CN203293505U - 一种t型挤出机机头快速夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械工装，特别涉及一种T型挤出机机头快速夹紧装置，旨在解决技术中T型挤出机机头夹紧操作复杂、装配效率低、紧固力不均衡的不足，该T型挤出机机头快速夹紧装置，包括连接臂和一个具有手持部和连接部的手柄，连接部靠近手持部的一端与连接臂的一端转动连接，连接部远离手持部的一端设有弧形主夹舌，所述主夹舌的上端与连接部铰接，连接臂的另一端设有弧形辅夹舌，所述辅夹舌的上端与连接臂转动连接，主夹舌和辅夹舌内侧均设有用于限定机头内机体和外机体位置的夹紧槽，主夹舌和辅夹舌的下端固定设有用于限定主夹舌和辅夹舌相对位置的限位结构。本实用新型具有操作简单、装配效率高、紧固力均衡的优点。

Description

一种T型挤出机机头快速夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械工装，特别涉及一种T型挤出机机头快速夹紧装置。

背景技术

T型挤出机机头的主机体包括外机体和内机体，目前，内、外机体装配过程中通常采用螺栓锁紧，此种锁紧方式操作复杂，装配效率低，另外，人工拧紧螺栓过程中，各螺栓的紧固力难以实现完全均衡，易导致内、外机体装配位置偏移，内、外机体使用过程中易磨损，使用寿命缩短。因此，亟待开发一种操作简单、装配效率高、紧固力均衡的T型挤出机机头快速夹紧装置。

中国专利公告号CN201320612Y，授权公告日2009年10月7日，公开了一种光杆快速夹头，包括光杆，还包括套设在光杆上并可沿该光杆轴向移动的夹持装置，所述夹持装置是由套设在光杆上的调节轮、与调节轮一侧面凸台转动连接的顶锥、与调节轮另一侧面凹部相啮合的壳体组成，所述顶锥内设有使顶锥与调节轮转动连接的轴承，所述壳体内还设有用于对调节轮进行限位的调节结构，该实用新型使用方便，夹持牢固，不足之处是：不适用于T型挤出机机头快速夹紧。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中T型挤出机机头夹紧操作复杂、装配效率低、紧固力不均衡的不足，提供一种操作简单、装配效率高、紧固力均衡的T型挤出机机头快速夹紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种T型挤出机机头快速夹紧装置，包括连接臂和一个具有手持部和连接部的手柄，连接部靠近手持部的一端与连接臂的一端转动连接，连接部远离手持部的一端设有弧形主夹舌，所述主夹舌的上端与连接部铰接，连接臂的另一端设有弧形辅夹舌，所述辅夹舌的上端与连接臂转动连接，主夹舌和辅夹舌内侧均设有用于限定机头内机体和外机体位置的夹紧槽，主夹舌和辅夹舌的下端固定设有用于限定主夹舌和辅夹舌相对位置的限位结构。本实用新型使用时，先将手柄抬起，T型挤出机机头主机体的内机体和外机体的待紧固端面置于弧形主夹舌和辅夹舌的夹紧槽内，将手柄下压，弧形主夹舌和辅夹舌的上部合拢，弧形主夹舌和辅夹舌的下部有张开的趋势，由于限位结构的作用，主夹舌和辅夹舌下部的相对位置固定，当手柄压至水平时，主夹舌和辅夹舌夹紧从而实现对内机体和外机体径向定位，同时夹紧槽对内机体和外机体轴向定位；本实用新型使用简单，装配效率高，由于主夹舌和辅夹舌成弧形，各部位紧固力均匀，因此，T型挤出机机头夹紧可靠。

作为优选，所述连接臂的两端均固定设有转轴，所述辅夹舌上端固定设有连接块，所述连接块侧面设有与转轴配合的U形滑槽，通过滑槽与转轴的配合，辅夹舌与连接臂转动连接。通过设置连接块，辅夹舌的的厚度可以适当降低，辅夹舌夹紧过程中紧固力更均衡，同时不会降低本实用新型的整体强度，连接块上开设滑槽，辅夹舌通过滑槽与转轴的配合与连接臂转动连接，拆卸后辅夹舌可以很方便的与连接臂分离，方便存放。

作为优选，所述连接部靠近手持部的一端设有与转轴配合的通孔，通过通孔与转轴的配合，连接部与连接臂转动连接。手柄转动灵活，夹紧或松开时操作省力，手柄也不易磨损。

作为优选，所述限位结构由限位板、限位块和销轴构成，所述限位块分别与主夹舌和辅夹舌的下端焊接，限位板与机头固定座焊接，限位板和限位块均设有与销轴匹配的销孔。此限位结构结构简单，安装、拆卸效率高。

作为优选，所述手柄的手持部呈圆柱形，连接部的横截面呈矩形，手柄的手持部和连接部一体成型。圆柱形的手持部握感好，操作者使用舒适；手柄一体成型，加工简单，质量可靠。

作为优选，手柄的手持部包裹有弹性橡胶层，连接臂的两端倒圆角。手柄的手持部包裹弹性橡胶层，防止擦伤操作者的手；连接臂的两端倒圆角，提高了本实用新型使用时的安全性。

作为优选，所述夹紧槽的横截面呈梯形。夹紧槽成梯形，紧固时夹紧槽与内机体和外机体的紧固端面过盈配合，夹持可靠。

本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，加工方便，加工成本低；（2）使用方便，操作简单，装配效率高；（3）内机体和外机体的紧固端面圆周方向上的紧固力均衡，内机体和外机体的装配可靠性高，内机体和外机体不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是图1的剖视图。

图中：1、连接臂，2、手柄，21、手持部，22、连接部，3、主夹舌，4、辅夹舌，41、连接块，42、滑槽， 5、内机体，6、外机体，7、夹紧槽，8、限位板，81、限位块，82、销轴，9、机头固定座。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：如图1和图2所示的一种T型挤出机机头快速夹紧装置，包括连接臂1和手柄2，连接臂1的两端分别安装有转轴，手柄2包括手持部21和连接部22，其中手持部21呈圆柱形，其外部包裹有弹性橡胶层，连接部22的横截面呈矩形，手柄2一体成型，连接部22靠近手持部21的一端加工有通孔，连接部22通过通孔与转轴的配合与连接臂1的一端转动连接，连接部22远离手持部21的一端安装有弧形主夹舌3，所述主夹舌3的上端与连接部22铰接，连接臂1的另一端安装有弧形辅夹舌4，其中，辅夹舌4上端焊接有连接块41，连接块41加工有U形滑槽42，辅夹舌4通过滑槽42与转轴的配合与连接臂1转动连接，主夹舌3和辅夹舌4内侧均加工有用于限定机头内机体5和外机体6位置的夹紧槽7，其中夹紧槽7的横截面呈梯形，紧固时夹紧槽7与内机体5和外机体6的紧固端面过盈配合，夹持可靠，主夹舌3和辅夹舌4下端安装有用于限定两者之间相对位置的限位结构，本实施例中限位结构由限位板8、限位块81和销轴82构成，限位块81有两件，其分别与主夹舌3和辅夹舌4的下端焊接，限位板8与机头固定座9焊接，限位块81与限位板8上均加工有与销轴82匹配的销孔，连接臂1的两端均倒圆角，防止使用中磕伤操作者的手，提高了本实用新型使用时的安全性。

本实用新型使用时，先将手柄2抬起，T型挤出机机头主机体的内机体5和外机体6的待紧固端面置于弧形主夹舌3和辅夹舌4的夹紧槽7内，主夹舌3和辅夹舌4的限位块81通过销轴82与限位板8固定，将手柄2压下，弧形主夹舌3和辅夹舌4上部合拢，弧形主夹舌3和辅夹舌4的下部有张开的趋势，由于限位结构的作用，主夹舌3和辅夹舌4下部的相对位置固定，当手柄2压至水平时，主夹舌3和辅夹舌4夹紧，实现对内机体5和外机体6径向定位，同时夹紧槽7对内机体5和外机体6轴向定位；本实用新型使用简单，装配效率高，由于主夹舌3和辅夹舌4成弧形，各部位紧固力均匀，因此，T型挤出机机头夹紧可靠。

Claims (7)

1.一种T型挤出机机头快速夹紧装置，其特征在于，包括连接臂（1）和一个具有手持部（21）和连接部（22）的手柄（2），连接部（22）靠近手持部（21）的一端与连接臂（1）的一端转动连接，连接部（22）远离手持部（21）的一端设有弧形主夹舌（3），所述主夹舌（3）的上端与连接部（22）铰接，连接臂（1）的另一端设有弧形辅夹舌（4），所述辅夹舌（4）的上端与连接臂（1）转动连接，主夹舌（3）和辅夹舌（4）内侧均设有用于限定机头内机体（5）和外机体（6）位置的夹紧槽（7），主夹舌（3）和辅夹舌（4）的下端固定设有用于限定主夹舌（3）和辅夹舌（4）相对位置的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种T型挤出机机头快速夹紧装置，其特征在于，所述连接臂（1）的两端均固定设有转轴，所述辅夹舌（4）上端固定设有连接块（41），所述连接块（41）侧面设有与转轴配合的U形滑槽（42），通过滑槽（42）与转轴的配合，辅夹舌（4）与连接臂（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种T型挤出机机头快速夹紧装置，其特征在于，所述连接部（22）靠近手持部（21）的一端设有与转轴配合的通孔，通过通孔与转轴的配合，连接部（22）与连接臂（1）转动连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种T型挤出机机头快速夹紧装置，其特征在于，所述限位结构由限位板（8）、限位块（81）和销轴（82）构成，所述限位块（81）分别与主夹舌（3）和辅夹舌（4）的下端焊接，限位板（8）与机头固定座（9）焊接，限位板（8）和限位块（81）均设有与销轴（82）匹配的销孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种T型挤出机机头快速夹紧装置，其特征在于，所述手柄（2）的手持部（21）呈圆柱形，连接部（22）的横截面呈矩形，手柄（2）的手持部（21）和连接部（22）一体成型。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种T型挤出机机头快速夹紧装置，其特征在于，所述手柄（2）的手持部（21）包裹有弹性橡胶层，连接臂（1）的近端和远端均倒圆角。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种T型挤出机机头快速夹紧装置，其特征在于，所述夹紧槽（7）的横截面呈梯形。

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