CN203288646U - 一种led基板的强化出光结构 - Google Patents
一种led基板的强化出光结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203288646U CN203288646U CN2013203162738U CN201320316273U CN203288646U CN 203288646 U CN203288646 U CN 203288646U CN 2013203162738 U CN2013203162738 U CN 2013203162738U CN 201320316273 U CN201320316273 U CN 201320316273U CN 203288646 U CN203288646 U CN 203288646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- light extraction
- planer
- led
- reinforcement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Led Device Packages (AREA)
- Led Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种LED基板的强化出光结构,包括一基板,该基板的表面布满平行阵列分布的V形凹槽;制造方法是将V形刨刀夹在刨床上并校正,将基板用夹具固定在刨床的工作台上并校正,开动刨床,使V形刨刀与基板的被加工表面对刀;在基板的凸台表面距凸台边缘刨出第一个V形凹槽,沿垂直V形凹槽方向水平移动工作台一定距离,加工出第二个V形凹槽,如此往复,直至在基板的整个表面加工出平行阵列分布的V形凹槽。本专利可大大增加光线反射的面积,有利于改变原本全反射光线的传播路径,现对于传统技术,具有更高的出光效率。在同样的输入功率下,采用本结构的大功率LED相对于平滑表面基板封装的LED,其出光效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED结构及制造领域,尤其涉及一种LED基板的强化出光结构。
背景技术
作为固体光源的LED,真正点燃了“绿色照明”的光辉,被认为是21世纪最有价值的新光源,将取代白炽灯和荧光灯成为照明市场的主流,其与传统光源相比具有发光效率高、节能环保、寿命长等优点。虽然LED的电光转化效率高,但传统正装结构的LED的光提取效率较低,严重影响LED的光输出功率,对于大功率LED光源模块,散热和出光问题也一直制约其发展,因此提高LED特别是大功率LED光源模块的出光效率具有极其重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种出光效率高、结构简单的LED基板的强化出光结构。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种LED基板的强化出光结构,该出光结构包括一基板,该基板的表面布满平行阵列分布的V形凹槽;各V形凹槽之间相互间隔0.5mm~0.7mm。V形凹槽的深度为0.1mm~0.25mm,V形凹槽的两个侧边的夹角为60°~120°。基板的材料为紫铜或者铝。
一种制造LED基板的强化出光结构的方法,如下步骤:
(1)将90°角的V形刨刀装夹在刨床上并校正;
(2)将基板用夹具固定在刨床的工作台上;
(3)利用千分表对基板的凸台表面进行水平校正;
(4)开动刨床,使V形刨刀与基板的被加工表面对刀;
(5)在基板的凸台表面距凸台边缘1.25mm处刨出第一个V形凹槽,沿垂直V形凹槽方向水平移动工作台0.5mm,加工出第二个V形凹槽,如此往复,直至在基板的整个表面加工出平行阵列分布的V形凹槽;
(6)将步骤(5)中加工好的基板表面灰尘碎屑后,放入腐蚀溶液中浸泡一分钟,将加工后留下的毛刺腐蚀,使基板表面的V形凹槽表面光滑;
(7)将完成步骤(6)工序的基板,用水进行冲洗,以去除腐蚀溶液;
(8)完成步骤(7)工序的基板,用暖风吹干后,放入温度为60°C~80°C的干燥箱内干燥5分钟;
(9)将完成步骤(8)工序的基板电镀、封装。
本实用新型与现有技术相比之下,至少具有如下优点及效果:
(1)基板的表面布满平行阵列分布的V形凹槽,可大大增加光线反射的面积,有利于改变原本全反射光线的传播路径,现对于传统技术,具有更高的出光效率。在同样的输入功率下,具有V形凹槽的基板所封装的大功率LED相对于平滑表面基板所封装的LED,其出光效率提高了至少15%~25%。
(2)现有采用光蚀刻、化学腐蚀、微细铣削等加工方法成本高,耗时长,工艺复杂,难以大规模使用操作。而本LED基板的强化出光结构,对加工设备无特殊要求,具有加工设备简单、成本低、易于操作,便于大规模加工生产等优点。
(3)本LED基板的强化出光结构,可以直接应用在汽车的车前灯,露天广告牌等大功率LED上,在微电子光学领域上有较好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型LED基板的强化出光结构示意图。
图2为图1的强化出光结构的局部放大示意图。
图3是图2强化出光结构的加工过程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述。
实施例
如图1、2所示。本实用新型LED基板的强化出光结构,包括一基板2,该基板的表面布满平行阵列分布的V形凹槽1;各V形凹槽1之间相互间隔0.5mm~0.7mm。V形凹槽1的深度为0.1mm~0.25mm;V形凹槽1的两个侧边的夹角为60°~120°,最好为90°左右。
基板2的材料采用散热效果较好的紫铜或者铝。
结合如图3所示,简述上述LED基板的强化出光结构的加工过程:
(1)将90°角的V形刨刀3装夹在刨床(图中未示出)上并校正;
(2)将基板2用夹具固定在刨床的工作台上;
(3)利用千分表对基板2的凸台表面进行水平校正;
(4)开动刨床,使V形刨刀3与基板2的被加工表面对刀;
(5)在基板2的凸台表面距凸台边缘1.25mm处刨出第一个V形凹槽1,沿垂直V形凹槽1方向水平移动工作台0.5mm,加工出第二个V形凹槽1,如此往复,直至在基板2的整个表面加工出平行阵列分布的V形凹槽1;V形凹槽1的数量不限,以基板大小尺寸为准。
(6)将步骤(5)中加工好的基板2表面灰尘碎屑后,放入腐蚀溶液中浸泡一分钟,将加工后留下的毛刺腐蚀,使基板2表面的V形凹槽1表面光滑;
(7)将完成步骤(6)工序的基板2,用水进行冲洗,以去除腐蚀溶液;
(8)完成步骤(7)工序的基板2,用暖风吹干后,放入温度为60°C~80°C的干燥箱内干燥5分钟;
(9)将完成步骤(8)工序的基板2电镀、封装。
如上所述,便可较好地实现本实用新型。
本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种LED基板的强化出光结构,其特征在于,该出光结构包括一基板,该基板的表面布满平行阵列分布的V形凹槽;各V形凹槽之间相互间隔0.5mm~0.7mm。
2.根据权利要求1所述的LED基板的强化出光结构,其特征在于:V形凹槽的深度为0.1mm~0.25mm,V形凹槽的两个侧边的夹角为60°~120°。
3.根据权利要求1所述的LED基板的强化出光结构,其特征在于:基板的材料为紫铜或者铝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203162738U CN203288646U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 一种led基板的强化出光结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203162738U CN203288646U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 一种led基板的强化出光结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203288646U true CN203288646U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49544997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203162738U Expired - Fee Related CN203288646U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 一种led基板的强化出光结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203288646U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103346235A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-10-09 | 华南理工大学 | 一种led基板的强化出光结构及其制造方法 |
CN110039101A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-23 | 长春理工大学 | 一种v型槽刨削反刻复合加工方法 |
-
2013
- 2013-06-03 CN CN2013203162738U patent/CN203288646U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103346235A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-10-09 | 华南理工大学 | 一种led基板的强化出光结构及其制造方法 |
CN110039101A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-23 | 长春理工大学 | 一种v型槽刨削反刻复合加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201496804U (zh) | 一种高效散热led灯泡 | |
CN103939870A (zh) | 一种适用于大功率led灯散热器的散热片 | |
CN101408298A (zh) | 立柱型led散热器 | |
CN203288646U (zh) | 一种led基板的强化出光结构 | |
CN202469666U (zh) | 大功率led灯头 | |
CN103346235A (zh) | 一种led基板的强化出光结构及其制造方法 | |
CN202091827U (zh) | 一种led灯泡 | |
CN103836482A (zh) | 一种全反射透镜的制动灯 | |
CN202580738U (zh) | 一种全角度照射led球形灯 | |
CN203375347U (zh) | Led路灯透镜面盖 | |
CN201344426Y (zh) | 一种嵌入式led筒灯 | |
CN204954344U (zh) | 一种cob路灯模组组装治具 | |
CN202327886U (zh) | Led光源机床照明灯 | |
CN203868983U (zh) | 一种集成一体化植物生产型led灯具模块 | |
CN204114608U (zh) | 一种具有配光系统的led光引擎 | |
CN202419180U (zh) | 一种新型led灯 | |
CN204176416U (zh) | 一种大功率led球泡灯 | |
CN201344427Y (zh) | 嵌入式led筒灯 | |
CN208058501U (zh) | 一种便于拆解的灯串 | |
CN203940334U (zh) | 一种改进的led汽车灯 | |
CN102798071A (zh) | 雾灯、昼行灯一体式led车灯及制作方法 | |
CN204358526U (zh) | 一种led鞋盒灯 | |
CN203571681U (zh) | 一种led灯散热器 | |
CN202947027U (zh) | 可调角度模组式led路灯 | |
CN201377740Y (zh) | 一种嵌入式led灯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 Termination date: 20160603 |