CN104528511A - 一种泥浆泵曲轴的吊装方法及吊装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泥浆泵曲轴的吊装方法，泥浆泵曲轴包括有曲轴和位于曲轴上的曲轴连杆，该泥浆曲轴安装于泥浆泵机壳内，所述的曲轴连杆放置于泥浆泵机壳的十字头仓内，该吊装方法包括有如下步骤：先设计制作泥浆泵曲轴装配的专用吊具；用曲轴吊装索具连接吊装管用起重设备将曲轴整体吊起；用曲轴连杆吊装索具连接曲轴连杆和吊装管，使得曲轴连杆保持水平；第四步将曲轴整体吊入到泥浆泵机壳内部，使得三个曲轴连杆完全插入到十字头仓内，完成吊装解除吊装索具；该吊装工具结构上包括有吊装管、主吊装索具、曲轴吊装索具和曲轴连杆吊装索具。本发明的吊装方法和吊装工具可实现泥浆泵曲轴的平稳起吊装配，安全且省时省力。

Description

一种泥浆泵曲轴的吊装方法及吊装工具

技术领域

本发明涉及石油钻采领域，特别涉及到一种钻井设备上泥浆泵曲轴吊装时用的吊装方法和专用吊具。

背景技术

在现今泥浆泵的生产制造过程中，进行快速，高效的装配，是实现泥浆泵批量化生产的关键因素之一，也是提高生产装配工作效率的主要因素之一。在泥浆泵装配过程中，曲轴装配到泥浆泵机架的过程尤为重要。曲轴装配的存在重心不好掌握，吊装部件较多，部分吊装件可绕曲轴旋转，不易固定，装配部位空间狭小等装配难点，因此精确吊装装配极为必要。

现有技术泥浆泵曲轴装配吊装方法和工具如图1和图2所示，首先用索具在曲轴左右两端整体吊起，然后将曲轴吊入泥浆泵机壳内，再分别将曲轴连杆各个吊平装入十字头仓内。这种起吊装配过程的缺点如下：

1.采用分步吊装的方式：先用主索具将曲轴整体吊起，然后在依次起吊曲轴三个连杆。分步吊装的特点是吊装所用时间较长，至少需要两部起重设备，七个装配工分工协作来完成起吊过程，整体装配效率低下，费时费力。

2.起吊过程中不稳：在整体起吊过程中，由于曲轴外观结构特点，曲轴连杆容易干涉起吊索具，出现曲轴连杆靠死索具情况，而在随后起吊连杆的过程中，曲轴连杆要绕曲轴转动，这样会出现曲轴整体重心移动，主起吊索具在绷紧受力的状态下，随曲轴连杆的转动而沿曲轴连杆表面打滑，索具的打滑，会引起曲轴在空中震颤，起吊不稳，且由于曲轴整体重量较重，曲轴连杆会“割绳”，存在安全隐患。

3.装配困难：因起吊装配的过程中所需起重设备较多，起吊动作复杂，各个装配工之间要高度协调，配合。尤其是在曲轴连杆装入机壳十字头仓内时，要多次调整装配角度及高度，主起吊索具高度也要随曲轴连杆高度的变化而同步变化，加之泥浆泵机壳内部空间狭小，装配难度较大。

发明内容

本发明专利的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新的用于泥浆泵曲轴吊装的吊装方法及专用吊具。本发明专利的吊装方法和吊装工具要能够实现泥浆泵曲轴的精确吊装，做到起吊平稳，装配高效省力。

为了达到上述发明目的，本发明专利提供的技术方案如下：

一种泥浆泵曲轴的吊装方法，所述的泥浆泵曲轴包括有曲轴和位于曲轴上的曲轴连杆，该泥浆曲轴安装于泥浆泵机壳内，所述的曲轴连杆放置于泥浆泵机壳的十字头仓内，该吊装方法包括有如下步骤：

第一步，设计制作泥浆泵曲轴装配的专用吊具，该专用吊具包括有吊装管、主吊装索具、曲轴吊装索具和曲轴连杆吊装索具，所述的吊装管的长度等于曲轴的长度，在吊装管的侧壁上靠近两端的位置设有两个耳板，在吊装管中部相对于曲轴连杆的位置分别设有三个吊钩，所述的主吊装索具的两端分别连接两个耳板，主吊装索具的中部挂于起重设备上；

第二步，用两根曲轴吊装索具将曲轴两端和吊装管的两端对应连接，两根曲轴吊装索具长度相等以保持所述曲轴在起吊时处于水平位置，用起重设备将曲轴整体吊起，在所述曲轴即将离地时马上停止起吊以待起吊三个曲轴连杆；

第三步，用三根曲轴连杆吊装索具分别对应地连接曲轴连杆和吊装管上的吊钩，调整曲轴连杆吊装索具的长度，使得三个曲轴连杆在完全起吊后保持水平；

第四步，启动起重设备，将曲轴整体吊入到泥浆泵机壳内部，此时微微调整曲轴的高度，使得三个曲轴连杆完全插入到十字头仓内，最后将曲轴吊入机壳支座内以完成吊装，依次解除曲轴连杆吊装索具和曲轴吊装索具；

第五步，若需要吊装其他泥浆泵曲轴则执行第一步至第四步，若不再需要吊装则解除曲轴连杆吊装索具和曲轴吊装索具后放下吊装管，并解除主吊装索具。

在本发明的泥浆泵曲轴的吊装方法中，在所述曲轴完全起吊时，两根曲轴吊装索具分别吊拉于所述曲轴的两端，三根曲轴连杆吊装索具分别对应地安装于吊钩和曲轴连杆之间，且所述的曲轴、曲轴连杆处于同一水平面内。

一种泥浆泵曲轴吊装的吊装工具，其特征在于，该吊装工具结构上包括有吊装管、主吊装索具、曲轴吊装索具和曲轴连杆吊装索具，所述的吊装管的长度等于曲轴的长度，在吊装管的侧壁上靠近两端的位置设有两个耳板，在吊装管中部相对于曲轴连杆的位置分别设有三个吊钩，所述的主吊装索具的两端分别连接两个耳板，主吊装索具的中部挂于起重设备上，所述的曲轴吊装索具对应地连接曲轴的两端和吊装管的两端，三根所述的曲轴连杆吊装索具对应地连接三个曲轴连杆和三个吊钩；在所述曲轴完全起吊状态下，两根曲轴吊装索具分别吊拉于所述曲轴的两端，三根曲轴连杆吊装索具分别对应地安装于吊钩和曲轴连杆之间，且所述的曲轴、曲轴连杆处于同一水平面内。

在本发明的泥浆泵曲轴的吊装工具中，作为专用吊具的进一步设计，在吊装管的两端分别设有堵板，该堵板直径大于吊装管的直径，在起吊曲轴时所述的曲轴吊装索具位于吊装管两端贴近所述的堵板。

基于上述技术方案，本发明专利泥浆泵曲轴的吊装方法及专用吊具在实践应用取得了如下技术效果：

1.因为采用了本发明专利的专用吊装工具，起吊装配过程相对安全，避免了在起吊过程中曲轴在重心的移动，曲轴整体无震颤现象，加之索具无“割绳”状况，整个起吊装配过程相对安全。另外由于所需装配工减少，起重设备减少，各个工种之间协调配合度减小，会降低人身伤害事故的发生。

2. 因为采用了本发明专利的专用吊装工具，整个吊装施工过程中所需人力只四个：起重工一名，指挥一名，装配工两名即可。起重设备只需一部即可，大大节约了装配成本，且装配所需时间较短，效率高，完全适合泥浆泵批量化生产装配需要。

3.采用本发明的泥浆泵曲轴的吊装方法，起吊过程整齐、简洁，可以实现泥浆泵曲轴的一次性起吊，起吊过程较为平稳。

附图说明

图1是现有技术中泥浆泵曲轴吊装时的连接状态的主视图。

图2是本发明泥浆泵曲轴的吊装方法实施时的起吊状态示意图。

图3是本发明泥浆泵曲轴的吊装方法实施时曲轴在泥浆泵壳体内的安装状态示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和具体的实施例来对本发明专利泥浆泵曲轴的吊装方法及专用工具做进一步的详细描述，以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式，但不能以此来限制本发明专利的保护范围。

请看图2和图3，在实施本发明泥浆泵曲轴安装新方法之前，我们先设计制作了专门的吊装工具，其主体结构如下：

本发明泥浆泵曲轴吊装的吊装工具在结构上包括有一根圆筒形的吊装管2、一根主吊装索具1、两根曲轴吊装索具3和三根曲轴连杆吊装索具4。其中，圆筒形的吊装管2要足够粗，以在吊装过程中不会弯曲变形影响吊装精度为准。另外，所述的吊装管2的长度等于曲轴5的长度，以避免起吊过程中曲轴5出现整体倾斜。在吊装管2的侧壁上靠近两端的位置设有两个耳板9，在吊装管2中部相对于曲轴连杆7的位置分别设有三个吊钩10。在吊具组成构件连接起来的情况下，所述的主吊装索具1的两端分别连接两个耳板9，主吊装索具1的中部挂于起重设备上，两根所述的曲轴吊装索具3对应地连接曲轴5的两端和吊装管2的两端，三根所述的曲轴连杆吊装索具4对应地连接三个曲轴连杆7和三个吊钩10。为专用吊具的进一步设计，在吊装管2的两端分别设有堵板11，该堵板11直径大于吊装管2的直径，在起吊曲轴5时所述的曲轴吊装索具3位于吊装管2两端贴近所述的堵板11，以增加曲轴吊装索具3在吊装管2上的稳定性，增加安全系数。

在所述曲轴被完全起吊状态下，两根曲轴吊装索具3分别吊拉于所述曲轴5的两端，三根曲轴连杆吊装索具4分别对应地安装于吊钩10和曲轴连杆7之间，且所述的曲轴5、曲轴连杆7处于同一水平面内。

本发明泥浆泵曲轴的吊装方法是基于上述专用吊装工具实现的，所述的泥浆泵曲轴包括有曲轴5和位于曲轴上的三个曲轴连杆7，该方法的目的是将泥浆曲轴中的曲轴5安装于泥浆泵机壳6内，并且所述的曲轴连杆7要平稳安全地放置于泥浆泵机壳6的十字头仓8内。该吊装方法包括有如下步骤：

第一步，设计制作泥浆泵曲轴装配的专用吊具，该专用吊具包括有吊装管2、主吊装索具1、曲轴吊装索具3和曲轴连杆吊装索具4，所述的吊装管2的长度等于曲轴5的长度，在吊装管2的侧壁上靠近两端的位置设有两个耳板9，在吊装管3中部相对于曲轴连杆7的位置分别设有三个吊钩10，所述的主吊装索具1的两端分别连接两个耳板9，主吊装索具1的中部挂于起重设备上。

第二步，用两根曲轴吊装索具3将曲轴5两端和吊装管2的两端对应连接，在起吊曲轴5时所述的曲轴吊装索具3位于吊装管2两端分别贴近所述的堵板11，所用的两根曲轴吊装索具3长度相等以保持所述曲轴5在起吊时处于水平位置，用起重设备将曲轴整体吊起，在所述曲轴5即将离地时马上停止起吊以待起吊三个曲轴连杆7；实施时需要用曲轴吊装索具3将曲轴5两端和吊装管2垂直连接起来，要求两曲轴吊装索具3等长，以免发生起吊过程中曲轴5整体倾斜。另外，若曲轴5整体起吊高度离地过高或没有完全起吊，此时用曲轴连杆吊装索具3连接起吊曲轴连杆7，则完全吊起后曲轴连杆7不能吊平，也就不能装入泥浆泵外壳6的十字头仓8内。

第三步，用三根曲轴连杆吊装索具4分别对应地连接曲轴连杆7和吊装管2上的吊钩10，分别调整曲轴连杆吊装索具4的长度，使得三个曲轴连杆7在完全起吊后保持大致的水平。

第四步，启动起重设备，将曲轴5整体吊入到泥浆泵机壳6内部，此时微微调整曲轴5的高度，使得三个曲轴连杆7完全插入到十字头仓8内，最后将泥浆泵曲轴吊入机壳支座内以完成吊装，依次解除曲轴连杆吊装索具4和曲轴吊装索具3。

第五步，若需要吊装其他泥浆泵曲轴则重复执行第一步至第四步即可，若不再需要吊装则解除曲轴连杆吊装索具4和曲轴吊装索具3后放下吊装管2，再解除主吊装索具1。

Claims (5)

1.一种泥浆泵曲轴的吊装方法，所述的泥浆泵曲轴包括有曲轴和位于曲轴上的曲轴连杆，该泥浆曲轴安装于泥浆泵机壳内，所述的曲轴连杆放置于泥浆泵机壳的十字头仓内，其特征在于，该吊装方法包括有如下步骤：

第一步，设计制作泥浆泵曲轴装配的专用吊具，该专用吊具包括有吊装管、主吊装索具、曲轴吊装索具和曲轴连杆吊装索具，所述的吊装管的长度等于曲轴的长度，在吊装管的侧壁上靠近两端的位置设有两个耳板，在吊装管中部相对于曲轴连杆的位置分别设有三个吊钩，所述的主吊装索具的两端分别连接两个耳板，主吊装索具的中部挂于起重设备上；

第二步，用两根曲轴吊装索具将曲轴两端和吊装管的两端对应连接，两根曲轴吊装索具长度相等以保持所述曲轴在起吊时处于水平位置，用起重设备将曲轴整体吊起，在所述曲轴即将离地时马上停止起吊以待起吊三个曲轴连杆；

第三步，用三根曲轴连杆吊装索具分别对应地连接曲轴连杆和吊装管上的吊钩，调整曲轴连杆吊装索具的长度，使得三个曲轴连杆在完全起吊后保持水平；

第四步，启动起重设备，将曲轴整体吊入到泥浆泵机壳内部，此时微微调整曲轴的高度，使得三个曲轴连杆完全插入到十字头仓内，最后将曲轴吊入机壳支座内以完成吊装，依次解除曲轴连杆吊装索具和曲轴吊装索具；

第五步，若需要吊装其他泥浆泵曲轴则执行第一步至第四步，若不再需要吊装则解除曲轴连杆吊装索具和曲轴吊装索具后放下吊装管，并解除主吊装索具。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵曲轴的吊装方法，其特征在于，在吊装管的两端分别设有堵板，该堵板直径大于吊装管的直径，在起吊曲轴时所述的曲轴吊装索具位于吊装管两端贴近所述的堵板。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆泵曲轴的吊装方法，其特征在于，在所述曲轴完全起吊时，两根曲轴吊装索具分别吊拉于所述曲轴的两端，三根曲轴连杆吊装索具分别对应地安装于吊钩和曲轴连杆之间，且所述的曲轴、曲轴连杆处于同一水平面内。

4.一种泥浆泵曲轴吊装的吊装工具，其特征在于，该吊装工具结构上包括有吊装管、主吊装索具、曲轴吊装索具和曲轴连杆吊装索具，所述的吊装管的长度等于曲轴的长度，在吊装管的侧壁上靠近两端的位置设有两个耳板，在吊装管中部相对于曲轴连杆的位置分别设有三个吊钩，所述的主吊装索具的两端分别连接两个耳板，主吊装索具的中部挂于起重设备上，所述的曲轴吊装索具对应地连接曲轴的两端和吊装管的两端，三根所述的曲轴连杆吊装索具对应地连接三个曲轴连杆和三个吊钩；在所述曲轴完全起吊状态下，两根曲轴吊装索具分别吊拉于所述曲轴的两端，三根曲轴连杆吊装索具分别对应地安装于吊钩和曲轴连杆之间，且所述的曲轴、曲轴连杆处于同一水平面内。

5.根据权利要求4所述的一种泥浆泵曲轴吊装的吊装工具，其特征在于，在吊装管的两端分别设有堵板，该堵板直径大于吊装管的直径，在起吊曲轴时所述的曲轴吊装索具位于吊装管两端贴近所述的堵板。