CN205294680U - 起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起吊装置，属于油田机械技术领域。该起吊装置包括绞盘、固定架、连接件和吊钩，该绞盘和连接件分别设置在该固定架的两端，该吊钩通过该绞盘上的吊绳与该固定架连接，该起吊装置通过该连接件可拆卸地连接在抽油机的驴头上。本实用新型提供的起吊装置的安装拆卸方便、起吊轻松且省时省力，并受天气影响小；而且具有结构简单、节约环保和一机多用的优点，并提高了操作人员的安全系数。

Description

起吊装置

技术领域

本实用新型涉及油田机械技术领域，特别涉及起吊装置。

背景技术

目前，油田采油以游梁式抽油机为主。而吊绳与游梁式抽油机通常配合使用。在使用过程中，驴头吊绳承载负荷大，且在周而复始的使用过程中经常会被弯曲和拉直，在经过风吹日晒、锈蚀等环境因素的影响后极易造成断裂，从而需要频繁地更换吊绳。

通常在更换吊绳时，8型以下的抽油机主要依靠人力将绳索勉强提拉上驴头。而8型以上的抽油机必须用吊车吊装吊绳。采用上述两种更换吊绳的方法主要存在以下不足：(一)高空作业危险系数大、时间长且劳动强度大；(二)吊车费用高和成本消耗大，且由于尾气的排放而污染环境，同时受天气影响严重。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，本实用新型提供了一种起吊装置。所述技术方案如下：

本实用新型的一个目的是提供了一种起吊装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种起吊装置，所述起吊装置包括绞盘、固定架、连接件和吊钩，所述绞盘和连接件分别设置在所述固定架的两端，所述吊钩通过所述绞盘上的吊绳与所述固定架连接，所述起吊装置通过所述连接件可拆卸地连接在抽油机的驴头上。

具体地，所述连接件设置为U型插板。

进一步地，所述U型插板沿所述绞盘的纵长方向设置。

进一步地，所述抽油机的驴头的横向加强筋板容纳在所述U型插板的内腔中。

进一步地，所述U型插板与所述横向加强筋板通过顶丝固定。

进一步地，所述顶丝沿所述固定架的纵长方向设置在靠近所述U型插板的开口处，且所述顶丝沿垂直于所述U型架的纵长方向的方向设置。

进一步地，所述固定架包括用于固定所述绞盘的绞盘架和柱体支架，所述柱体支架的两端分别连接所述绞盘架和连接件。

具体地，所述绞盘架设置为凵字形，所述绞盘容纳在所述凵字形的内腔中，所述凵字形的底表面连接所述柱体支架，

所述绞盘设置在所述连接件的上方，所述吊钩设置在所述连接件的下方。

进一步地，所述吊绳的一端设置在所述绞盘上，所述吊绳另一端通过绳索固定环固定在所述柱体支架的中部。

进一步地，所述吊绳通过动滑轮与所述吊钩连接，在所述柱体支架上设置有用于固定所述绳索固定环的支架突出部，所述支架突出部上设置有用于所述绳索固定环穿过的通孔。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型提供的起吊装置的安装拆卸方便、起吊轻松且省时省力，并受天气影响小；

(2)本实用新型提供的起吊装置具有结构简单、节约环保和一机多用的优点，并提高了操作人员的安全系数。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的起吊装置的结构示意图。

其中，100起吊装置，10绞盘，11吊绳，12绳索固定环，13支架突出部，20固定架，21绞盘架，22柱体支架，30连接件，31顶丝，40吊钩，41动滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，其示出了根据本实用新型的一个实施例的起吊装置100。起吊装置100包括绞盘10、固定架20、连接件30和吊钩40。具体地，绞盘10和连接件30分别设置在固定架20的两端，吊钩40通过绞盘10上的吊绳11与固定架连接，起吊装置100通过连接件30可拆卸地连接在抽油机的驴头上。

在本实用新型的一个示例中，固定架20包括绞盘架21和柱体支架22。绞盘架21用于固定绞盘10，柱体支架22的两端分别连接绞盘架21和连接件30。如图1所示，绞盘架21设置为“凵”字形，绞盘10容纳在凵字形(即绞盘架)的内腔中，且绞盘10沿绞盘架21的纵长方向设置，绞盘10的两端分别与绞盘架21相对设置的两侧的内侧面活动连接。在绞盘10的一端设置有旋转手柄以转动绞盘10，该旋转手柄穿过绞盘架21的侧板之后位于绞盘架21的外面，在使用时通过旋转该旋转手柄以拉升或者下放绞盘10上的吊绳11，从而提升或者下放吊钩40。在本实用新型的另一示例中，绞盘10可以设计为手动绞盘、气动绞盘或者电动绞盘，本示例仅是一种说明性示例，不应当理解为对本实用新型的一种限制。本领域技术人员可以根据需要进行相应的选择，也可以采用其它现有的可替代方式进行相应的替代。

吊绳11缠绕在绞盘10上，使得吊绳11的第一端设置在绞盘10上，吊绳11第二端与柱体支架22连接，吊绳11的第一端和第二端分别为吊绳的两端。在本实用新型的还一示例中，吊绳11的第二端上设置有绳索固定环12，相应地，在柱体支架22的中部设置有用于固定绳索固定环12的支架突出部13，支架突出部13上设置有用于绳索固定环12穿过的通孔，从而吊绳11通过绳索固定环12固定在了柱体支架22的中部。在吊绳11与绳索固定环12固定之前，吊绳12需要与吊钩40的动滑轮41(如图1中虚线所示)滑动连接，同时使吊钩40设置在连接件30的下方。也就是说，首先将吊绳11的第二端穿过动滑轮41，之后使吊绳11的第二端与绳索固定环12固定连接。这样由绞盘10和动滑轮41彼此配合形成了一种省力的起吊装置100，在使用时，通过转动绞盘10以提升动滑轮41，从而在提拉吊绳11时能够达到省力的作用。

继续参见图1，将绞盘架21的底表面与柱体支架22连接，也就是将柱体支架22安装在绞盘架21的下方。这样柱体支架22的一端与绞盘架21连接，在柱体支架22的另一端上设置连接件30。也就是说连接件30设置在绞盘11和绳索固定环的下方。在本实用新型的一个示例中，连接件30为U型插板。U型插板横向地设置在柱体支架22的另一端上，即U型插板沿绞盘10的纵长方向设置。在本实用新型的另一示例中，横向的U型插板的空隙宽度大约在10毫米左右为宜，本示例仅是一种说明性示例，不应当理解为对本实用新型的一种限制，本领域技术人员可以根据需要进行相应的调整。

如图1所示，在U型插板的接近该U型插板的开口处设置有一个顶丝31。顶丝31沿固定架20的纵长方向设置，且顶丝31沿垂直于U型架的纵长方向的方向设置。在使用时，将U型插板插入到抽油机驴头上端的横向加强筋板处，即将抽油机驴头的横向加强筋板从U型插板的开口处插入到U型插板的内腔中，然后旋紧顶丝31以将U型插版与横向加强筋板固定连接为一整体，这样能够使整体结构有效的固定在驴头上端横向加强筋处，从而防止起吊装置100在使用时松动，甚至滑脱。而且当工作人员在抓握起吊装置100时也不会闪落，从而提高了安全系数。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型提供的起吊装置的安装拆卸方便、起吊轻松且省时省力，并受天气影响小；

(2)本实用新型提供的起吊装置具有结构简单、节约环保和一机多用的优点，并提高了操作人员的安全系数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种起吊装置，其特征在于，

所述起吊装置包括绞盘、固定架、连接件和吊钩，所述绞盘和连接件分别设置在所述固定架的两端，所述吊钩通过所述绞盘上的吊绳与所述固定架连接，所述起吊装置通过所述连接件可拆卸地连接在抽油机的驴头上。

2.根据权利要求1所述的起吊装置，其特征在于，

所述连接件设置为U型插板。

3.根据权利要求2所述的起吊装置，其特征在于，

所述U型插板沿所述绞盘的纵长方向设置。

4.根据权利要求3所述的起吊装置，其特征在于，

所述抽油机的驴头的横向加强筋板容纳在所述U型插板的内腔中。

5.根据权利要求4所述的起吊装置，其特征在于，

所述U型插板与所述横向加强筋板通过顶丝固定。

6.根据权利要求5所述的起吊装置，其特征在于，

所述顶丝沿所述固定架的纵长方向设置在靠近所述U型插板的开口处，且所述顶丝沿垂直于所述U型架的纵长方向的方向设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的起吊装置，其特征在于，

所述固定架包括用于固定所述绞盘的绞盘架和柱体支架，所述柱体支架的两端分别连接所述绞盘架和连接件。

8.根据权利要求7所述的起吊装置，其特征在于，

所述绞盘架设置为凵字形，所述绞盘容纳在所述凵字形的内腔中，所述凵字形的底表面连接所述柱体支架，

所述绞盘设置在所述连接件的上方，所述吊钩设置在所述连接件的下方。

9.根据权利要求8所述的起吊装置，其特征在于，

所述吊绳的一端设置在所述绞盘上，所述吊绳另一端通过绳索固定环固定在所述柱体支架的中部。

10.根据权利要求9所述的起吊装置，其特征在于，

所述吊绳通过动滑轮与所述吊钩连接，在所述柱体支架上设置有用于固定所述绳索固定环的支架突出部，所述支架突出部上设置有用于所述绳索固定环穿过的通孔。