CN203295011U - 梳齿板-梳齿板托架组件及其与吊装用具的组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动扶梯等的梳齿板-梳齿板托架组件，该组件设置在自动扶梯的上下头部并安装在自动扶梯的桁架上，并包括梳齿板和承托梳齿板的一对梳齿板托架。其中，该组件设置有下述各项中的至少一项：固定于所述梳齿板托架、用以固定扶手带的导轨的龙头导轨支架；固定于所述梳齿板托架、用以支撑固定于桁架的扶手带托辊的端部的支撑架；梳齿板高度调整装置；用以监测梳齿板水平移动和向上移动的监测装置。此外本实用新型还公开了一种包括吊装用具以及处于组装状态下的所述组件的组合结构，吊装用具包括横向杆和纵向悬伸构件，横向杆的两端分别固定连接于梳齿板托架，而纵向悬伸构件的接合机构与梳齿板接合。

Description

梳齿板-梳齿板托架组件及其与吊装用具的组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动扶梯或自动人行道的梳齿板-梳齿板托架组件，以及还涉及一种包括吊装用具以及处于组装状态下的梳齿板-梳齿板托架组件的组合结构。 

背景技术

众所周知，自动扶梯及自动人行道等包括头部，而头部各元件，包括梳齿板托架、梳齿板、栏板托架、裙板紧固支架、扶手带入口支架等，或是分别安装在自动扶梯的自动人行道的桁架上并独自进行调整，或是事先组装成子组件而后安装在自动扶梯的自动人行道的桁架上。此外，在现有自动扶梯及自动人行道等中，通常设置有用于监测梳齿板位置的监测装置，该监测装置在扶梯运作期间用以监测由踏板撞击梳齿板或物品卡在踏板与梳齿板之间等异常导致的梳齿板会向后移动，在梳齿板向后移动将启动安全开关，从而停止扶梯的运作。 

US7,234,583B2公开了一种用于自动扶梯及自动人行道等的梳齿板-梳齿板托架子组件和用于监测梳齿板位置的监测装置。 

该篇文献披露的梳齿板-梳齿板托架子组件事先进行预组装，为了在运输以及装配期间保持相关组成元件，特别是梳齿板与梳齿板托架，的相对位置关系，梳齿板自身作为定位和连接元件利用螺栓不可动地牢固地固定于两侧的梳齿板托架，从而梳齿板和梳齿板托架构成一刚性单元，在子组件安装在桁架上之后，用作固定元件的螺栓被卸除，从而使得梳齿板能够在水平方向移动。然而，该现有技术的梳齿板-梳齿板托架组件在于桁架上的安装期间需要使用额外的工具起吊安装，导致安装不便、安装耗时增加且成本增加。 

该篇专栏文献公开的监测装置仅能够监测在扶梯运作期间异常情况所导致的梳齿板水平向后移动，而不能监测在扶梯运作期间异常情况所导致的梳齿板向上移动，而自动扶梯运作期间，存在踏板撞击梳齿板或物品卡在踏板与梳齿板之间等异常导致梳齿板向上移动的情形。因此该篇文献披露的监 测装置不能全面监测自动扶梯的异常情况。 

鉴于传统梳齿板-梳齿板托架组件和用于监测梳齿板位置的监测装置的上述问题，业内存在进一步改善梳齿板-梳齿板托架组件和监测装置的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服传统技术存在的缺陷，提供一种梳齿板-梳齿板托架组件，其结构相对简单，便于组装和位置调整。 

本实用新型的另一目的是提供一种用于监测梳齿板位置的监测装置，其不但能监测异常情况所导致的梳齿板向后移动，而且能够监测异常情况所导致的梳齿板向上移动，从而实现对各种异常情况的监测。 

本实用新型的再一目的是提供一种吊装用具与梳齿板-梳齿板托架组件的组合结构，采用该种结构其不仅可以在运输和吊装期间保持各组成元件之间的相对位置关系，而且便于梳齿板-梳齿板托架组件在桁架上的最终装配。 

为实现上述和其他目的，根据本实用新型第一方面，提供了一种用于自动扶梯或自动人行道的梳齿板-梳齿板托架组件，所述自动扶梯或自动人行道包括踏板或台板以及带有扶手的栏板，所述梳齿板-梳齿板托架组件设置在自动扶梯或自动人行道的头部上并安装在自动扶梯或自动人行道的桁架上； 

其特征在于，所述梳齿板-梳齿板托架组件包括： 

梳齿板，以及 

用以承托所述梳齿板的一对对置的梳齿板托架； 

其中，所述梳齿板-梳齿板托架组件设置有下述各项中的至少一项： 

(a)固定于所述梳齿板托架、用以固定扶手带的导轨的导轨支架，该导轨支架包括安装部以及固定部，所述安装部固定于所述梳齿板托架，而所述固定部形成有孔并利用穿过该孔的螺栓固定扶手带的导轨； 

(b)固定于所述梳齿板托架、用以支撑固定于桁架的扶手带托辊的端部的支撑架； 

(c)梳齿板高度调整装置，设置在所述梳齿板的背离梳齿一侧的两个横向端部处，用以调整梳齿板的高度； 

(d)用以监测梳齿板水平移动和向上移动的监测装置。 

优选地，所述梳齿板托架设置有： 

(e)位于所述梳齿板托架靠近纵向两端的位置处、用以将所述梳齿板托架固定安装在桁架上的安装部，所述安装部基本上平行于所述安装部安装其上的桁架的上表面，所述安装部上形成有孔并通过穿过所述孔的螺栓与固定安装在桁架上的连接装置连接，借此将所述梳齿板托架固定安装在桁架上。 

优选地，所述导轨支架的固定部为与扶手带的导轨基本上平行的板，而所述孔为基本上平行于导轨延伸的长形孔。 

优选地，所述导轨支架固定于所述梳齿板托架的肋板。 

优选地，所述导轨支架是龙头导轨支架，所述龙头导轨支架固定于安装在梳齿板托架上的栏板托架，所述安装部形成有与栏板托架安装槽相对应的凹口，该凹口将安装部限定出位于背离梳齿板一侧的第一安装部和位于邻近梳齿板一侧的第二安装部，第一安装部通过螺栓固定于背离梳齿板一侧的栏板托架安装槽槽壁的端面上，而第二安装部用以通过螺栓固定入口面板支架。 

优选地，所述支撑架包括彼此基本垂直的安装部和支撑部，所述安装部固定于所述梳齿板托架，而支撑部位于梳齿板一侧并形成有顶部敞开的孔，该孔用以容置扶手带托辊端部处设置的定位销，在组装状态下，所述支撑部与扶手带托辊端部以下述方式之一进行连接： 

所述定位销形成有外螺纹，所述支撑部与扶手带托辊端部通过旋拧在定位销上的螺母进行连接； 

所述定位销用作铆钉，所述支撑部与扶手带托辊端部以铆钉方式进行连接。 

优选地，所述支撑架呈角板形式，支撑部形成有两个顶部敞开的长形孔，分别用以容置扶手带托辊端部处设置的两个定位销。 

优选地，所述支撑架呈T形，支撑部包括两部分：相对于安装部位于下侧的下侧部分，以及相对于安装部位于上侧的上侧部分；上侧部分通过在安装部上形成U形切口并弯折该U形切口所围绕的部分而形成，下侧部分与上侧部分彼此共面，上侧部分上形成有顶部敞开的孔。 

优选地，所述梳齿板高度调整装置为偏心滚轮装置，包括滚轮以及滚轮偏心地安装其上的滚轮轴，而滚轮轴安装在梳齿板上，所述滚轮可绕所述滚轮轴的轴线转动。 

优选地，所述监测装置包括：固定安装于梳齿板托架的安全开关、用于 启动所述安全开关的安全开关打杆组件、以及复位装置； 

其中，所述安全开关打杆组件包括： 

安全开关打杆，该安全开关打杆的一端安装于轴上，所述轴安装于梳齿板、沿所述梳齿板的横向延伸并可随梳齿板一起移动，且所述安全开关打杆可绕所述轴的轴线转动； 

安全开关致动销，固定安装在所述安全开关打杆的另一端并用于启动安全开关； 

其中，所述安全开关打杆在其所述一端附近设置有基本上平行于所述轴延伸并与轴间隔开预定距离的销柱，该销柱位于沿梳齿板水平移动方向延伸的引导槽中并受其导引； 

所述复位装置包括：销杆、螺旋弹簧以及楔块； 

其中，所述楔块在所述轴的与安全开关相对的一侧固定安装在梳齿板托架上，在朝向所述轴的一侧包括斜面或曲面，该斜面或曲面与梳齿板托架的安装面呈锐角，所述楔块形成有延伸穿过所述斜面或曲面和与之相对的表面的贯穿孔； 

所述销杆延伸穿过所述贯穿孔，其中所述贯穿孔和销杆的直径如此确定，使得所述销杆能够适应所述梳齿板的向上移动；所述销杆的位于所述轴的一端套装于所述轴上，而所述螺旋弹簧套装在伸出所述贯穿孔的销杆的另一端部上，螺旋弹簧的一端抵靠于所述楔块，而另一端抵靠于固定于销杆另一端端部上的止动件上， 

其中，所述监测装置还包括滚轮，该滚轮套装在所述轴上并与所述斜面或曲面相接触。 

优选地，所述安全开关打杆的所述一端可枢转地安装于轴上，而所述轴固定安装于梳齿板。 

优选地，梳齿板-梳齿板托架组件包括固定在所述梳齿板托架上的安装支架，该安装支架形成有孔，所述安全开关利用穿过该孔的螺栓固定于所述安装支架；且所述引导槽设置在该安装支架上。 

优选地，所述楔块形成有与梳齿板托架的安装面垂直的孔，并通过穿过该孔的螺栓固定于梳齿板托架。 

优选地，所述轴上安装有垫片，该垫片位于所述安全开关打杆与所述销杆之间。 

优选地，所述螺旋弹簧经由一杯形件抵靠于楔块，杯形件的底部形成有孔供销杆穿过；而所述止动件由螺栓和垫片构成。 

优选地，所述安全开关打杆的另一端形成有孔，所述安全开关致动销呈螺栓的形式，所述螺栓穿过所述孔并利用螺母固定于安全开关打杆，且所述螺栓朝向安全开关的端部安装有垫圈式螺母。 

优选地，所述楔块上还形成有沿梳齿板横向延伸的孔，该孔至少在其一部分上形成有内螺纹，调节螺栓安装于该孔中用以调节梳齿板的横向对中。 

根据本实用新型另一方面，提供了一种组合结构，包括吊装用具以及处于组装状态下的梳齿板-梳齿板托架组件，其中： 

所述梳齿板-梳齿板托架组件为根据本实用新型第一方面所述的梳齿板-梳齿板托架组件； 

其特征在于，所述吊装用具包括： 

横向杆； 

相对于所述横向杆基本上垂直设置的纵向悬伸构件，该纵向悬伸构件的一端在所述横向杆中部与所述横向杆连接； 

设置在所述纵向悬伸构件另一端、与梳齿板接合的接合机构； 

设置在纵向悬伸构件上的吊环； 

其中，所述横向杆的两端分别固定连接于相应的梳齿板托架，从而固定并保持两个梳齿板托架与梳齿板之间的相对位置关系；而所述接合机构与梳齿板接合。 

优选地，在纵向悬伸构件上设置有沿纵向彼此间隔开的两个或两组吊环，其中，两个或两组吊环的位置如此设置，使得组合结构的重心位于两者之间。 

优选地，两个或两组吊环的位置如此设置，使得在进行吊装时梳齿板-梳齿板托架组件基本上平行于该组件安装其上的桁架的相应弦杆。 

优选地，所述纵向悬伸构件的长度是可调的。 

优选地，所述接合机构包括设置在纵向悬伸构件所述另一端的板件，该板件形成有螺栓孔，并籍由螺栓与梳齿板连接。 

优选地，所述接合机构包括设置在纵向悬伸构件所述另一端的托持构件，该托持构件与纵向悬伸构件沿铅直方向间隔开并经由连接部彼此连接，两者之间形成间隔使得梳齿板能够纳置于其中，连接部形成止挡用来限定梳 齿板的插入深度。 

优选地，所述托持构件形成有螺栓孔，螺栓安装在所述螺栓孔中并顶靠梳齿板。 

优选地，所述纵向悬伸构件是纵向杆。 

优选地，所述组合结构还包括两个加强杆，两个加强杆的一端分别与纵向悬伸构件连接；两个加强杆的另一端分别与横向杆连接。 

优选地，所述纵向悬伸构件是纵向杆，所述纵向杆呈管的形式且为分体式结构，包括第一部分和第二部分，并利用呈管形式的套管彼此连接，套管两端可分别插装于第一部分和第二部分；第一部分和第二部分与套管上形成有孔并利用螺栓进行连接。 

优选地，所述纵向悬伸构件包括两个横向间隔开的纵向杆，两个纵向杆通过在其间延伸的横向连接杆连接。 

优选地，所述纵向悬伸构件包括两个横向间隔开的纵向杆，两个纵向杆通过在其间延伸的横向连接杆连接；每个所述纵向杆呈管的形式且为分体式结构，包括第一部分和第二部分，并利用呈管形式的套管彼此连接，套管两端可分别插装于第一部分和第二部分；第一部分和第二部分与套管上形成有孔并利用螺栓进行连接。 

优选地，所述接合机构包括设置在纵向悬伸构件所述另一端的托持构件，所述托持构件包括两根彼此横向间隔开的托持杆，每个托持杆与相应的纵向杆连接。 

优选地，两根托持杆通过在其间延伸的横向连接杆彼此连接。 

优选地，所述横向杆两端形成有孔，用以通过螺栓固定于梳齿板托架。 

采用本实用新型的技术方案，不仅可以在运输和吊装期间保持梳齿板-梳齿板托架组件各组成元件之间的相对位置关系，而且便于梳齿板-梳齿板托架组件在桁架上的最终装配。而且，本实用新型的用于监测梳齿板位置的监测装置，其不但能监测异常情况所导致的梳齿板向后移动，而且能够监测异常情况所导致的梳齿板向上移动，从而实现对各种异常情况的监测，确保了自动扶梯及自动人行道等的安全运作。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，其中 

图1是等角视图，图示了根据本实用新型的梳齿板-梳齿板托架组件； 

图2是等角视图，图示了栏板托架在梳齿板托架上的安装； 

图3A和3B是等角视图，图示了用于将梳齿板托架安装于扶梯桁架上固定装置； 

图4和图4A是等角视图，图示了用于对扶手带托辊进行固定和支承的支撑架； 

图4B是等角视图，图示了用于对扶手带托辊进行固定和支承的支撑架的另一实施例； 

图5A和5B是等角视图，图示了裙板紧固支架固定安装于梳齿板托架； 

图6是等角视图，图示了安装于扶手带入口支架的扶手入口组件； 

图7A是等角视图，图示了用于固定扶手带导轨的支架的一个实施例； 

图7B是等角视图，图示了用于固定扶手带导轨的支架的另一个实施例； 

图7C是等角视图，图示了图7B所示的支架固定于梳齿板托架上及其与入口面板支架的连接； 

图8A和图8B分别是等角视图和端视图，图示了根据本实用新型的梳齿板高度调整装置； 

图8C是等角视图，图示了根据本实用新型的梳齿板高度调整装置在梳齿板-梳齿板托架组件上的安装； 

图9是根据本实用新型的用于监测梳齿板位置的监测装置的正视图； 

图10是根据本实用新型的用于监测梳齿板位置的监测装置的俯视图； 

图11是等角视图，图示了根据本实用新型的用于监测梳齿板位置的监测装置； 

图12是根据本实用新型的用于监测梳齿板位置的监测装置的分解透视图； 

图13A是用于监测装置的楔块的主视图；图13B是楔块的等角视图；图13C是楔块的仰视图； 

图14是根据本实用新型的用于梳齿板-梳齿板托架组件的T形吊装用具的等角视图； 

图15A和图15B分别是等角视图，图示了梳齿板-梳齿板托架组件的吊装状态； 

图16图示了梳齿板-梳齿板托架在桁架上的安装状态；以及 

图17是等角视图，图示了根据本实用新型的用于梳齿板-梳齿板托架组件的T形吊装用具的另一实施例。 

具体实施方式

下面对本实用新型的用于自动扶梯及自动人行道等的梳齿板-梳齿板托架组件以及包括吊装用具以及处于组装状态下的梳齿板-梳齿板托架组件的组合结构进行详细的说明。在此，应当指出，本实用新型的实施例仅仅是例示性的，其仅用于说明本实用新型的原理而非限制本实用新型。另外，对本领域技术人员显而易见的是，本申请的各项实用新型内容可以用于包括自动扶梯在内的各种采用梳齿板-梳齿板托架组件的运送设备中。 

首先参见图1，其以透视图的形式示出了本实用新型的梳齿板-梳齿板托架组件。 

如图1所示，梳齿板-梳齿板托架组件包括位于每一侧的梳齿板托架2，两个梳齿板托架2共同托持梳齿板3。 

每个梳齿板托架2包括下述部分：基本呈C型截面轮廓的上部2a、自上部铅直向下延伸的中部2b、以及与中部基本垂直设置的下部2c。 

如图1及2所示，上部2a包括上侧弯折面21，上侧弯折面21的纵向两端与梳齿板托架端部间隔开一段距离；以及下侧弯折面24。两个肋板98分别在上侧弯折面21的纵向两端的位置处焊接于上部2a，肋板98下端抵接于上部2a的下侧弯折面24，并与梳齿板托架的纵向垂直，且肋板98自上侧弯折面21向上伸出，伸出部分形成安装突耳22。 

中部2b包括与梳齿板托架的纵向垂直的两个板件96和97，两个板件通过焊接与上部2a和下部2c连接。 

如图1及2所示，上部2a上安装有两个栏板托架4，两个栏板托架或玻璃托架4用于承托栏板或玻璃栏板，为此栏板托架4上形成有安装槽11，而栏板的下端插装于安装槽11中。两个栏板托架4分别安装在相应的安装突耳22上，为了进行安装，每个安装突耳22上形成有两个铅直方向延伸的长形孔23；相应地，栏板托架4包括固定部41，固定部上形成有两个安装孔。由此，通过螺栓将栏板托架安装在梳齿板托架2上，请参见图2。通过使安装突耳22上的孔23形成为长形孔，可以在铅直方向上调整栏板托架4相对于梳齿板托架的高度位置。 

进一步参看图1，在上部2a的C型轮廓的下侧，更确切地说上部的C型轮廓的下侧弯折面24上，于其靠近两端的位置处形成有托架安装部25，借助于该安装部将梳齿板托架固定安装在扶梯桁架上。如图所示，每个托架安装部25上形成有4个长形孔251，通过这些孔利用螺栓将梳齿板托架固定安装在扶梯桁架上或与扶梯桁架固定连接的其他结构部件上。 

图3A、3B和4示出了梳齿板托架与扶梯桁架固定连接的一种形式。如该图所示，L型支架26例如通过焊接等连接方式固定于桁架，其上形成有供螺栓穿过的沿铅直方向延伸的长形孔299，见图4。中间支架27呈T型板的形式，包括与托架安装部25贴靠安装的板271以及与L型支架26贴靠安装的板272。与托架安装部25贴靠安装的板271上形成有与托架安装部上的长形孔对应的、供螺栓穿过的孔，而与L型支架26贴靠安装的板272上形成有与L型支架上的孔对应的沿横向方向延伸的长形孔275，请参见图3B。在将梳齿板托架固定安装在扶梯桁架上时，中间支架27一方面通过螺栓与梳齿板托架连接，另一方面通过螺栓与L型支架26连接，借此将梳齿板托架2固定安装在扶梯桁架上。借助于托架安装部25上形成的长形孔、中间支架27上形成的长形孔以及L型支架26上形成的长形孔，可以在纵向、横向以及铅直方向上调整梳齿板托架相对于扶梯桁架的固定位置。 

进一步参见图1，在梳齿板托架2下部2c的大致中间位置处，在背离梳齿板的一侧设置有固定部28，用以安装用于支撑扶手带托辊400（见图4和4A、4B）的端部的支撑架。如图1所示，固定部上形成有两个供螺栓穿过的孔555。如图4所示，所述支撑架5呈角板形式，包括彼此基本垂直的安装部51和支撑部52，安装部51与梳齿板托架2连接，而支撑部52与扶手带托辊端部连接。安装部51上形成有两个长形孔511，并通过螺栓与固定部28固定连接，利用长形孔511，支撑架5相对于梳齿板托架的横向位置得以进行调整；支撑部52上形成有两个顶部敞开的长形孔521，而自动扶梯扶手带托辊的端部处设置有两个定位销30，两个定位销在梳齿板托架长度方向上相隔一定距离且优选地在铅直方向上错移开。组装时，所述两个定位销分别设置在相应的长形孔521中，并利用螺母加以固定，借此对扶手带托辊进行固定和支承。顺便说一句，虽然在所述实施例中，长形孔521和定位销30的数量为两个，但对业内人士来说显而易见的是，所述数量可以是一个也可以是多个。 

图4B示出了用于支撑扶手带托辊400的端部的支撑架的另一种形式，所述支撑架5’呈冲压弯折板件的形式，总体上呈T形，包括彼此基本垂直的安装部51’和支撑部52’，安装部51’与梳齿板托架2连接，而支撑部52’与扶手带托辊端部连接。优选地，支撑架5’以下述方式形成，如图4B所示，支撑部52’包括两部分：相对于安装部51’位于下侧的下侧部分525’，以及相对于安装部51’位于上侧的上侧部分520’，上侧部分520’通过在安装部51’上形成U形切口并弯折该U形切口所围绕的部分而形成，下侧部分525’与上侧部分520’彼此共面。安装部51’上形成有两个孔，并通过螺栓512与固定部28固定连接；支撑部52’的上侧部分520’上形成有顶部敞开的、优选为长形的孔521’，而自动扶梯扶手带托辊的端部处设置有定位销30’。组装时，类似于图4所示的实施例，所述定位销设置在相应的孔521’中，并利用螺母加以固定，借此对扶手带托辊进行固定和支承。扶手带托辊的端部与支撑架连接方式也可采用其他形式，如图4B中所示，定位销30’可用作铆钉，从而以铆钉形式进行连接。 

接着参见图1和5A、5B，上部2a的中部，更确切地说，上部的C型轮廓的中间连接面99，在其近侧端设置有弯折部93，该弯折部包括向下伸过下侧弯折面24的延伸部95，该延伸部上形成有孔，并用作用以安装第一裙板紧固支架32的安装板，借助于该第一裙板紧固支架，裙板得以安装并相对于梳齿板正确定位。所述安装板上形成有两个供螺栓穿过的孔33，而第一裙板紧固支架的与安装板贴靠的板面上也形成有两个对应的供螺栓穿过的孔34，由此借助于螺栓将第一裙板紧固支架32固定在梳齿板托架2上。安装板与第一裙板紧固支架32这两个部件至少之一上的两个孔形成为长形孔，而优选的是两个部件上的孔均形成为长形孔，且长形孔的延伸方向彼此垂直，由此可以对第一裙板紧固支架相对于梳齿板托架的横向位置和沿高度方向的位置进行调整。此外，如图1和5A、5B所示，在梳齿板托架2下部2c的大致中间位置处，在梳齿板的一侧设置有另一固定部35，第二裙板紧固支架36固定在该另一固定部35上，借助于该第二裙板紧固支架36，裙板得以安装并相对于梳齿板正确定位。类似于第一裙板紧固支架32，第二裙板紧固支架也通过螺栓固定在该另一固定部35上，且其横向位置可以相对于梳齿板托架进行调整。 

接着参见图1和6，在梳齿板托架2下部2c的远侧端安装有扶手带入 口支架37。如本领域技术人员所熟知的，扶手入口盖板38和扶手入口面板39借助于螺栓安装于扶手带入口支架，扶手入口盖板和扶手入口面板形成扶手入口组件。 

如图1所示，梳齿板托架2上部的位于远侧端的肋板98上可利用螺栓或焊接等手段固定一支架，该支架用于固定扶手带的导轨419，见图6和7A，所述支架安装在肋板98的位于上侧弯折面和下侧弯折面之间的部分上，且安装在朝向入口支架37的一侧上。如图7A所示，支架410呈角板形式，其包括安装部和固定部，支架410的安装部411包括横向向外延伸的延伸部412，利用该延伸部将支架固定于肋板98，而固定部413与安装部411形成预期的角度，使得在装配状态下，支架的固定部413优选地基本上与扶手带的导轨平行。支架的固定部413上形成有两个孔414，该孔优选地为长形孔，由此借助于穿过该孔的螺栓将扶手带的导轨固定于支架。为了对扶手带的导轨进行固定，可在扶手带的导轨上形成螺纹孔，或者可选择地，可在扶手带的导轨上焊接固定用螺母。 

图7B和图7C图示了本实用新型支架的另一实施例。类似于上述实施例，如图7B所示，根据该实施例的支架460也呈角板形式，包括安装部461和固定部463。与上述实施例不同的是，安装部不是固定于梳齿板托架2上的肋板98，而是固定于栏板托架4。为了不与栏板相干涉，安装部461上形成有凹口465，由此将安装部461限定出第一安装部4611和第二安装部4612。第一安装部4611上形成有两个安装孔，用于通过螺栓4617将支架固定于位于远侧端的栏板托架4；相应地，栏板托架4安装槽11的背离梳齿板一侧的槽壁12（见图2）的端面上形成有对应的安装孔（图中未示出）。此外，第二安装部4612上形成有两个安装孔4615，用于通过螺栓固定入口面板支架4616，见图7C。 

如图8A-10所示，在梳齿板的远侧端的两个横向端部位置处各形成有一凹口45，梳齿板高度调整装置50设置于凹口位置处。在所示实施例中，梳齿板高度调整装置50呈偏心滚轮装置的形式，偏心滚轮装置包括滚轮51，以及滚轮偏心地安装其上的滚轮轴52，而滚轮轴52安装在梳齿板的向下突出的部分55上。梳齿板高度调整装置50可如下地设置：滚轮轴固定安装在梳齿板上，而滚轮可绕滚轮轴转动；或者，滚轮轴可转动地安装在梳齿板上，而滚轮可随同滚轮轴一起转动。通过转动滚轮，可以调整梳齿板板在铅直方 向上的高度位置。 

接着参见图1、9至13C，其中示出了根据本实用新型的用于监测梳齿板位置的监测装置。 

如图8C所示，用于监测梳齿板位置的监测装置100安装在梳齿板-梳齿板托架组件中部靠近远侧端一侧上。监测装置100包括安全开关110。在扶梯运作期间，当发生踏板撞击梳齿板梳齿或有物品卡在踏板齿面与梳齿板梳齿之间等异常情况时，梳齿板会向后和/或向上移动。而梳齿板的向后和/或向上移动将启动至少一个安全开关110，从而停止扶梯的运作。 

接着参见图9至12，其示出了根据本实用新型的用于监测梳齿板位置的监测装置，其中图9是监测装置的正视图，图10是监测装置的俯视图，图11是处于组装状态下的监测装置的立体图，而图12是监测装置的分解透视图。如图9至12所示，监测装置主要包括如下部分：安全开关110、安全开关打杆组件120以及复位装置130。 

如上所述，当发生踏板撞击梳齿板梳齿或有物品卡在踏板齿面与梳齿板梳齿之间等异常情况时时，安全开关被启动，切断电源并从而停止扶梯的运作。安全开关的启动是经由安全开关打杆组件实现的。 

如图11和12所示，安全开关打杆组件120主要包括安全开关打杆121和安全开关致动销126。安全开关打杆121的沿铅直方向的下端形成有孔170，安全开关打杆利用该孔安装在轴140上并可绕轴140转动，而所述轴与梳齿板固定连接；在安全开关打杆的沿铅直方向的上端设置有安全开关致动销126，为此安全开关打杆121的上端形成有光孔或螺纹孔171，呈螺栓形式的安全开关致动销126安装在该孔中。如图9、11和12所示，该致动销借助于位于安全开关打杆两侧上的螺母127固定在安全开关打杆上，同时致动销相对于安全开关打杆的轴向位置可进行调整；在致动销126的位于安全开关一侧的端部上设置有一直径较大的垫圈式螺母128（见图9），该垫圈式螺母128利用螺母129轴向固定在致动销上，同时垫圈式螺母相对于致动销的轴向位置可进行调整。致动销借助于该垫圈式螺母和/或致动销126的端部接合并启动安全开关，顺便说一句，垫圈式螺母128也可以省去不用。 

进一步参见图9、11和12，安全开关打杆121在其沿铅直方向的下端设置有一朝向安全开关一侧延伸的延伸部122，该延伸部基本上垂直于安全开关打杆。在该延伸部的背离安全开关打杆的端部处设置有一基本上平行于 所述轴140延伸的销柱123，销柱123可以与延伸部122一体形成，或者在延伸部122上形成孔，而销柱123固定安装在该孔中。如图9和10所示，在所述延伸部内侧在靠近所述轴140的位置处设置有一呈角板型部件的安装支架150，该安装支架包括第一个板部151和与第一个板部基本垂直的第二个板部155。第一个板部151上形成有若干平行于所述轴延伸的长形槽孔152，这些槽孔152位于梳齿板的一侧敞开，借助于这些长形槽孔利用螺栓将安装支架150固定在梳齿板托架上，且采用长形槽孔，安装支架150的固定位置得以调整。安装支架的第二个板部155位于背离梳齿板的一侧上，在其远离第一个板部的一侧上形成有若干孔156（请参见图4A），以便通过穿过该孔的螺栓固定安全开关，为此安全开关上形成有螺纹孔。第二个板部155在其与第一个板部151邻接的下侧、在与所述销柱123等高的位置处形成有平行于梳齿板水平移动方向延伸的长形孔157，长形孔157的数量可以是一个或一个以上比如两个，这样单一一个安装支架150可以通用在横向两侧。在监测装置组装后，所述销柱123配置于该长形孔157中，而该长形孔用作销柱的引导槽。在梳齿板向后移动时，安全开关打杆121将随同梳齿板一起向后移动，因此，引导槽157的长度至少要适应梳齿板的最大向后移动量。另一方面，引导槽157在铅直方向的尺寸基本上等于或仅只稍大于销柱123的直径，使得在梳齿板向上移动而使得安全开关打杆121一起向上移动时，引导槽的上边沿抵接销柱123使之不能向上移动，由此导致安全开关打杆围绕所述轴140转动。 

如图9至13C所示，监测装置的复位装置130包括销杆131、螺旋弹簧132、以及楔块133等主要部件。如图12和13A、图13B、图13C所示，楔块在朝向所述轴140的一侧包括斜面134（见图9和13），并形成有沿铅直方向延伸的两个孔135，楔块借助于所述孔利用螺栓136固定在梳齿板托架上。此外，楔块还形成有在梳齿板托架长度方向水平延伸的孔137，用于供销杆131延伸穿过，如此选择孔137和销杆131的直径使得销杆131能够相对于楔块在铅直方向上适量地向上移动，下面将会述及。销杆131延伸穿过楔块上水平延伸的孔137，两端分别自楔块伸出。销杆的位于所述安全开关的一端341铰接于所述轴140，为此销杆131的该端设置有孔141，使得销杆能够套装于所述轴140上并可绕该轴枢转，而销杆的背离所述安全开关的一侧上套装有螺旋弹簧132，螺旋弹簧的位于所述楔块的一端经由一杯形件 237抵靠于楔块，杯形件的底部形成有孔供销杆穿过；螺旋弹簧的背离所述楔块的一端利用螺母138和垫片予以固定。在组装状态下，螺旋弹簧处于压缩状态，而以其弹性力作用于所述轴并通过轴作用于梳齿板，从而使梳齿板保持处于其通常工作位置。此外，楔块133上还形成有沿梳齿板横向延伸的孔145，该孔可以在全长上是螺纹孔，或一部分是螺纹孔而另一部分是光孔；而螺栓146安装于该孔中用以调节梳齿板的横向对中，在调节结束后螺栓146用螺母149固定。在实际装配中，经常会出现装配误差，导致踏板齿面与梳齿板梳齿不能良好啮合的情况，在设置了用以调节梳齿板的横向对中的调整装置的情况下，通过对梳齿板的横向位置进行调整，可以实现踏板齿面与梳齿板梳齿的良好啮合。 

如图9至12所示，所述轴140上还安装有垫片161和用作滚轮的套筒162，垫片161位于销杆131的铰接端与安全开关打杆121之间，而滚轮162安装在所述销杆的铰接端与梳齿板之间，滚轮162于轴140上的安装方式使得滚轮可相对于所述轴转动。在组装状态下，所述滚轮162抵靠于楔块的斜面134。 

下面说明监测装置的工作原理。如上所述，螺旋弹簧以其弹性力作用于所述轴140并通过该轴作用于梳齿板，从而使梳齿板保持处于其通常工作位置。 

在扶梯运作期间，当发生踏板撞击梳齿板梳齿或有物品卡在踏板齿面与梳齿板梳齿之间等异常情况时，梳齿板会向后和/或向上移动。 

举例来说，当梳齿板向后移动时，所述轴140将随同梳齿板一起向后移动，同时带动安全开关打杆组件120向后移动，从而固定在安全开关打杆上端的致动销126也向后移动。作为安全开关打杆组件向后移动的结果，致动销126接合并启动安全开关110，从而切断电源并停止扶梯的运作。在梳齿板向后移动期间，螺旋弹簧132进一步受到压缩；在故障消除后恢复扶梯的正常运作时，梳齿板在弹簧的作用下恢复到其正常工作位置。 

当梳齿板向上移动时，所述轴140将随同梳齿板一起向上移动；同时，由于所述轴140经由所述滚轮162抵靠于楔块的斜面134上，由于斜面的作用，梳齿板连同所述轴140向上移动的同时也将向后移动。另一方面，由于安全开关打杆121的延伸部122上的销柱123位于安装支架150的引导槽157中，而引导槽的上边沿抵接销柱使之不能向上移动，因此安全开关打杆 围绕所述轴140逆时针转动（图9）。作为安全开关打杆转动以及随同所述轴140移动的结果，致动销126接合并启动安全开关110，从而切断电源并停止扶梯的运作。在梳齿板向上以及向后移动期间，螺旋弹簧进一步受到压缩；在故障消除后恢复扶梯的正常运作时，梳齿板在弹簧的作用下恢复到其正常工作位置。 

从上述可以看出，采用本实用新型的监测装置，不仅可以监控梳齿板水平方向的移动，而且可以监控梳齿板在垂直方向上的移动，从而将扶梯的任何异常情况纳入监控范围。 

在上述实施例中，轴140相对于梳齿板固定安装而安全开关打杆121可转动地安装在轴140。作为一种改型，轴140可相对于梳齿板转动而安全开关打杆121固定地安装在轴140上，由此可实现相同的技术效果。 

在上述实施例中，设置有螺栓146用以调节梳齿板的横向对中，但本实用新型的技术方案也可以不配置调节梳齿板的横向对中的调整装置，虽然配置该调整装置是一种优选的方案。 

此外，在上述实施例中，监测装置不仅可以监控梳齿板水平方向的移动，而且可以监控梳齿板在垂直方向上的移动。但作为一种选择方案，监测装置也可以设置成仅监控梳齿板水平方向的移动。在此情况下，楔块133可以用一简单的挡块代替，而无须形成斜面134，而且滚轮162也可省去；而且，安全开关打杆121也可以固定地安装在轴140上，在此情况下，用作引导槽的长形孔157可以省去。此外，作为一种选择方案，斜面134也可形成为曲面；而且安全开关致动销126也不限于图中所示的形式，也可以采用其他形式，这对业内人士而言是显而易见的。 

接着参见图14，其示出了根据本实用新型的用于梳齿板-梳齿板托架组件的T形吊装用具。如图14所示，T形吊装用具80总体上呈T形，包括杆200以及在杆200中部与杆200垂直连接的杆201，为了提高T形吊装用具的强度和刚度，可选择地采用两个加强杆205，两个加强杆的一端在杆201的大致中部位置与杆201连接；两个加强杆的另一端在靠近杆200的两端处分别与杆200连接。在杆201的背离杆200的端部处设置有一面板件208，用于与梳齿板连接或接合；此外，在杆201上设置有彼此间隔开的两个吊环206，其中，靠近杆200的吊环用于吊装安装于上头部的梳齿板-梳齿板托架组件，而背离杆200的吊环用于吊装安装于下头部的梳齿板-梳齿板托架组 件。两个吊环206的位置如此设置，使得梳齿板-梳齿板托架的重心位于两者之间，且在进行吊装时，使得梳齿板-梳齿板托架组件基本上平行于桁架的上弦杆或桁架的下弦杆，如图15a、15b以及图16所示。 

在梳齿板-梳齿板托架组件的运输和组装期间，吊装用具一方面利用面板件208与梳齿板连接或接合，连接方式可采用比如螺栓连接，为此可在面板件208和梳齿板上形成螺栓孔；另一方面利用杆200的两端与梳齿板托架连接，杆200与梳齿板托架的连接也可采用类似的螺栓连接。在进行梳齿板-梳齿板托架组件的组装时，利用提升机械将梳齿板-梳齿板托架组件提升起来并移位至其安装位置。根据组装部位是上头部还是下头部，提升机械选用相应的吊环来提升梳齿板-梳齿板托架组件，使得梳齿板-梳齿板托架组件基本上平行于扶梯的桁架的上弦杆或桁架的下弦杆，从而便于梳齿板-梳齿板托架组件安装到上桁架或下桁架的相应弦杆上。 

在上述实施例中，吊装用具配设有两个吊环，但显而易见的是，配设一个吊环同样是可行的。 

图17示出了本实用新型梳齿板-梳齿板托架组件的T形吊装用具的另一实施例。如图17所示，根据本实用新型第二实施例的T形吊装用具总体上亦呈T型，包括杆300以及在杆300中部与杆300垂直连接的间隔开的两个杆301，两个杆301通过横向杆302彼此连接。如图所示，在杆301的位于杆300一侧的端部处各自设置有突耳303，突耳303上形成有孔；相应地，杆300上也形成有孔，由此通过螺栓将杆300与杆301彼此连接。在杆301的大致中间位置处设置有两对吊环306和307，两对吊环306和307沿杆301的长度方向彼此间隔开。靠近杆300的一对吊环306用于吊装安装于上头部的梳齿板-梳齿板托架组件，而背离杆300的一对吊环307用于吊装安装于下头部的梳齿板-梳齿板托架组件。两对吊环306和307的位置如此设置，使得梳齿板-梳齿板托架组件的重心位于两者之间，且在进行吊装时，使得梳齿板-梳齿板托架组件基本上平行于上桁架的弦杆或下桁架的弦杆，如图15a、15b以及图16所示。 

此外，如图所示，在杆301的背离杆300的一侧设置有另一对杆308，杆308通过连接部309与杆301连接且与之间隔开。两者之间形成间隔315使得梳齿板能够纳置于其中，从而在实际操作中杆308用于托持梳齿板，而连接部309形成止挡用来限定梳齿板的插入深度。此外，优选的是，各杆 308上形成有沿铅直方向延伸的螺栓孔，而螺栓安装于该螺栓孔中，并抵接和支撑纳置于间隔315中的梳齿板。 

另外，如图17所示，杆301呈矩形管的形式且为分体式结构，包括部分310和部分311，并利用套管309彼此连接。为了进行连接，部分310和部分311的彼此邻接的部位处形成有孔316；而套管309上形成有对应的孔，借此，利用螺栓将两部分连接起来。此外，为了适应不同宽度的梳齿板，杆301可设计成长度可调的结构，为此，可在套管309上形成多个孔，通过选用不同的孔进行连接，可以达到调节杆301长度的目的。调节杆301长度的手段不限于所述者，而是也可以采用其他结构，例如，部分310和部分311彼此相邻的端部分别形成有内螺纹孔，而套管309上形成有对应的外螺纹。而且，对业内人士而言显而易见的是，杆301也可以是长度不可调的一体式结构。 

在梳齿板-梳齿板托架组件的运输和组装期间，吊装用具一方面通过将梳齿板插装入杆301与杆308之间的间隔中315而与梳齿板联接，而且通过上紧各杆308上的螺栓实现与梳齿板的可靠接合；另一方面利用杆200的两端分别与梳齿板托架连接。为此，如图所示，杆300的两端与梳齿板托架接触的表面上形成有孔333，而梳齿板托架上形成有相对应的孔，由此可通过螺栓将两者进行连接。为了方便连接，杆300的两端加工成斜削的端部，从而将杆300两端的与梳齿板托架接触的板露出。杆300与梳齿板托架的连接结构不限于以上所述者，而是可以采用其他各种形式，例如，可以在杆300的两端加工出贯穿上下表面的通孔，并利用穿过通孔的螺栓与梳齿板托架连接。在进行梳齿板-梳齿板托架组件的组装时，利用提升机械将梳齿板-梳齿板托架组件提升起来并移位至其安装位置。根据所组装的是上头部还是下头部，提升机械选用相应的吊环对来提升梳齿板-梳齿板托架组件，使得梳齿板-梳齿板托架组件基本上平行于扶梯的上桁架的弦杆或下桁架的弦杆，从而便于梳齿板-梳齿板托架组件安装到上桁架或下桁架的相应弦杆上。 

本实用新型的T形吊装用具不仅可以用于吊装，而且在运输和吊装期间还用来固定和保持左右梳齿板托架和梳齿板之间的相对位置关系，因此达到了一个工具具有多种用途的技术效果。 

以上结合附图和实施例对本实用新型进行了说明，但本领域技术人员应当理解，上述实施例仅是例示性的而非限制性的，在不背离本实用新型的精 神和范围的条件下，可对上述实施例作出种种改进。 

Claims (32)

1.一种用于自动扶梯或自动人行道的梳齿板-梳齿板托架组件，所述自动扶梯或自动人行道包括踏板或台板以及带有扶手的栏板，所述梳齿板-梳齿板托架组件设置在自动扶梯或自动人行道的头部上并安装在自动扶梯或自动人行道的桁架上； 

其特征在于，所述梳齿板-梳齿板托架组件包括： 

梳齿板，以及 

用以承托所述梳齿板的一对对置的梳齿板托架； 

其中，所述梳齿板-梳齿板托架组件设置有下述各项中的至少一项： 

(a)固定于所述梳齿板托架、用以固定扶手带的导轨的导轨支架，该导轨支架包括安装部以及固定部，所述安装部固定于所述梳齿板托架，而所述固定部形成有孔并利用穿过该孔的螺栓固定扶手带的导轨； 

(b)固定于所述梳齿板托架、用以支撑固定于桁架的扶手带托辊的端部的支撑架； 

(c)梳齿板高度调整装置，设置在所述梳齿板的背离梳齿一侧的两个横向端部处，用以调整梳齿板的高度； 

(d)用以监测梳齿板水平移动和向上移动的监测装置。 

2.如权利要求1所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述梳齿板托架设置有： 

(e)位于所述梳齿板托架靠近纵向两端的位置处、用以将所述梳齿板托架固定安装在桁架上的安装部，所述安装部基本上平行于所述安装部安装其上的桁架的上表面，所述安装部上形成有孔并通过穿过所述孔的螺栓与固定安装在桁架上的连接装置连接，借此将所述梳齿板托架固定安装在桁架上。 

3.如权利要求1所述的梳齿板-梳齿板托架组件道，其特征在于，所述导轨支架的固定部为与扶手带的导轨基本上平行的板，而所述孔为基本上平行于导轨延伸的长形孔。 

4.如权利要求1所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述导轨支架固定于所述梳齿板托架的肋板。 

5.如权利要求1所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述导轨支架是龙头导轨支架，所述龙头导轨支架固定于安装在梳齿板托架上的栏 板托架，所述安装部形成有与栏板托架安装槽相对应的凹口，该凹口将安装部限定出位于背离梳齿板一侧的第一安装部和位于邻近梳齿板一侧的第二安装部，第一安装部通过螺栓固定于背离梳齿板一侧的栏板托架安装槽槽壁的端面上，而第二安装部用以通过螺栓固定入口面板支架。 

6.如权利要求1所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述支撑架包括彼此基本垂直的安装部和支撑部，所述安装部固定于所述梳齿板托架，而支撑部位于梳齿板一侧并形成有顶部敞开的孔，该孔用以容置扶手带托辊端部处设置的定位销，在组装状态下，所述支撑部与扶手带托辊端部以下述方式之一进行连接： 

所述定位销形成有外螺纹，所述支撑部与扶手带托辊端部通过旋拧在定位销上的螺母进行连接； 

所述定位销用作铆钉，所述支撑部与扶手带托辊端部以铆钉方式进行连接。 

7.如权利要求6所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述支撑架呈角板形式，支撑部形成有两个顶部敞开的长形孔，分别用以容置扶手带托辊端部处设置的两个定位销。 

8.如权利要求6所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述支撑架呈T形，支撑部包括两部分：相对于安装部位于下侧的下侧部分，以及相对于安装部位于上侧的上侧部分；上侧部分通过在安装部上形成U形切口并弯折该U形切口所围绕的部分而形成，下侧部分与上侧部分彼此共面，上侧部分上形成有顶部敞开的孔。 

9.如权利要求1所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述梳齿板高度调整装置为偏心滚轮装置，包括滚轮以及滚轮偏心地安装其上的滚轮轴，而滚轮轴安装在梳齿板上，所述滚轮可绕所述滚轮轴的轴线转动。 

10.如权利要求1所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述监测装置包括：固定安装于梳齿板托架的安全开关、用于启动所述安全开关的安全开关打杆组件、以及复位装置； 

其中，所述安全开关打杆组件包括： 

安全开关打杆，该安全开关打杆的一端安装于轴上，所述轴安装于梳齿板、沿所述梳齿板的横向延伸并可随梳齿板一起移动，且所述安全开关打杆可绕所述轴的轴线转动； 

安全开关致动销，固定安装在所述安全开关打杆的另一端并用于启动安全开关； 

其中，所述安全开关打杆在其所述一端附近设置有基本上平行于所述轴延伸并与轴间隔开预定距离的销柱，该销柱位于沿梳齿板水平移动方向延伸的引导槽中并受其导引； 

所述复位装置包括：销杆、螺旋弹簧以及楔块； 

其中，所述楔块在所述轴的与安全开关相对的一侧固定安装在梳齿板托架上，在朝向所述轴的一侧包括斜面或曲面，该斜面或曲面与梳齿板托架的安装面呈锐角，所述楔块形成有延伸穿过所述斜面或曲面和与之相对的表面的贯穿孔； 

所述销杆延伸穿过所述贯穿孔，其中所述贯穿孔和销杆的直径如此确定，使得所述销杆能够适应所述梳齿板的向上移动；所述销杆的位于所述轴的一端套装于所述轴上，而所述螺旋弹簧套装在伸出所述贯穿孔的销杆的另一端部上，螺旋弹簧的一端抵靠于所述楔块，而另一端抵靠于固定于销杆另一端端部上的止动件上， 

其中，所述监测装置还包括滚轮，该滚轮套装在所述轴上并与所述斜面或曲面相接触。 

11.如权利要求10所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述安全开关打杆的所述一端可枢转地安装于轴上，而所述轴固定安装于梳齿板。 

12.如权利要求10或11所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，梳齿板-梳齿板托架组件包括固定在所述梳齿板托架上的安装支架，该安装支架形成有孔，所述安全开关利用穿过该孔的螺栓固定于所述安装支架；且所述引导槽设置在该安装支架上。 

13.如权利要求10或11所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述楔块形成有与梳齿板托架的安装面垂直的孔，并通过穿过该孔的螺栓固定于梳齿板托架。 

14.如权利要求10或11所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述轴上安装有垫片，该垫片位于所述安全开关打杆与所述销杆之间。 

15.如权利要求10或11所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述螺旋弹簧经由一杯形件抵靠于楔块，杯形件的底部形成有孔供销杆穿 过；而所述止动件由螺栓和垫片构成。 

16.如权利要求10或11所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述安全开关打杆的另一端形成有孔，所述安全开关致动销呈螺栓的形式，所述螺栓穿过所述孔并利用螺母固定于安全开关打杆，且所述螺栓朝向安全开关的端部安装有垫圈式螺母。 

17.如权利要求10或11所述的梳齿板-梳齿板托架组件，其特征在于，所述楔块上还形成有沿梳齿板横向延伸的孔，该孔至少在其一部分上形成有内螺纹，调节螺栓安装于该孔中用以调节梳齿板的横向对中。 

18.一种组合结构，包括吊装用具以及处于组装状态下的梳齿板-梳齿板托架组件，其中： 

所述梳齿板-梳齿板托架组件为权利要求1-17中任一项所述的梳齿板-梳齿板托架组件； 

其特征在于，所述吊装用具包括： 

横向杆； 

相对于所述横向杆基本上垂直设置的纵向悬伸构件，该纵向悬伸构件的一端在所述横向杆中部与所述横向杆连接； 

设置在所述纵向悬伸构件另一端、与梳齿板接合的接合机构； 

设置在纵向悬伸构件上的吊环； 

其中，所述横向杆的两端分别固定连接于相应的梳齿板托架，从而固定并保持两个梳齿板托架与梳齿板之间的相对位置关系；而所述接合机构与梳齿板接合。 

19.如权利要求18所述的组合结构，其特征在于， 

在纵向悬伸构件上设置有沿纵向彼此间隔开的两个或两组吊环，其中，两个或两组吊环的位置如此设置，使得组合结构的重心位于两者之间。 

20.如权利要求19所述的组合结构，其特征在于，两个或两组吊环的位置如此设置，使得在进行吊装时梳齿板-梳齿板托架组件基本上平行于该组件安装其上的桁架的相应弦杆。 

21.如权利要求18所述的组合结构，其特征在于，所述纵向悬伸构件的长度是可调的。 

22.如权利要求18所述的组合结构，其特征在于，所述接合机构包括设置在纵向悬伸构件所述另一端的板件，该板件形成有螺栓孔，并籍由螺栓 与梳齿板连接。 

23.如权利要求18所述的组合结构，其特征在于，所述接合机构包括设置在纵向悬伸构件所述另一端的托持构件，该托持构件与纵向悬伸构件沿铅直方向间隔开并经由连接部彼此连接，两者之间形成间隔使得梳齿板能够纳置于其中，连接部形成止挡用来限定梳齿板的插入深度。 

24.如权利要求23所述的组合结构，其特征在于，所述托持构件形成有螺栓孔，螺栓安装在所述螺栓孔中并顶靠梳齿板。 

25.如权利要求18所述的组合结构，其特征在于，所述纵向悬伸构件是纵向杆。 

26.如权利要求25所述的组合结构，其特征在于，还包括两个加强杆，两个加强杆的一端分别与纵向悬伸构件连接；两个加强杆的另一端分别与横向杆连接。 

27.如权利要求21所述的组合结构，其特征在于，所述纵向悬伸构件是纵向杆，所述纵向杆呈管的形式且为分体式结构，包括第一部分和第二部分，并利用呈管形式的套管彼此连接，套管两端可分别插装于第一部分和第二部分；第一部分和第二部分与套管上形成有孔并利用螺栓进行连接。 

28.如权利要求18所述的组合结构，其特征在于，所述纵向悬伸构件包括两个横向间隔开的纵向杆，两个纵向杆通过在其间延伸的横向连接杆连接。 

29.如权利要求21所述的组合结构，其特征在于，所述纵向悬伸构件包括两个横向间隔开的纵向杆，两个纵向杆通过在其间延伸的横向连接杆连接；每个所述纵向杆呈管的形式且为分体式结构，包括第一部分和第二部分，并利用呈管形式的套管彼此连接，套管两端可分别插装于第一部分和第二部分；第一部分和第二部分与套管上形成有孔并利用螺栓进行连接。 

30.如权利要求28所述的组合结构，其特征在于，所述接合机构包括设置在纵向悬伸构件所述另一端的托持构件，所述托持构件包括两根彼此横向间隔开的托持杆，每个托持杆与相应的纵向杆连接。 

31.如权利要求30所述的组合结构，其特征在于，两根托持杆通过在其间延伸的横向连接杆彼此连接。 

32.如权利要求18所述的组合结构，其特征在于，所述横向杆两端形成有孔，用以通过螺栓固定于梳齿板托架。 

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