柱体(71)另一端的炮弹状的顶部(73)。
3.根据权利要求2所述的快速定位压井管汇和节流管汇的装置,其特征在于:顶部(73)设有通孔(74),通孔(74)内插入阻挡件,且底板(72)的直径大于圆柱体(71)的直径。
4.根据权利要求1所述的快速定位压井管汇和节流管汇的装置,其特征在于:所述杠杆(4)为圆柱管,其由相互分离的第一杆(41)和第二杆(42)组成,第一杆(41)和第二杆(42)相对设置,并通过长度调节结构连接。
5.根据权利要求4所述的快速定位压井管汇和节流管汇的装置,其特征在于:所述长度调节结构包含花篮螺母(8),设置于第一杆(41)上的第一段外螺纹(43),设置于第二杆(42)上的第二段外螺纹(44),所述花篮螺母(8)螺纹连接第一段外螺纹(43)和第二段外螺纹(44)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113970013A (zh) * 2021-11-01 2022-01-25 中海石油(中国)有限公司 一种位于海床泥面下钢圆筒内水下生产管汇撑杆固定方法

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