CN203292316U - 一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，其特征在于：所述的第一工位冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具，所述的第一上模具采用在第一冲模壳内从上至下依次嵌设第一后垫、第一预冲壳，第一预冲壳内的底部嵌设第一预冲合金模芯，第一预冲芯子嵌设于第一预冲壳的中心孔内，第一预冲芯子的顶部连接在第一后垫的底面，第一预冲芯子的底部纵向嵌入第一预冲壳内的第一预冲合金模芯内。本实用新型的有益效果，制备的发动机装饰盖台阶螺栓精度高、节省原材料。

Description

一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具。

背景技术

本实用新型主要是针对如图18和图19所示的发动机装饰盖台阶螺栓所开发的模具。以前加工此类发动机装饰盖台阶螺栓都是通过先冷镦后另外利用冲床冲压、切边成型。老的工艺冷镦机只有两副模具，成型后必须通过冲床再加工才能完成，并且有废料产生。老工艺既增加了多余的工序，又需要切边要切除多余的废料从而造成原材料浪费，同时质量也不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是要解决上述的不足，采用六工位的冲压模具进行冲压成型。

为实现上述目的，设计一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，包括第一～第六工位冲压模具，其特征在于：所述的第一工位冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具，所述的第一上模具采用在第一冲模壳内从上至下依次嵌设第一后垫、第一预冲壳，第一预冲壳内的底部嵌设第一预冲合金模芯，第一预冲芯子嵌设于第一预冲壳的中心孔内，第一预冲芯子的顶部连接在第一后垫的底面，第一预冲芯子的底部纵向嵌入第一预冲壳内的第一预冲合金模芯内；所述的第一下模具为在第一主模壳内嵌设第一内模壳，第一内模壳内从上至下依次嵌设四层第一截合金中套、第一后垫，每层第一截合金中套的中心孔内嵌设第一截合金模芯，第一芯子的下部嵌设于第一后垫内，第一芯子的顶部向上依次贯穿第四层第一截合金中套的底面、第四层第一截合金模芯后位于第三层第一截合金模芯内，所述的第一内模壳的底部与第一后垫的底部之间采用第一锁紧螺母固定连接。

所述的第二工位冲压模具包括上下布置的第二上模具和第二下模具，所述的第二上模具采用在第二冲模壳内的顶部嵌设第二上后垫，第二冲模壳内的底部嵌设上下两层第二上截合金模芯，第二上芯子的顶端固定在第二上后垫的底面，第二上芯子的底端向下嵌入上层的第二上截合金模芯内；第二下模具为在第二主模壳内从上到下依次嵌设第二内模壳、第二垫块，第二内模壳内从上至下依次嵌设有两层第二截合金中套、第二下后垫，第二下后垫的下部与第二内模壳的下部之间采用第二锁紧螺母固定连接，两层第二截合金中套的中心孔内分别嵌设第二下截合金模芯，第二推块位于第二垫块的中心孔内，第二下芯子的底部固定在第二推块的上表面，第二下芯子的顶部垂直贯穿第二下后垫后位于下层的第二下截合金模芯内。

所述的第三工位冲压模具包括上下布置的第三上模具和第三下模具所构成，所述的第三上模具采用在第三冲模壳内的底部嵌设第三合金模芯，第三上芯子的底部嵌设于第三合金模芯内的上部，第三上芯子的上端连接第三上后垫的底面，所述的第三上后垫嵌设于第三冲模壳内的上部；所述的第三下模具采用在第三主模壳内从上到下依次嵌设第三内模壳、第三垫块，第三内模壳内从上至下依次嵌设第三上截合金套片、两层第三截合金中套、第三下后垫，第三下后垫的下部与第三内模壳的下部之间采用第三锁紧螺母固定连接，两层第三截合金中套的中心孔内分别嵌设第三下截合金模芯，第三推垫的顶部垂直贯穿第三垫块并固定于第三下后垫的底面，第三下芯子的底部固定在第三垫块的上表面，第三下芯子的顶部垂直贯穿第三下后垫后嵌设于下层的第三下截合金模芯内。

所述的第四工位冲压模具包括上下布置的第四上模具和第四下模具，所述的第四上模具采用在第四上垫块的底部连接第四冲模壳的顶部，第四冲模壳内由上至下依次嵌设第四上后垫、顶部设有U形腔的第四固定垫块、第四上截合金中套，第四上截合金中套的中心孔内嵌设有第四上截合金模芯，对应第四上截合金模芯处的第四冲模壳底面嵌设有第四截合金垫片，第四上芯子的底端嵌设在第四上截合金模芯内的上部，第四上芯子的顶端向上贯穿第四固定垫块的底面后连接第四上推垫的底面，第四上推垫的底部嵌设于第四固定垫块的U形腔内上部，第四上推垫的顶部依次贯穿第四上后垫、第四上垫块；所述的第四下模具采用在第四主模壳内从上到下依次嵌设第四内模壳、第四下垫块，第四内模壳内从上至下依次嵌设有两层第四下截合金中套、第四下后垫，第四下后垫的下部与第四内模壳的下部之间采用第四锁紧螺母固定连接，两层第四截合金中套的中心孔内分别嵌设第四下截合金模芯，第四下推垫的顶部垂直贯穿第四下垫块并位于第四下后垫的下方，第四下芯子的底部固定在第四下垫块的上表面，第四下芯子的顶部垂直贯穿第四下后垫后嵌设于下层的第四下截合金模芯内。

所述的第五工位冲压模具包括上下布置的第五上模具和第五下模具所构成，所述的第五上模具采用在第五上垫块的底部连接第五冲模壳的顶部，第五冲模壳内由上至下依次嵌设第五上后垫、顶部设有U形腔的第五固定垫块、第五上截合金中套，第五上截合金中套的中心孔内嵌设有第五上截合金模芯，对应第五上截合金模芯处的第五冲模壳底面嵌设有第五截合金垫片，第五上芯子的底端嵌设在第五上截合金模芯内的上部，第五上芯子的顶端向上贯穿第五固定垫块的底面后连接第五上推垫的底面，第五上推垫的底部嵌设于第五固定垫块的U形腔内上部，第五上推垫的顶部依次贯穿第五上后垫、第五上垫块；所述的第五下模具采用在第五主模壳内从上到下依次嵌设第五内模壳、第五下垫块，第五内模壳内从上至下依次嵌设有两层第五下截合金中套、第五下后垫、第五下垫块，第五下后垫的下部与第五内模壳的下部之间采用第五锁紧螺母固定连接，两层第五下截合金中套的中心孔内分别嵌设第五下截合金模芯，第五下推垫嵌于第五下垫块的中心孔内，第五下芯子的底部固定在第五下推垫的上表面，第五下芯子的顶部垂直贯穿第五下后垫后嵌设于下层的第五下截合金模芯内。

所述的第六工位冲压模具包括上下布置的第六上模具和第六下模具所构成，所述的第六上模具采用在第六冲模壳内由上至下依次嵌设第六上后垫、第六上推垫、预冲壳，所述的预冲壳的底部位于第六冲模壳的底面下，预冲壳内的底部嵌设有预冲合金模芯，预冲芯子的底端固定在第六上推垫的底面，预冲芯子的下部贯穿预冲壳后嵌设在预冲合金模芯内的上部，位于预冲壳与第六上后垫之间的第六上推垫的外面套设有上弹簧；所述的第六下模具为在第六主模壳内从上至下依次嵌设开合定位块、第六中套、第六下后垫，所述的第六中套内由上至下依次嵌设有另一第六中套、弹簧垫，另一第六中套内嵌设第六合金模芯，弹簧垫的外壁上半部设环槽，环槽内嵌设弹簧垫，所述的开合定位块内设倒锥形孔，倒锥形孔内下半部设左右开合模块，第六下芯子的顶端依次贯穿第六下后垫、弹簧垫、第六中套的底面后位于第六合金模芯内。

本实用新型的有益效果，制备的发动机装饰盖台阶螺栓精度高、节省原材料。

附图说明

图1为本实用新型的第一上模具的结构示意图。

图2为本实用新型的第一下模具的结构示意图。

图3为本实用新型的第一工位冲压模具制备的半成品。

图4为本实用新型的第二上模具的结构示意图。

图5为本实用新型的第二下模具的结构示意图。

图6为本实用新型的第二工位冲压模具制备的半成品。

图7为本实用新型的第三上模具的结构示意图。

图8为本实用新型的第三下模具的结构示意图。

图9为本实用新型的第三工位冲压模具制备的半成品。

图10为本实用新型的第四上模具的结构示意图。

图11为本实用新型的第四下模具的结构示意图。

图12为本实用新型的第四工位冲压模具制备的半成品。

图13为本实用新型的第五上模具的结构示意图。

图14为本实用新型的第五下模具的结构示意图。

图15为本实用新型的第五工位冲压模具制备的半成品。

图16为本实用新型的第六上模具的结构示意图。

图17为本实用新型的第六下模具的结构示意图。

图18为本实用新型的第六工位冲压模具制备的成品。

图19为图18的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

本实用新型包括第一～第六工位冲压模具，其特征在于：所述的第一工位冲压模具采用上下布置的第一上模具和第一下模具所构成。

一、参见图1和图2，所述的第一工位冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具，所述的第一上模具采用在第一冲模壳12内从上至下依次嵌设第一后垫11、第一预冲壳13，第一预冲壳13内的底部嵌设第一预冲合金模芯15，第一预冲芯子14嵌设于第一预冲壳13的中心孔内，第一预冲芯子14的顶部连接在第一后垫11的底面，第一预冲芯子14的底部纵向嵌入第一预冲壳13内的第一预冲合金模芯15内；所述的第一下模具为在第一主模壳16内嵌设第一内模壳17，第一内模壳17内从上至下依次嵌设四层第一截合金中套18、第一后垫110，每层第一截合金中套18的中心孔内嵌设第一截合金模芯19，第一芯子111的下部嵌设于第一后垫110内，第一芯子111的顶部向上依次贯穿第四层第一截合金中套的底面、第四层第一截合金模芯后位于第三层第一截合金模芯内，所述的第一内模壳17的底部与第一后垫110的底部之间采用第一锁紧螺母112固定连接。

当要制备如图18所示的发动机装饰盖台阶螺栓时，先将一圆柱体的坯料放入第一工位冲压模具内冲压成如图3所示的半成品。

二，参见图4和图5，所述的第二工位冲压模具包括上下布置的第二上模具和第二下模具，所述的第二上模具采用在第二冲模壳22内的顶部嵌设第二上后垫21，第二冲模壳22内的底部嵌设上下两层第二上截合金模芯24，第二上芯子23的顶端固定在第二上后垫21的底面，第二上芯子23的底端向下嵌入上层的第二上截合金模芯24内；第二下模具为在第二主模壳26内从上到下依次嵌设第二内模壳27、第二垫块213，第二内模壳27内从上至下依次嵌设有两层第二截合金中套28、第二下后垫211，第二下后垫211的下部与第二内模壳27的下部之间采用第二锁紧螺母212固定连接，两层第二截合金中套28的中心孔内分别嵌设第二下截合金模芯29，第二推块214位于第二垫块213的中心孔内，第二下芯子210的底部固定在第二推块214的上表面，第二下芯子210的顶部垂直贯穿第二下后垫211后位于下层的第二下截合金模芯29内。

同理，再将第一工位冲压模具中生产的半成品再放入第二工位冲压模具内冲压成如图6所示的半成品。

三，参见图7和图8，所述的第三工位冲压模具包括上下布置的第三上模具和第三下模具所构成，所述的第三上模具采用在第三冲模壳32内的底部嵌设第三合金模芯34，第三上芯子33的底部嵌设于第三合金模芯34内的上部，第三上芯子33的上端连接第三上后垫31的底面，所述的第三上后垫31嵌设于第三冲模壳32内的上部；所述的第三下模具采用在第三主模壳36内从上到下依次嵌设第三内模壳37、第三垫块313，第三内模壳37内从上至下依次嵌设第三上截合金套片35、两层第三截合金中套38、第三下后垫311，第三下后垫311的下部与第三内模壳37的下部之间采用第三锁紧螺母312固定连接，两层第三截合金中套38的中心孔内分别嵌设第三下截合金模芯39，第三推垫314的顶部垂直贯穿第三垫块313并固定于第三下后垫311的底面，第三下芯子310的底部固定在第三垫块313的上表面，第三下芯子310的顶部垂直贯穿第三下后垫311后嵌设于下层的第三下截合金模芯39内。

再将第二工位冲压模具中生产的半成品放入第三工位冲压模具内冲压成如图9所示的半成品。

四、参见图10和图11，所述的第四工位冲压模具包括上下布置的第四上模具和第四下模具，所述的第四上模具采用在第四上垫块41的底部连接第四冲模壳44的顶部，第四冲模壳44内由上至下依次嵌设第四上后垫43、顶部设有U形腔的第四固定垫块45、第四上截合金中套48，第四上截合金中套48的中心孔内嵌设有第四上截合金模芯47，对应第四上截合金模芯47处的第四冲模壳44底面嵌设有第四截合金垫片49，第四上芯子46的底端嵌设在第四上截合金模芯47内的上部，第四上芯子46的顶端向上贯穿第四固定垫块45的底面后连接第四上推垫42的底面，第四上推垫42的底部嵌设于第四固定垫块45的U形腔内上部，第四上推垫42的顶部依次贯穿第四上后垫43、第四上垫块41；所述的第四下模具采用在第四主模壳410内从上到下依次嵌设第四内模壳411、第四下垫块417，第四内模壳411内从上至下依次嵌设有两层第四下截合金中套412、第四下后垫415，第四下后垫415的下部与第四内模壳411的下部之间采用第四锁紧螺母416固定连接，两层第四截合金中套412的中心孔内分别嵌设第四下截合金模芯413，第四下推垫418的顶部垂直贯穿第四下垫块417并位于第四下后垫415的下方，第四下芯子414的底部固定在第四下垫块417的上表面，第四下芯子414的顶部垂直贯穿第四下后垫415后嵌设于下层的第四下截合金模芯413内。

再将第三工位冲压模具中生产的半成品放入第四工位冲压模具内冲压成如图12所示的半成品。

五、参见图13和图14，所述的第五工位冲压模具包括上下布置的第五上模具和第五下模具所构成，所述的第五上模具采用在第五上垫块51的底部连接第五冲模壳54的顶部，第五冲模壳54内由上至下依次嵌设第五上后垫53、顶部设有U形腔的第五固定垫块55、第五上截合金中套58，第五上截合金中套58的中心孔内嵌设有第五上截合金模芯57，对应第五上截合金模芯57处的第五冲模壳54底面嵌设有第五截合金垫片59，第五上芯子56的底端嵌设在第五上截合金模芯57内的上部，第五上芯子56的顶端向上贯穿第五固定垫块55的底面后连接第五上推垫52的底面，第五上推垫52的底部嵌设于第五固定垫块55的U形腔内上部，第五上推垫52的顶部依次贯穿第五上后垫53、第五上垫块51；所述的第五下模具采用在第五主模壳511内从上到下依次嵌设第五内模壳512、第五下垫块518，第五内模壳511内从上至下依次嵌设有两层第五下截合金中套513、第五下后垫516、第五下垫块518，第五下后垫516的下部与第五内模壳512的下部之间采用第五锁紧螺母517固定连接，两层第五下截合金中套513的中心孔内分别嵌设第五下截合金模芯514，第五下推垫519嵌于第五下垫块518的中心孔内，第五下芯子515的底部固定在第五下推垫519的上表面，第五下芯子515的顶部垂直贯穿第五下后垫516后嵌设于下层的第五下截合金模芯514内。

再将第四工位冲压模具中生产的半成品放入第五工位冲压模具内冲压成如图15所示的半成品。

六、参见图16和图17，所述的第六工位冲压模具包括上下布置的第六上模具和第六下模具所构成，所述的第六上模具采用在第六冲模壳63内由上至下依次嵌设第六上后垫61、第六上推垫62、预冲壳65，所述的预冲壳65的底部位于第六冲模壳63的底面下，预冲壳65内的底部嵌设有预冲合金模芯67，预冲芯子66的顶端固定在第六上推垫62的底面，预冲芯子66的下部贯穿预冲壳65的顶面后嵌设在预冲合金模芯67内的上部，位于预冲壳65与第六上后垫61之间的第六上推垫62的外面套设有上弹簧64；所述的第六下模具为在第六主模壳68内从上至下依次嵌设开合定位块69、第六中套612、第六下后垫616，所述的第六中套612内由上至下依次嵌设有另一第六中套613、弹簧垫615，另一第六中套613内嵌设第六合金模芯611，弹簧垫615的外壁上半部设环槽，环槽内嵌设弹簧垫615，所述的开合定位块69内设倒锥形孔，倒锥形孔内下半部设左右开合模块 610，第六下芯子617的顶端依次贯穿第六下后垫616、弹簧垫615、第六中套613的底面后位于第六合金模芯611内。

最后将第五工位冲压模具中生产的半成品放入第六工位冲压模具内冲压成如图18和图19所示的发动机装饰盖台阶螺栓成品。

Claims (6)

1.一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，包括第一～第六工位冲压模具，其特征在于：所述的第一工位冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具，所述的第一上模具采用在第一冲模壳（12）内从上至下依次嵌设第一后垫（11）、第一预冲壳（13），第一预冲壳（13）内的底部嵌设第一预冲合金模芯（15），第一预冲芯子（14）嵌设于第一预冲壳（13）的中心孔内，第一预冲芯子（14）的顶部连接在第一后垫（11）的底面，第一预冲芯子（14）的底部纵向嵌入第一预冲壳（13）内的第一预冲合金模芯（15）内；所述的第一下模具为在第一主模壳（16）内嵌设第一内模壳（17），第一内模壳（17）内从上至下依次嵌设四层第一截合金中套（18）、第一后垫（110），每层第一截合金中套（18）的中心孔内嵌设第一截合金模芯（19），第一芯子（111）的下部嵌设于第一后垫（110）内，第一芯子（111）的顶部向上依次贯穿第四层第一截合金中套的底面、第四层第一截合金模芯后位于第三层第一截合金模芯内，所述的第一内模壳（17）的底部与第一后垫（110）的底部之间采用第一锁紧螺母（112）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，其特征在于：所述的第二工位冲压模具包括上下布置的第二上模具和第二下模具，所述的第二上模具采用在第二冲模壳（22）内的顶部嵌设第二上后垫（21），第二冲模壳（22）内的底部嵌设上下两层第二上截合金模芯（24），第二上芯子（23）的顶端固定在第二上后垫（21）的底面，第二上芯子（23）的底端向下嵌入上层的第二上截合金模芯（24）内；第二下模具为在第二主模壳（26）内从上到下依次嵌设第二内模壳（27）、第二垫块（213），第二内模壳（27）内从上至下依次嵌设有两层第二截合金中套（28）、第二下后垫（211），第二下后垫（211）的下部与第二内模壳（27）的下部之间采用第二锁紧螺母（212）固定连接，两层第二截合金中套（28）的中心孔内分别嵌设第二下截合金模芯（29），第二推块（214）位于第二垫块（213）的中心孔内，第二下芯子（210）的底部固定在第二推块（214）的上表面，第二下芯子（210）的顶部垂直贯穿第二下后垫（211）后位于下层的第二下截合金模芯（29）内。

3.如权利要求1所述的一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，其特征在于：所述的第三工位冲压模具包括上下布置的第三上模具和第三下模具所构成，所述的第三上模具采用在第三冲模壳（32）内的底部嵌设第三合金模芯（34），第三上芯子（33）的底部嵌设于第三合金模芯（34）内的上部，第三上芯子（33）的上端连接第三上后垫（31）的底面，所述的第三上后垫（31）嵌设于第三冲模壳（32）内的上部；所述的第三下模具采用在第三主模壳（36）内从上到下依次嵌设第三内模壳（37）、第三垫块（313），第三内模壳（37）内从上至下依次嵌设第三上截合金套片（35）、两层第三截合金中套（38）、第三下后垫（311），第三下后垫（311）的下部与第三内模壳（37）的下部之间采用第三锁紧螺母（312）固定连接，两层第三截合金中套（38）的中心孔内分别嵌设第三下截合金模芯（39），第三推垫（314）的顶部垂直贯穿第三垫块（313）并固定于第三下后垫（311）的底面，第三下芯子（310）的底部固定在第三垫块（313）的上表面，第三下芯子（310）的顶部垂直贯穿第三下后垫（311）后嵌设于下层的第三下截合金模芯（39）内。

4.如权利要求1所述的一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，其特征在于：所述的第四工位冲压模具包括上下布置的第四上模具和第四下模具，所述的第四上模具采用在第四上垫块（41）的底部连接第四冲模壳（44）的顶部，第四冲模壳（44）内由上至下依次嵌设第四上后垫（43）、顶部设有U形腔的第四固定垫块（45）、第四上截合金中套（48），第四上截合金中套（48）的中心孔内嵌设有第四上截合金模芯（47），对应第四上截合金模芯（47）处的第四冲模壳（44）底面嵌设有第四截合金垫片（49），第四上芯子（46）的底端嵌设在第四上截合金模芯（47）内的上部，第四上芯子（46）的顶端向上贯穿第四固定垫块（45）的底面后连接第四上推垫（42）的底面，第四上推垫（42）的底部嵌设于第四固定垫块（45）的U形腔内上部，第四上推垫（42）的顶部依次贯穿第四上后垫（43）、第四上垫块（41）；所述的第四下模具采用在第四主模壳（410）内从上到下依次嵌设第四内模壳（411）、第四下垫块（417），第四内模壳（411）内从上至下依次嵌设有两层第四下截合金中套（412）、第四下后垫（415），第四下后垫（415）的下部与第四内模壳（411）的下部之间采用第四锁紧螺母（416）固定连接，两层第四截合金中套（412）的中心孔内分别嵌设第四下截合金模芯（413），第四下推垫（418）的顶部垂直贯穿第四下垫块（417）并位于第四下后垫（415）的下方，第四下芯子（414）的底部固定在第四下垫块（417）的上表面，第四下芯子（414）的顶部垂直贯穿第四下后垫（415）后嵌设于下层的第四下截合金模芯（413）内。

5.如权利要求1所述的一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，其特征在于：所述的第五工位冲压模具包括上下布置的第五上模具和第五下模具所构成，所述的第五上模具采用在第五上垫块（51）的底部连接第五冲模壳（54）的顶部，第五冲模壳（54）内由上至下依次嵌设第五上后垫（53）、顶部设有U形腔的第五固定垫块（55）、第五上截合金中套（58），第五上截合金中套（58）的中心孔内嵌设有第五上截合金模芯（57），对应第五上截合金模芯（57）处的第五冲模壳（54）底面嵌设有第五截合金垫片（59），第五上芯子（56）的底端嵌设在第五上截合金模芯（57）内的上部，第五上芯子（56）的顶端向上贯穿第五固定垫块（55）的底面后连接第五上推垫（52）的底面，第五上推垫（52）的底部嵌设于第五固定垫块（55）的U形腔内上部，第五上推垫（52）的顶部依次贯穿第五上后垫（53）、第五上垫块（51）；所述的第五下模具采用在第五主模壳（511）内从上到下依次嵌设第五内模壳（512）、第五下垫块（518），第五内模壳（511）内从上至下依次嵌设有两层第五下截合金中套（513）、第五下后垫（516）、第五下垫块（518），第五下后垫（516）的下部与第五内模壳（512）的下部之间采用第五锁紧螺母（517）固定连接，两层第五下截合金中套（513）的中心孔内分别嵌设第五下截合金模芯（514），第五下推垫（519）嵌于第五下垫块（518）的中心孔内，第五下芯子（515）的底部固定在第五下推垫（519）的上表面，第五下芯子（515）的顶部垂直贯穿第五下后垫（516）后嵌设于下层的第五下截合金模芯（514）内。

6.如权利要求1所述的一种发动机装饰盖台阶螺栓的加工模具，其特征在于：所述的第六工位冲压模具包括上下布置的第六上模具和第六下模具所构成，所述的第六上模具采用在第六冲模壳（63）内由上至下依次嵌设第六上后垫（61）、第六上推垫（62）、预冲壳（65），所述的预冲壳（65）的底部位于第六冲模壳（63）的底面下，预冲壳（65）内的底部嵌设有预冲合金模芯（67），预冲芯子（66）的顶端固定在第六上推垫（62）的底面，预冲芯子（66）的下部贯穿预冲壳（65）的顶面后嵌设在预冲合金模芯（67）内的上部，位于预冲壳（65）与第六上后垫（61）之间的第六上推垫（62）的外面套设有上弹簧（64）；所述的第六下模具为在第六主模壳（68）内从上至下依次嵌设开合定位块（69）、第六中套（612）、第六下后垫（616），所述的第六中套（612）内由上至下依次嵌设有另一第六中套（613）、弹簧垫（615），另一第六中套（613）内嵌设第六合金模芯（611），弹簧垫（615）的外壁上半部设环槽，环槽内嵌设弹簧垫（615），所述的开合定位块（69）内设倒锥形孔，倒锥形孔内下半部设左右开合模块 （610），第六下芯子（617）的顶端依次贯穿第六下后垫（616）、弹簧垫（615）、第六中套（613）的底面后位于第六合金模芯（611）内。

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