CN203292365U - 一种安全带螺栓的加工模具 - Google Patents

一种安全带螺栓的加工模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203292365U
CN203292365U CN2013203164358U CN201320316435U CN203292365U CN 203292365 U CN203292365 U CN 203292365U CN 2013203164358 U CN2013203164358 U CN 2013203164358U CN 201320316435 U CN201320316435 U CN 201320316435U CN 203292365 U CN203292365 U CN 203292365U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pad
alloy
time
punch die
core rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2013203164358U
Other languages
English (en)
Inventor
林晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RITAI (SHANGHAI) AUTOMOBILE STANDARD PARTS CO Ltd
Original Assignee
RITAI (SHANGHAI) AUTOMOBILE STANDARD PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RITAI (SHANGHAI) AUTOMOBILE STANDARD PARTS CO Ltd filed Critical RITAI (SHANGHAI) AUTOMOBILE STANDARD PARTS CO Ltd
Priority to CN2013203164358U priority Critical patent/CN203292365U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203292365U publication Critical patent/CN203292365U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是涉及一种安全带螺栓的加工模具,其特征在于:所述的第一工位冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具所构成,所述的第一上模具采用在第一冲模壳内的中心上部设第一冲模后垫,第一冲棒的顶端固定第一冲模后垫的底面,第一冲棒的下端贯穿第一冲模壳的底面并位于第一冲模壳外的下部所构成。本实用新型的有益效果是,制备的安全带螺栓精度高、节省原材料。

Description

—种安全带螺栓的加工模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,尤其是涉及一种安全带螺栓的加工模具。
背景技术
[0002] 本实用新型主要是针对如图15所示的安全带螺栓开发的模具。以前加工此类螺栓都是通过先冷镦后另外利用冲床冲压、切边成型。老的工艺冷镦机只有两副模具,成型后必须通过冲床再加工才能完成,并且有废料产生。老工艺既增加了多余的工序,又需要切边要切除多余的废料从而造成原材料浪费,同时质量也不稳定。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是要解决上述的不足,采用五工位冲压模具进行冲压成型。
[0004] 为实现上述目的,设计一种安全带螺栓的加工模具,包括第一〜第五工位冲压模具,其特征在于:所述的第一工位冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具所构成,所述的第一上模具采用在第一冲模壳内的中心上部设第一冲模后垫,第一冲棒的顶端固定第一冲模后垫的底面,第一冲棒的下端贯穿第一冲模壳的底面并位于第一冲模壳外的下部所构成;第一下模具为在第一主模壳下连接第一垫块,第一主模壳的中心孔内从上至下依次设有第一上截合金中套、第一下截合金中套、第一后垫,第一后垫的下部与第一主模壳的下部之间采用第一锁母固定,第一上截合金中套的中孔内嵌设第一上截合金模芯、第一下截合金中套的中心孔内的上部嵌设有第一下截合金模芯;第一推块的上部嵌入第一垫块的中心孔内,第一推块的底端位于第一垫块底面的下方,第一芯子的底端固定连接第一推块的顶端,第一芯子的顶端从下至上依次贯穿第一后垫、第一下截合金中套的底面后位于第一下截合金模芯内的中部所构成。
[0005] 所述的第二工位冲压模具包括上下布置的第二上模具和第二下模具,所述的第二上模具采用在第二冲模壳内的中心上部设第二冲模后垫,第二冲棒的顶端固定在第二冲模后垫的底面,第二冲棒的下端贯穿第二冲模壳的底面并位于第二冲模壳外的下部所构成;所述的第二下模具采用在第二主模壳下连接第二垫块,第二主模壳内从上至下依次设有第二上截合金中套、第二中截合金中套、第二下截合金中套、第二后垫,第二后垫的下部与第二主模壳的下部之间采用第二锁母固定,第二上截合金中套的中心孔内嵌设第二上截合金模芯,第二中截合金中套的中心孔内嵌设第二中截合金模芯,第二下截合金中套的中心孔内嵌设第二下截合金模芯,位于第二中截合金模芯内下部的内壁设有下花键齿;第二推块的上部嵌入第二垫块的中心孔内,第二推块的底端位于第二垫块底面的下方,第二芯子的底端固定连接第二推块的顶端,第二芯子的顶端向上贯穿第二后垫后位于第二下截合金模芯的底部所构成。
[0006] 所述的第三工位冲压模具包括上下布置的第三上模具和第三下模具,所述的第三上模具采用在第三冲模壳内的底部嵌设第三冲模合金模芯,在第三冲模壳内的顶部嵌设第三冲模后垫,第三冲模后垫的外壁的上半部设有一圈环形槽,第三冲棒的顶端连接第三冲模后垫的底面,第三冲棒的底端位于第三冲模合金模芯的中心孔内所构成;所述的第三下模具为在第三主模壳下连接第三垫块,第三主模壳内从上至下依次设有第三上截合金中套、第三下截合金中套、第三后垫,第三后垫的下部与第三主模壳的下部之间采用第三锁母固定,第三主模壳的顶面的中心孔、第三上截合金中套的中心孔、第三下截合金中套内的中心孔的上部分别嵌设第三上截合金模芯、第三中截合金模芯、第三下截合金模芯,第三中截合金模芯内下半部的内壁上设有第三下花键齿;第三推块的上部嵌入第三垫块的中心孔内,第三推块的底端位于第三垫块底面的下方,第三芯子的底端固定连接第三推块的顶端,第三芯子的顶端从下至上依次穿过第三后垫、第三下截合金中套的底面后位于第三下截合金模芯内的底部。
[0007] 所述的第四工位冲压模具包括上下布置的第四上模具和第四下模具,所述的第四上模具为在第四冲模壳内的上部沿轴线设三级式阶梯孔,三级式阶梯孔为上宽下窄,圆筒形的第四上后垫的上部位于三级式阶梯孔的上孔内,第四上后垫的下部位于三级式阶梯孔的中孔内的上部,第四上后垫下方的三级式阶梯孔的中孔内从上至下还设有第四上三针垫块、第四下三针垫块,第四上后垫内的上部嵌设第四推垫,三针的顶端位于第四上后垫内的第四推垫的下方,三针的底端向下依次穿过第四上三针垫块、第四下三针垫块,第四冲模壳的底部中心嵌设有第四冲模合金模芯,第四冲棒的底部位于第四冲模合金模芯的中心孔内,第四冲棒的顶端依次向上穿过三级式阶梯孔的下孔、三级式阶梯孔的中孔、第四下三针垫块并连接在第四上三针垫块的底面,位于三级式阶梯孔的下孔以及第四冲模合金模芯的中心孔内上半部之间的第四冲棒外套设有T形的冲模套管,位于冲模套管下部的第四冲模合金模芯的内壁上设有第四上花键齿;所述的第四下模具为第四主模壳下连接第四垫块,第四主模壳的中心孔内从上至下依次设有第四上截合金中套、第四下截合金中套、第四下后垫,第四下后垫的下部与第四主模壳的下部之间采用第四锁母固定,第四上截合金中套的中心孔内嵌设第四上截合金模芯,第四下截合金中套内的上半部中心嵌设第四下截合金模芯,第四上截合金模芯内下半部的内壁上设有第四下花键齿;第四推块的上部嵌入第四垫块的中心孔内,第四推块的底端位于第四垫块底面的下方,第四芯子的底端固定连接在第四推块的顶面,第四芯子的顶端从下至上依次穿过第四下后垫、第四下截合金中套的底面后位于第四下截合金模芯内的底部。
[0008] 所述的第五工位冲压模具包括上下布置的第五上模具、第五下模具,所述的第五上模具采用在第五冲模壳内的中心上部设第五冲模后垫,第五冲棒的顶端固定在第五冲模后垫的底面,第五冲棒的下端贯穿第五冲模壳的底面并位于第五冲模壳底面的下部所构成;所述的第五下模具采用在第五主模壳的中心孔内由上至下依次设主模活动块中套、第五上三针垫块、第五下三针垫块、第五后垫,主模活动块中套的底面中心设凹槽,主模活动块中套内的上半部嵌设有主模活动块合金模芯,第五上三针垫块的上端面固定倒T形的主模套管的底面,主模套管的顶端嵌设在主模活动块合金模芯的底面中心,第五冲棒的顶端设为六面锥体,第五冲棒嵌设在主模套管内,且第五冲棒的顶端位于主模活动块合金模芯内的下部,第五冲棒的底端嵌于第五上三针垫块的中心孔内,第五推垫上部位于第五后垫的中心孔内的中部,第五推垫的底端位于第五后垫底面的下方,第五推垫的顶面固定另一三针的底端,另一三针的顶端向上依次贯穿第五下三针垫块、第五上三针垫块。
[0009] 本实用新型的有益效果是,制备的安全带螺栓精度高、节省原材料。附图说明
[0010]图1为本实用新型的第一上模具的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型的第一下模具的结构示意图。
[0012] 图3为本实用新型的第一工位冲压模具制备的半成品。
[0013]图4为本实用新型的第二上模具的结构示意图。
[0014] 图5为本实用新型的第二下模具的结构示意图。
[0015] 图6为本实用新型的第二工位冲压模具制备的半成品。
[0016] 图7为本实用新型的第三上模具的结构示意图。
[0017] 图8为本实用新型的第三下模具的结构示意图。
[0018] 图9为本实用新型的第三工位冲压模具制备的半成品。
[0019] 图9a为图9所示的仰视图。
[0020] 图10为本实用新型的第四上模具的结构示意图。
[0021] 图11为本实用新型的第四下模具的结构示意图。
[0022] 图12为本实用新型的第五工位冲压模具制备的半成品。
[0023] 图13为本实用新型的第五上模具的结构示意图。
[0024] 图14为本实用新型的第五下模具的结构示意图。
[0025] 图15为本实用新型的第五工位冲压模具制备的成品。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0027] 本实用新型包括第一〜第五工位冲压模具,其特征在于:所述的第一工位冲压模具采用上下布置的第一上模具和第一下模具所构成。
[0028] 一、参见图1和图2,所述的第一工位的冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具所构成,所述的第一上模具采用在第一冲模壳11内的中心上部设第一冲模后垫12,第一冲棒13的顶端固定第一冲模后垫12的底面,第一冲棒13的下端贯穿第一冲模壳11的底面并位于第一冲模壳11外的下部所构成;第一下模具为在第一主模壳14下连接第一垫块112,第一主模壳14的中心孔内从上至下依次设有第一上截合金中套15、第一下截合金中套17、第一后垫19,第一后垫19的下部与第一主模壳14的下部之间采用第一锁母110固定,第一上截合金中套15的中孔内嵌设第一上截合金模芯16、第一下截合金中套17的中心孔内的上部嵌设有第一下截合金模芯18 ;第一推块113的上部嵌入第一垫块112的中心孔内,第一推块113的底端位于第一垫块112底面的下方,第一芯子111的底端固定连接第一推块113的顶端,第一芯子111的顶端从下至上依次贯穿第一后垫19、第一下截合金中套17的底面后位于第一下截合金模芯18内的中部所构成。
[0029] 当要制备如图15所示的安全带螺栓时,先将一圆柱体的坯料放入第一工位冲压模具内,然后将第一上模具与第一下模具相向运动,第一冲棒13会将圆柱体的坯料冲压成如图3所示的半成品,这里安全带螺栓的底部的雏形先成形了。
[0030] 二、参见图4和图5,所述的第二工位冲压模具包括上下布置的第二上模具和第二下模具,所述的第二上模具采用在第二冲模壳21内的中心上部设第二冲模后垫22,第二冲棒23的顶端固定在第二冲模后垫22的底面,第二冲棒23的下端贯穿第二冲模壳21的底面并位于第二冲模壳21外的下部所构成;所述的第二下模具采用在第二主模壳24下连接第二垫块212,第二主模壳24内从上至下依次设有第二上截合金中套25、第二中截合金中套27、第二下截合金中套271、第二后垫29,第二后垫29的下部与第二主模壳24的下部之间采用第二锁母210固定,第二上截合金中套25的中心孔内嵌设第二上截合金模芯26,第二中截合金中套27的中心孔内嵌设第二中截合金模芯28,第二下截合金中套271的中心孔内嵌设第二下截合金模芯281,位于第二中截合金模芯28内下部的内壁设有下花键齿215 ;第二推块213的上部嵌入第二垫块212的中心孔内,第二推块213的底端位于第二垫块212底面的下方,第二芯子211的底端固定连接第二推块213的顶端,第二芯子211的顶端向上贯穿第二后垫29后位于第二下截合金模芯281的底部所构成。
[0031] 同理,再将第一工位冲压模具中生产的半成品再放入第二工位冲压模具内冲压成如图6所示的半成品,这里安全带螺栓的中部的花键部分也成形了。
[0032] 三、参见图7和图8,所述的第三工位冲压模具包括上下布置的第三上模具和第三下模具,所述的第三上模具采用在第三冲模壳31内的底部嵌设第三冲模合金模芯331,在第三冲模壳31内的顶部嵌设第三冲模后垫32,第三冲模后垫32的外壁的上半部设有一圈环形槽,第三冲棒33的顶端连接第三冲模后垫32的底面,第三冲棒33的底端位于第三冲模合金模芯331的中心孔内所构成;所述的第三下模具为在第三主模壳34下连接第三垫块312,第三主模壳34内从上至下依次设有第三上截合金中套36、第三下截合金中套38、第三后垫39,第三后垫39的下部与第三主模壳34的下部之间采用第三锁母310固定,第三主模壳34的顶面的中心孔、第三上截合金中套36的中心孔、第三下截合金中套38内的中心孔的上部分别嵌设第三上截合金模芯35、第三中截合金模芯37、第三下截合金模芯381,第三中截合金模芯37内下半部的内壁上设有第三下花键齿315 ;第三推块313的上部嵌入第三垫块312的中心孔内,第三推块313的底端位于第三垫块312底面的下方,第三芯子311的底端固定连接第三推块313的顶端,第三芯子311的顶端从下至上依次穿过第三后垫39、第三下截合金中套38的底面后位于第三下截合金模芯381内的底部。
[0033] 再将第二工位冲压模具中生产的半成品放入第三工位冲压模具内冲压成如图9和图9a所示的半成品,这里形成了安全带螺栓的头部的雏形。
[0034] 四、参见图10和图11,所述的第四工位冲压模具包括上下布置的第四上模具和第四下模具,所述的第四上模具为在第四冲模壳41内的上部沿轴线设三级式阶梯孔,三级式阶梯孔为上宽下窄,圆筒形的第四上后垫42的上部位于三级式阶梯孔的上孔内,第四上后垫42的下部位于三级式阶梯孔的中孔内的上部,第四上后垫42下方的三级式阶梯孔的中孔内从上至下还设有第四上三针垫块415、第四下三针垫块416,第四上后垫42内的上部嵌设第四推垫4,三针414的顶端位于第四上后垫42内的第四推垫4的下方,三针414的底端向下依次穿过第四上三针垫块415、第四下三针垫块416,第四冲模壳41的底部中心嵌设有第四冲模合金模芯432,第四冲棒43的底部位于第四冲模合金块432的中心孔内,第四冲棒43的顶端依次向上穿过三级式阶梯孔的下孔、三级式阶梯孔的中孔、第四下三针垫块416并连接在第四上三针垫块415的底面,位于三级式阶梯孔的下孔以及第四冲模合金模芯432的中心孔内上半部之间的第四冲棒43外套设有T形的冲模套管431,位于冲模套管431下部的第四冲模合金模芯432的内壁上设有第四上花键齿414 ;所述的第四下模具为第四主模壳44下连接第四垫块412,第四主模壳44的中心孔内从上至下依次设有第四上截合金中套45、第四下截合金中套47、第四下后垫49,第四下后垫49的下部与第四主模壳44的下部之间采用第四锁母410固定,第四上截合金中套45的中心孔内嵌设第四上截合金模芯46,第四下截合金中套47内的上半部中心嵌设第四下截合金模芯48,第四上截合金模芯46内下半部的内壁上设有第四下花键齿415 ;第四推块413的上部嵌入第四垫块412的中心孔内,第四推块413的底端位于第四垫块412底面的下方,第四芯子411的底端固定连接在第四推块413的顶面,第四芯子411的顶端从下至上依次穿过第四下后垫49、第四下截合金中套47的底面后位于第四下截合金模芯48内的底部。
[0035] 再将第三工位冲压模具中生产的半成品放入第四工位冲压模具内冲压成如图12所示的半成品,这里形成了安全带螺栓的头部的雏形。
[0036] 五、参见图13和图14,所述的第五工位冲压模具包括上下布置的第五上模具、第五下模具,所述的第五上模具米用在第五冲模壳51内的中心上部设第五冲模后垫52,第五冲棒53的顶端固定在第五冲模后垫52的底面,第五冲棒53的下端贯穿第五冲模壳51的底面并位于第五冲模壳51底面的下部所构成;所述的第五下模具采用在第五主模壳54的中心孔内由上至下依次设主模活动块中套56、第五上三针垫块58、第五下三针垫块581、第五后垫512,主模活动块中套56的底面中心设凹槽,主模活动块中套56内的上半部嵌设有主模活动块合金模芯55,第五上三针垫块58的上端面固定倒T形的主模套管57的底面,主模套管57的顶端嵌设在主模活动块合金模芯55的底面中心,第五冲棒531的顶端设为六面锥体,第五冲棒531嵌设在主模套管57内,且第五冲棒531的顶端位于主模活动块合金模芯55内的下部,第五冲棒531的底端嵌于第五上三针垫块58的中心孔内,第五推垫513上部位于第五后垫512的中心孔内的中部,第五推垫513的底端位于第五后垫512底面的下方,第五推垫513的顶面固定另一三针59的底端,另一三针59的顶端向上依次贯穿第五下三针垫块581、第五上三针垫块58。
[0037] 最后再将第四工位冲压模具中生产的半成品放入第五工位冲压模具内冲压形成如图15所示的安全带螺栓成品。

Claims (5)

1.一种安全带螺栓的加工模具,包括第一〜第五工位冲压模具,其特征在于:所述的第一工位冲压模具包括上下布置的第一上模具和第一下模具所构成,所述的第一上模具采用在第一冲模壳(11)内的中心上部设第一冲模后垫(12),第一冲棒(13)的顶端固定第一冲模后垫(12)的底面,第一冲棒(13)的下端贯穿第一冲模壳(11)的底面并位于第一冲模壳(11)外的下部所构成;第一下模具为在第一主模壳(14)下连接第一垫块(112),第一主模壳(14)的中心孔内从上至下依次设有第一上截合金中套(15)、第一下截合金中套(17)、第一后垫(19),第一后垫(19)的下部与第一主模壳(14)的下部之间采用第一锁母(110)固定,第一上截合金中套(15)的中孔内嵌设第一上截合金模芯(16)、第一下截合金中套(17)的中心孔内的上部嵌设有第一下截合金模芯(18);第一推块(113)的上部嵌入第一垫块(112)的中心孔内,第一推块(113)的底端位于第一垫块(112)底面的下方,第一芯子(111)的底端固定连接第一推块(113)的顶端,第一芯子(111)的顶端从下至上依次贯穿第一后垫(19)、第一下截合金中套(17)的底面后位于第一下截合金模芯(18)内的中部所构成。
2.如权利要求1所述的一种安全带螺栓的加工模具,其特征在于:所述的第二工位冲压模具包括上下布置的第二上模具和第二下模具,所述的第二上模具采用在第二冲模壳(21)内的中心上部设第二冲模后垫(22),第二冲棒(23)的顶端固定在第二冲模后垫(22)的底面,第二冲棒(23)的下端贯穿第二冲模壳(21)的底面并位于第二冲模壳(21)外的下部所构成;所述的第二下模具采用在第二主模壳(24)下连接第二垫块(212),第二主模壳(24)内从上至下依次设有第二上截合金中套(25)、第二中截合金中套(27)、第二下截合金中套(271)、第二后垫(29),第二后垫(29)的下部与第二主模壳(24)的下部之间采用第二锁母(210)固定,第二上截合金中套(25)的中心孔内嵌设第二上截合金模芯(26),第二中截合金中套(27)的中心孔内嵌设第二中截合金模芯(28),第二下截合金中套(271)的中心孔内嵌设第二下截合金模芯 (281),位于第二中截合金模芯(28)内下部的内壁设有下花键齿(215);第二推块(213)的上部嵌入第二垫块(212)的中心孔内,第二推块(213)的底端位于第二垫块(212)底面的下方,第二芯子(211)的底端固定连接第二推块(213)的顶端,第二芯子(211)的顶端向上贯穿第二后垫(29)后位于第二下截合金模芯(281)的底部所构成。
3.如权利要求1所述的一种安全带螺栓的加工模具,其特征在于:所述的第三工位冲压模具包括上下布置的第三上模具和第三下模具,所述的第三上模具采用在第三冲模壳(31)内的底部嵌设第三冲模合金模芯(331),在第三冲模壳(31)内的顶部嵌设第三冲模后垫(32),第三冲模后垫(32)的外壁的上半部设有一圈环形槽,第三冲棒(33)的顶端连接第三冲模后垫(32)的底面,第三冲棒(33)的底端位于第三冲模合金模芯(331)的中心孔内所构成;所述的第三下模具为在第三主模壳(34)下连接第三垫块(312),第三主模壳(34)内从上至下依次设有第三上截合金中套(36)、第三下截合金中套(38)、第三后垫(39),第三后垫(39)的下部与第三主模壳(34)的下部之间采用第三锁母(310)固定,第三主模壳(34)的顶面的中心孔、第三上截合金中套(36)的中心孔、第三下截合金中套(38)内的中心孔的上部分别嵌设第三上截合金模芯(35)、第三中截合金模芯(37)、第三下截合金模芯(381),第三中截合金模芯(37)内下半部的内壁上设有第三下花键齿(315);第三推块(313)的上部嵌入第三垫块(312)的中心孔内,第三推块(313)的底端位于第三垫块(312)底面的下方,第三芯子(311)的底端固定连接第三推块(313)的顶端,第三芯子(311)的顶端从下至上依次穿过第三后垫(39)、第三下截合金中套(38)的底面后位于第三下截合金模芯(381)内的底部。
4.如权利要求1所述的一种安全带螺栓的加工模具,其特征在于:所述的第四工位冲压模具包括上下布置的第四上模具和第四下模具,所述的第四上模具为在第四冲模壳(41)内的上部沿轴线设三级式阶梯孔,三级式阶梯孔为上宽下窄,圆筒形的第四上后垫(42)的上部位于三级式阶梯孔的上孔内,第四上后垫(42)的下部位于三级式阶梯孔的中孔内的上部,第四上后垫(42)下方的三级式阶梯孔的中孔内从上至下还设有第四上三针垫块(415)、第四下三针垫块(416),第四上后垫(42)内的上部嵌设第四推垫(4),三针(414)的顶端位于第四上后垫(42)内的第四推垫(4)的下方,三针(414)的底端向下依次穿过第四上三针垫块(415)、第四下三针垫块(416),第四冲模壳(41)的底部中心嵌设有第四冲模合金模芯(432),第四冲棒(43)的底部位于第四冲模合金模芯(432)的中心孔内,第四冲棒(43)的顶端依次向上穿过三级式阶梯孔的下孔、三级式阶梯孔的中孔、第四下三针垫块 (416)并连接在第四上三针垫块(415)的底面,位于三级式阶梯孔的下孔以及第四冲模合金模芯(432)的中心孔内上半部之间的第四冲棒(43)外套设有T形的冲模套管(431),位于冲模套管(431)下部的第四冲模合金模芯(432)的内壁上设有第四上花键齿(414);所述的第四下模具为第四主模壳(44)下连接第四垫块(412),第四主模壳(44)的中心孔内从上至下依次设有第四上截合金中套(45)、第四下截合金中套(47)、第四下后垫(49),第四下后垫(49)的下部与第四主模壳(44)的下部之间采用第四锁母(410)固定,第四上截合金中套(45)的中心孔内嵌设第四上截合金模芯(46),第四下截合金中套(47)内的上半部中心嵌设第四下截合金模芯(48),第四上截合金模芯(46)内下半部的内壁上设有第四下花键齿(415);第四推块(413)的上部嵌入第四垫块(412)的中心孔内,第四推块(413)的底端位于第四垫块(412)底面的下方,第四芯子(411)的底端固定连接在第四推块(413)的顶面,第四芯子(411)的顶端从下至上依次穿过第四下后垫(49)、第四下截合金中套(47)的底面后位于第四下截合金模芯(48)内的底部。
5.如权利要求1所述的一种安全带螺栓的加工模具,其特征在于:所述的第五工位冲压模具包括上下布置的第五上模具、第五下模具,所述的第五上模具采用在第五冲模壳(51)内的中心上部设第五冲模后垫(52),第五冲棒(53)的顶端固定在第五冲模后垫(52)的底面,第五冲棒(53)的下端贯穿第五冲模壳(51)的底面并位于第五冲模壳(51)底面的下部所构成;所述的第五下模具采用在第五主模壳(54)的中心孔内由上至下依次设主模活动块中套(56)、第五上三针垫块(58)、第五下三针垫块(581)、第五后垫(512),主模活动块中套(56)的底面中心设凹槽,主模活动块中套(56)内的上半部嵌设有主模活动块合金模芯(55),第五上三针垫块(58)的上端面固定倒T形的主模套管(57)的底面,主模套管(57)的顶端嵌设在主模活动块合金模芯(55)的底面中心,第五冲棒(531)的顶端设为六面锥体,第五冲棒(531)嵌设在主模套管(57)内,且第五冲棒(531)的顶端位于主模活动块合金模芯(55)内的下部,第五冲棒(531)的底端嵌于第五上三针垫块(58)的中心孔内,第五推垫(513)上部位于第五后垫(512)的中心孔内的中部,第五推垫(513)的底端位于第五后垫(512)底面的下方,第五推垫(513)的顶面固定另一三针(59)的底端,另一三针(59)的顶端向上依次贯穿第五下三针垫块(581)、第五上三针垫块(58)。
CN2013203164358U 2013-06-04 2013-06-04 一种安全带螺栓的加工模具 Active CN203292365U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203164358U CN203292365U (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种安全带螺栓的加工模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203164358U CN203292365U (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种安全带螺栓的加工模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203292365U true CN203292365U (zh) 2013-11-20

Family

ID=49568405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013203164358U Active CN203292365U (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种安全带螺栓的加工模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203292365U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880379A (zh) * 2016-04-06 2016-08-24 浙江晋吉汽车配件有限公司 密封螺栓用防转组合模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880379A (zh) * 2016-04-06 2016-08-24 浙江晋吉汽车配件有限公司 密封螺栓用防转组合模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101298090B (zh) 一种电机极靴精密冷锻成形的工艺
CN103831390A (zh) 一种汽车用套筒的冷镦成型方法及套筒成型的模具结构
CN106670367A (zh) 一种用于制造油管接头的冷镦模组及冷镦工艺
CN102151775A (zh) 盲孔齿轮坯件精密成形方法
CN204620830U (zh) 制作汽车座椅后安装脚的连续模
CN104139145A (zh) 核电堆内构件用导向喇叭口锻件的锻制方法
CN203292365U (zh) 一种安全带螺栓的加工模具
CN103817163A (zh) 内花键冷挤压成形模具
CN203751219U (zh) 汽车用套筒成型的模具结构
CN102632159A (zh) 一种封头复合模具
CN203292319U (zh) 一种六角法兰开槽螺栓的加工模具
CN205147134U (zh) 一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具
CN202571023U (zh) 一种封头复合模具
CN102172714B (zh) 用于生产钵状饰品的模具
CN202199676U (zh) 一种针式绝缘子钢帽一次成型模具
CN201644691U (zh) 带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具
CN102658304A (zh) 一种突缘的闭塞挤压成形方法
CN203804065U (zh) 不锈钢管料成型冲压模具
CN105251897A (zh) 一种汽车前桥套管两件两端同时扩口的扩口模具及其加工工艺
CN207308860U (zh) 一种充电枪双头插针的成型模具
CN206464490U (zh) 一种用于制造油管接头的冷镦模组
CN203292320U (zh) 一种方向盘螺栓的加工模具
CN202021222U (zh) 一种电机壳体加工装置
CN204220656U (zh) 汽车发动机气门过桥冷挤压模具
CN104475454B (zh) 用于内设高环形凸台环锻件锻造的工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model