CN203294615U - 新型垃圾减量机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型垃圾减量机,包括:顶部敞口的壳体、横向固定设置在壳体内的垃圾桶,垃圾桶顶部设有垃圾入口,垃圾桶内设有一可沿垃圾桶一端向另一端运动的活塞,活塞与垃圾桶内壁密封连接,活塞通过一延伸出垃圾桶一端的活塞杆连接到一第一驱动装置上,垃圾桶另一端由一可活动侧板封堵,垃圾桶的底部沿活塞运动的方向排布设置有多个排水孔,垃圾桶内壁的垃圾入口处设有一盖板,所述盖板由一第二驱动装置驱动,用于封闭或打开垃圾入口。本实用新型在使用过程中易于垃圾投放,压缩效率高,操作简便,而且压缩后的垃圾能够及时排出垃圾桶,高效地实现了垃圾固液分离,提高了垃圾桶的回收利用效率。

Description

新型垃圾减量机
技术领域
本实用新型涉及环境保护设备技术领域,具体涉及一种新型垃圾减量机。
背景技术
目前,由于在大城市人口数量增加,人口密度大,垃圾产生量也随之增加,而现有的垃圾桶空间有限,清洁人员或垃圾投放者在处理一些垃圾时,可能还会人为的将垃圾进行压缩,然后投入到垃圾桶中,以便于垃圾桶能够装的更多,因此,也出现了一下压缩式垃圾桶,例如,公开号为CN102491025A的中国专利公开文件中提供了一种压缩垃圾桶,包括桶体,桶盖和底座,底座中心设置液压装置,液压杆连接位于桶体内与下部桶体内径相同的下硬质板,液压装置由伸出底座的液压开关控制,升起或下降;桶盖中心设置带有转盘的连杆,其下连接与桶体内径相同的上硬质板,桶体底部设有收集污水的污水槽,在桶体一侧开口,安装排污口。虽然上述压缩垃圾桶能够很好的将垃圾进行压缩,但是桶体侧面开口,在投放的过程中会存在不利于投放垃圾,而且存在压缩后的垃圾不易于排出等问题,在实际中依然不能够被广泛推广和应用。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型垃圾减量机,能够使垃圾被大幅压缩,增加垃圾桶空间利用率,实现固液分离,压缩后的垃圾便于排出处理,以解决上述问题。
本实用新型提供一种新型垃圾减量机,包括:横向设置的圆桶状垃圾桶,垃圾桶顶壁开设有垃圾入口,还包括一轴向上正对垃圾桶且可沿垃圾桶一端向另一端运动的活塞;垃圾桶所述一端固定有一轴承,轴承内环的内径与垃圾桶内径相等且与垃圾桶的所述一端对接,垃圾桶另一端由一可活动侧板封堵,轴承内环向外延伸形成一转轴,轴承内环的内壁上固定有一截面为弧形且宽度大于垃圾入口宽度的盖板,盖板由垃圾桶一端延伸到垃圾桶另一端且盖板外侧壁紧贴垃圾桶内壁,垃圾桶的底部沿活塞运动的方向排布设置有多个排水孔;所述活塞通过一活塞连杆连接至一第一驱动装置上,所述转轴由一第二驱动装置驱动其转动,所述第一驱动装置及第二驱动装置分别连接至一控制器,所述活塞周缘的顶部设有一凹槽,所述凹槽截面与盖板截面相匹配;盖板转动至覆盖垃圾入口的位置时,活塞顶部的凹槽与盖板相对应。
优选地,垃圾桶的所述另一端固定有一挡板,垃圾桶侧壁上贴近挡板内侧设有一上下贯通且与可活动侧板相匹配的滑槽,所述可活动侧板置于滑槽内并由一第三驱动装置驱动沿上下方向运动,第三驱动装置连接至控制器。
优选地,第三驱动装置为驱动电机,驱动电机固定在挡板的外侧,驱动电机的输出轴上固定连接一螺杆,活动侧板的顶部固定有一向挡板外侧延伸的支撑杆,支撑杆上设有与螺杆匹配的螺纹孔。
优选地,盖板沿转动方向的一端设有用于封闭垃圾入口时切断伸出垃圾入口外的垃圾物的刀刃。
优选地,垃圾桶下方有一沿活塞运动方向设置的水管,所述水管的侧壁设有与所述排水孔相对应的多个喷水孔,所述水管一端封闭另一端连接至水泵上,所述水泵连接至控制器。
优选地,所述转轴的端部还固定有另一轴承,另一轴承的外环固定在一支撑装置上。
优选地,第一驱动装置为输出轴为转动螺杆的驱动电机,所述转轴的外表面设有啮齿,所述第二驱动装置为带有齿轮输出轴的驱动电机,齿轮与所述啮齿相配合。
优选地,所述垃圾桶的垃圾入口处设有一用于感应垃圾桶是否已满的对射光电,所述对射光电连接至控制器。
优选地,垃圾桶所述另一端的下方设有一用于盛装压缩后的垃圾的回收容器;垃圾桶的排水孔下方设有一用于回收由排水孔排出的液体的油水分离器。
优选地,回收容器下设有一第一电子称量秤,油水分离器的油液排出口设有一盛油容器,盛油容器下设有一第二电子称量秤。
上述技术方案可以看出,由于本实用新型实施例采用将垃圾桶横向设置,在垃圾桶另一端用可活动侧板密封,垃圾桶顶部的垃圾入口通过可转动的盖板在垃圾桶内壁密封,垃圾压缩时,活塞与垃圾桶内壁形成密封,液体由底部排水孔流出,垃圾压缩完成后,只需直接打开可活动侧板即可回收压缩后的垃圾,压缩效率高、操作简便,垃圾入口朝上,易于投放,压缩后的垃圾便于处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例1中设有壳体的减量机局部透视结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中垃圾桶、活塞及轴承组合的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例1中活塞截面与盖板截面配合的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1中垃圾桶底部排水孔与水管及水泵配合的结构示意图;
图5是本实用新型实施例1中减量机电路结构框图;
图6是本实用新型实施例1中减量机由垃圾桶所述另一端向垃圾桶所述一端方向的局部结构视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
本实用新型实施例提供一种新型垃圾减量机,如图1至图6所示,包括:横向设置的圆桶状垃圾桶2,垃圾桶2顶壁开设有垃圾入口21,还包括一轴向上正对垃圾桶2且可沿垃圾桶一端23向另一端24运动的活塞3;垃圾桶2所述一端23固定有一轴承6,轴承内环61的内径与垃圾桶2内径相等且与垃圾桶的所述一端23对接,轴承6与垃圾桶2一端23固定的方式可以为焊接,将轴承外环焊接在垃圾桶2的一端即可形成固定,当然也可以采用一个独立的固定装置,将轴承6牢牢的固定在垃圾桶2的一端;垃圾桶另一端24由一可活动侧板12封堵,轴承内环61向外延伸形成一转轴62,轴承内环61的内壁上固定有一截面为弧形且宽度大于垃圾入口21宽度的盖板22,盖板22由垃圾桶一端23延伸到垃圾桶另一端24且盖板外侧壁紧贴垃圾桶内壁,垃圾桶2的底部沿活塞运动的方向排布设置有多个排水孔20;所述活塞通过一活塞连杆31连接至一第一驱动装置(图中未示出)上,所述转轴由一第二驱动装置(图中未示出)驱动其转动,所述第一驱动装置及第二驱动装置分别连接至一控制器(参见图6中电路框图),所述活塞3周缘的顶部设有一凹槽32,所述凹槽32截面与盖板22截面相匹配;盖板22转动至覆盖垃圾入口21的位置时,活塞3顶部的凹槽32与盖板22相对应。
本实用新型实施例中还包括一顶部敞口的壳体1,该壳体1的顶部敞口11设在壳体1的顶部,顶部敞口11向下延伸与垃圾入口21衔接,垃圾桶2横向固定设置在壳体1内(图中为透视结构示意),可以理解,该第一驱动装置可以设置在壳体1内,也可以设置在壳体外,可以固定在壳体1上,也可以独立于壳体设置;垃圾桶2另一端24由可活动侧板12密封,可活动侧板12与垃圾桶2之间可以枢接,铰接、或者过盈配合,或者通过卡扣扣接在垃圾桶侧壁上,总之,可活动侧板12能够使垃圾桶的另一端24处于封闭或打开状态;垃圾桶2的底部沿活塞3运动的方向排布设置有多个排水孔20,排水孔20可以规律排布成一字,也可以随机排布,但其排布的方向一定要沿活塞运动方向排布,以保证活塞3与垃圾桶的所述另一端24形成的空间具有排水孔将污水排出;当然排水孔不一定要位于垃圾桶的正底部,稍微偏出垃圾桶的正底部也允许,但排水效果不如排水孔设置在垃圾桶正底部时。
垃圾桶2内的弧形盖板,其弧度与垃圾桶的圆桶弧度一致,因此使得盖板22的外侧壁能够紧贴垃圾桶2内壁,盖板22固定在轴承内环61的内壁上,因此轴承内环转动时,盖板22与轴承内环61同时转动,轴承内环61与转轴62为一体成型结构,转轴62由第二驱动装置驱动,用于使盖板22封闭或打开垃圾入口21,可以理解,第二驱动装置可以固定在壳体内壁上或壳体外壁上,也可以设置在垃圾桶外壁上,也可以独立固定在壳体1内或壳体1外,只要第二驱动装置能够驱动盖板22运动实现垃圾入口21的封闭或打开即可,因此,对于第二驱动装置的位置本领域技术人员可以通过现有技术进行设置,对于第二驱动装置对转轴62的驱动方式也可以存在多种,本实用新型实施例中所述转轴62的外表面设有啮齿63,所述第二驱动装置为带有齿轮输出轴的驱动电机,齿轮与所述啮齿相配合,驱动电机通过齿轮输出轴与转轴上的啮齿配合,进而驱动转轴转动;当然在其他实施例中,第二驱动装置可以采用带有齿条输出杆的液压机,齿条与啮齿相配合,输出杆横向运动,但通过齿条与啮齿的配合,实现转轴的转动,当然,为了增加转矩,可以在齿轮上加设减速机,可以在齿条上设置齿轮组。当然,对于第二驱动装置与转轴的驱动方式和连接关系,本领域技术人员依然可以通过现有技术进行设置,同样属于本实用新型的保护范围,例如,第二驱动装置采用驱动电机,通过传输皮带驱动转轴的转动,但驱动效果和驱动效果,仍以齿轮驱动方式为最佳。
为了防止第二驱动装置在驱动过程中对转轴62施加过大的压力,导致转轴62出现偏心转动,本实用新型实施例中所述转轴62的端部还固定有另一轴承64,另一轴承64的外环固定在一支撑装置上,该支撑装置可以是垃圾桶桶体本身,或者壳体1本身,即轴承64的轴承外环直接固定在壳体1上或直接固定在垃圾桶外壁上,当然,轴承64可以通过一个独立的支撑装置进行固定,该独立的支撑装置可以采用一个固定架或一个固定块,甚至本领域技术人员可以想到的其他固定装置均可,该支撑装置设置在壳体1内。
当然,为了保证垃圾桶在填满的时候,能够被检测到,本实用新型实施例中所述垃圾桶的垃圾入口处设有一用于感应垃圾桶是否已满的对射光电7,所述对射光电7连接至控制器。当垃圾溢出垃圾入口21处时,对射光电被长时间遮挡,对射光电产生电信号至控制器,告知控制器垃圾桶已满,可以进行封闭压缩。
为了能够保证在压缩之前,垃圾物均已投放到垃圾桶内,避免有些垃圾物过长,一半在垃圾桶内,一半在垃圾桶外,导致压缩过程中出现异常,因此本实用新型实施例中在盖板22沿运动方向的一端设有用于封闭垃圾入口时切断伸出垃圾入口外的垃圾物的刀刃221,能够在盖板22接触到垃圾物时,及时将垃圾物斩断,保证垃圾物不余留在垃圾桶2的外侧。
本实用新型实施例中为了防止垃圾桶底部的排水孔20堵塞,垃圾桶2下方有一沿活塞运动方向设置的水管4,所述水管4的侧壁设有与所述排水孔相对应的多个喷水孔41,所述水管4一端封闭另一端连接至水泵5上。水管4可以采用金属水管或PVC水管,当活塞3完成压缩动作,退回到垃圾桶2的一端23位置时,水泵5启动,向水管4供应水,喷水孔41内具有足够大的水压使排水孔20上的堵塞物被吹开,以便于垃圾桶2内的液体及时排出。本实用新型实施例中,水泵5均连接至控制器接收控制器的控制。当控制器控制第一驱动装置将活塞驱动在垃圾桶的一端时,控制器控制水泵5工作,水泵5向水管4内注水,喷水孔41与垃圾桶底部的排水孔20相对应,喷水孔41喷出水柱清洗垃圾桶的排水孔。当然,在其他实施例中,在任何时候排水孔20堵塞时,控制器均可以控制水泵供水,使水管4的喷水孔能够清洗排水孔。为了便于对压缩后的垃圾进行及时处理,本实用新型实施例设计出了当活塞运动向垃圾桶另一端24运动到设定的压缩比例位置时(即完成垃圾压缩动作),能够使封闭在垃圾桶2另一端24的可活动侧板12及时被打开,让压缩后的垃圾排出垃圾桶2的方案。
由于垃圾桶2内装有一定量的垃圾,即使经过压缩后,也存在一定的体积,因此不可能将垃圾压缩至零体积,所以活塞3不可能无限度地向垃圾桶另一端24运动,当垃圾桶内的垃圾被压缩到一定体积时,活塞3也即运动到设定的压缩比例位置,因此该设定的压缩比例位置可以根据垃圾压缩比例来设定,本实用新型实施例中设定的压缩比例位置的范围为活塞运行至整个垃圾桶长度的1/2~100/1。对于水分比例大的厨余垃圾,压缩的比例也相对较大,对于水分比例小的厨余垃圾,如菜根、果壳等,压缩的比例则相对较小。本实用新型实施例提供的最佳设定的压缩比例位置为活塞运动至整个垃圾桶长度的1/5,在其他实施例中根据所压缩垃圾内含有的水分比例还可以设定的压缩比例位置为活塞运动至整个垃圾桶长度的1/6、1/7或1/8。活塞3越靠近垃圾桶2的另一端24,则垃圾的压缩比例越大。
具体地,本实用新型实施例中所述第一驱动装置为输出轴是转动螺杆的驱动电机,驱动电机通过转动螺杆驱动活塞连杆往复运动,对于采用驱动电机驱动活塞往复运动的驱动连接方式,本领域技术人员可以通过现有技术获知,此处不再赘述。作为第一驱动装置的驱动电机连接至控制器,由控制器进行控制,可以理解,控制器上还连接有控制按键,便于对整个减量机的压缩工作进行控制,同时,控制器上还可以连接有指示灯和报警器,指示灯用于显示减量机的压缩状态,报警器在减量机出现异常时可以报警,本领域技术人员对于可以理解其控制方式或报警方式,此处不再赘述。
在其他实施例中,第一驱动装置还可以采用气压机,气压机的气压缸能够提供较大的驱动压力。
在使用时,垃圾投放者将垃圾通过壳体1的顶部敞口11和垃圾桶2顶部的垃圾入口21投入到垃圾桶2内,此时,活塞3位于垃圾桶2的一端23,活塞3与盖板22在垃圾桶轴向上具有一定间隙,因此盖板22可以随意转动,垃圾装满后,对射光电7发出感应信号至控制器,控制器控制第二驱动装置,驱动盖板22封闭垃圾入口21,此时,盖板22转至垃圾桶2的顶壁位置处,活塞3处于垃圾桶2的一端23,且活塞3顶部的凹槽32截面与盖板22的截面相对应,即在垃圾桶轴向上,活塞3向前运动,则盖板22插入到活塞顶部凹槽32内,使得垃圾桶2内壁被完全密封,控制器控制第一驱动装置驱动活塞杆31将活塞3向垃圾桶2的另一端24推动,垃圾内的液体在活塞的挤压下,汇集在垃圾桶2的底部,通过垃圾桶底部的排水孔20流出,当活塞运动到设定的压缩比例位置时,可活动侧板12打开,本实用新型实施例中为了保证可活动侧板12能够承受住活塞的推力,垃圾桶2的所述另一端24固定有一挡板25,垃圾桶2侧壁上贴近挡板25内侧设有一上下贯通且与可活动侧板12相匹配的滑槽26,所述可活动侧板12置于滑槽26内并由一第三驱动装置8驱动沿上下方向运动,第三驱动装置8连接至控制器。
具体地,第三驱动装置8为驱动电机,驱动电机固定在挡板25的外侧,驱动电机的输出轴上固定连接一螺杆81,活动侧板12的顶部固定有一向挡板外侧延伸的支撑杆121,支撑杆121上设有与螺杆81匹配的螺纹孔。
本实用新型实施例中,当活塞完成压缩动作时,控制器控制第三驱动装置驱动可活动侧壁12打开,即作为第三驱动装置的驱动电机转动输出轴,带动螺杆81转动,支撑杆121在螺杆转动的作用下带动可活动侧板12向上升起,然后控制器控制第一驱动装置驱动活塞3继续向前运动,直到活塞3的前端表面与垃圾桶另一端表面齐平,此时压缩后的垃圾桶被完全推出垃圾桶外,为了便于废物回收,本实用新型实施例中垃圾桶所述另一端的下方设有一用于盛装压缩后的垃圾的回收容器;垃圾桶的排水孔下方设有一用于回收由排水孔排出的液体的油水分离器;为了进一步对回收物进行统计,回收容器下设有一第一电子称量秤,油水分离器的油液排出口设有一盛油容器,盛油容器下设有一第二电子称量秤;活塞第一次将压缩的垃圾推出后,控制器再次控制第三驱动装置驱动可活动侧板12向下运动,可活动侧板12的内表面与活塞3的前端表面接触,从而将活塞3前端表面附着的垃圾刮干净,可活动侧板12彻底封闭垃圾桶所述另一端24后,活塞3退回到初始位置,即垃圾桶2的所述一端23,然后控制器控制第二驱动装置驱动转轴转动,将盖板打开,用户继续向垃圾桶内扔垃圾。
由上述技术方案可以看出,本实用新型实施例中的减量机在使用过程中易于垃圾投放,压缩效率高,而且压缩后的垃圾能够及时排出垃圾桶,高效地实现了垃圾固液分离,提高了垃圾桶的回收利用效率。
以上对本实用新型实施例所提供的一种新型垃圾减量机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.新型垃圾减量机,其特征在于,包括:横向设置的圆桶状垃圾桶,垃圾桶顶壁开设有垃圾入口,还包括一轴向上正对垃圾桶且可沿垃圾桶一端向另一端运动的活塞;垃圾桶所述一端固定有一轴承,轴承内环的内径与垃圾桶内径相等且与垃圾桶的所述一端对接,垃圾桶另一端由一可活动侧板封堵,轴承内环向外延伸形成一转轴,轴承内环的内壁上固定有一截面为弧形且宽度大于垃圾入口宽度的盖板,盖板由垃圾桶一端延伸到垃圾桶另一端且盖板外侧壁紧贴垃圾桶内壁,垃圾桶的底部沿活塞运动的方向排布设置有多个排水孔;所述活塞通过一活塞连杆连接至一第一驱动装置上,所述转轴由一第二驱动装置驱动其转动,所述第一驱动装置及第二驱动装置分别连接至一控制器,所述活塞周缘的顶部设有一凹槽,所述凹槽截面与盖板截面相匹配;盖板转动至覆盖垃圾入口的位置时,活塞顶部的凹槽与盖板相对应。
2.如权利要求1所述的新型垃圾减量机,其特征在于:垃圾桶的所述另一端固定有一挡板,垃圾桶侧壁上贴近挡板内侧设有一上下贯通且与可活动侧板相匹配的滑槽,所述可活动侧板置于滑槽内并由一第三驱动装置驱动沿上下方向运动,第三驱动装置连接至控制器。
3.如权利要求2所述的新型垃圾减量机,其特征在于:第三驱动装置为驱动电机,驱动电机固定在挡板的外侧,驱动电机的输出轴上固定连接一螺杆,活动侧板的顶部固定有一向挡板外侧延伸的支撑杆,支撑杆上设有与螺杆匹配的螺纹孔。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的新型垃圾减量机,其特征在于:盖板沿转动方向的一端设有用于封闭垃圾入口时切断伸出垃圾入口外的垃圾物的刀刃。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的新型垃圾减量机,其特征在于:垃圾桶下方有一沿活塞运动方向设置的水管,所述水管的侧壁设有与所述排水孔相对应的多个喷水孔,所述水管一端封闭另一端连接至水泵上,所述水泵连接至控制器。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的新型垃圾减量机,其特征在于:所述转轴的端部还固定有另一轴承,另一轴承的外环固定在一支撑装置上。
7.如权利要求1至3中任意一项所述的新型垃圾减量机,其特征在于:第一驱动装置为输出轴为转动螺杆的驱动电机,所述转轴的外表面设有啮齿,所述第二驱动装置为带有齿轮输出轴的驱动电机,齿轮与所述啮齿相配合。
8.如权利要求1至3中任意一项所述的新型垃圾减量机,其特征在于:所述垃圾桶的垃圾入口处设有一用于感应垃圾桶是否已满的对射光电,所述对射光电连接至控制器。
9.如权利要求1至3中任意一项所述的新型垃圾减量机,其特征在于:垃圾桶所述另一端的下方设有一用于盛装压缩后的垃圾的回收容器;垃圾桶的排水孔下方设有一用于回收由排水孔排出的液体的油水分离器。
10.如权利要求9所述的新型垃圾减量机,其特征在于:回收容器下设有一第一电子称量秤,油水分离器的油液排出口设有一盛油容器,盛油容器下设有一第二电子称量秤。
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