CN203286567U - 用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指用在燃气用具，上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征为：所述的金属蜂窝发热体由金属蜂窝发热体本体(1)、燃气稳流网(2)、纳米陶瓷涂层(3)和催化涂层(4)组合构成，其技术要求是金属蜂窝发热体本体(1)内部具有曲线波纹孔通道或具有同体异目结构，同时金属蜂窝发热体本体(1)内部具有通道相互连通结构，另外金属蜂窝发热体本体(1)的内外表面涂覆有纳米陶瓷涂层(3)，纳米陶瓷涂层(3)增加了金属蜂窝载体内外表面的湿润性，改善了金属蜂窝发热体的耐高温、耐氧化、抗腐蚀性能，在金属蜂窝载体本体(1)的上表面制备催化涂层(4)，以上结构的金属蜂窝发热体对预混燃气具有多重稳流功能，燃烧更稳定、载体使用寿命更长。
Description
技术领域：
本实用新型专利涉及一种新型燃气设备燃烧器用金属蜂窝发热体，特别是涉及一种用在家用远红外线燃气灶具燃烧器上的金属蜂窝发热体。
背景技术：
为了克服市场上现有用在燃气用具燃烧器上的金属蜂窝发热体的不足之处，通过市场调研我们发现现有燃气设备燃烧器用金属蜂窝发热载体存在以下质量问题，主要质量问题包括：燃烧器易发生回火现象，金属蜂窝发热载体易发生变形，金属蜂窝发热载体不耐高温、易氧化、易腐蚀，不锈钢金属箔带材质自身湿润性差，金属蜂窝发热载体上表面涂覆的催化涂层易脱落，催化剂使用寿命极短，由于一味照抄照搬汽车尾气净化器用金属蜂窝载体，金属蜂窝发热载体没有按自身使用原理进行定向结构设计和材料优化选择等一系列问题。
发明内容：
为了解决现有家用灶具用金属蜂窝发热体的技术缺陷，本实用新型专利采用了具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体新设计，主要技术特征是具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体由金属蜂窝发热体本体和燃气稳流网组合构成，其中金属蜂窝发热体本体由金属箔板平板带和带有曲线波纹的金属箔板变形带叠合缠绕焊接制成，同时在金属蜂窝发热体本体的下表面设置有燃气稳流网。金属蜂窝发热载体内部孔隙通道由现有的直线孔隙通道改变为曲线孔隙通道或金属蜂窝载体具有同体异目结构，同时金属蜂窝发热载体内部通道具有相互连通结构，再在金属蜂窝发热载体外表面和载体内孔表面涂覆纳米陶瓷涂层，增加金属蜂窝发热载体的湿润性，使载体本身具备一定的稳流功能，同时提高了金属蜂窝 载体的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能，这样即使在金属蜂窝发热载体下表面不焊接一层不锈钢网的情况下也不发生回火现象，只是热效率和有害气体排量不能达到国家标准要求，只要在金属蜂窝发热载体下表面或距离下表面一定距离处设置一层稳流网即可，以上设计使金属蜂窝发热载体具有多重稳流功能，同时改善金属蜂窝发热载体上表面催化涂层的制备工艺，使催化涂层粘接更牢固，使用添加少量稀土元素氧化物的贱金属催化剂，在保证性价比合理的前提下，这种稀土氧化物贱金属催化剂具有起燃性能好，具有较高的三效催化活性，有较宽的可操作窗口，以上设计可使金属蜂窝燃烧器稳定性更好、节能高效，此项技术是现有市场上燃气用具燃烧器用金属蜂窝发热载体的升级换代产品。
技术方案：
本专利所采用的技术方案为：用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体由金属蜂窝发热体本体(1)和燃气稳流网(2)组合构成，其中金属蜂窝发热体本体(1)由金属箔板平板带和带有曲线波纹的金属箔板变形带叠合缠绕焊接制成，同时在金属蜂窝发热体本体(1)的下表面设置有燃气稳流网(2)。
所述的金属蜂窝发热体本体(1)内部具有曲线孔隙通道。
所述的金属蜂窝发热体本体(1)内部曲线孔隙通道具有相互连通结构。
所述的金属蜂窝发热体本体(1)具有上半部分开孔率低、下半部分开孔率高的同体异目结构。
所述的金属蜂窝发热体本体(1)外表面和载体内部孔隙通道外表面涂覆有纳米陶瓷涂层(3)。
所述的燃气稳流网(2)放置于金属蜂窝发热体本体(1)的下表面。
所述的燃气稳流网(2)放置于金属蜂窝发热体本体(1)的下表面一定距离处。
所述的金属蜂窝发热体本体(1)的上表面涂覆催化涂层(4)。
有益效果：
本实用新型专利有效解决了背景技术中提到的不足之处，彻底解决了燃烧器容易发生回火现象的难题，从我们掌握的家用远红外线灶具维修情况统计85％以上是由于各种原因的回火而请求修理的，因此有效克服燃烧器的回火难题，是保证远红外线燃烧器稳定工作的重要条件，另外取消了在金属蜂窝发热载体下表面焊接的一层稳流隔热网，改在金属蜂窝发热载体下表面设置有一层稳流网或整流片，既消除了金属蜂窝发热体的回火隐患，又克服了产品的技术缺陷，同时多重稳流结构使燃烧器燃烧更稳定，纳米陶瓷涂层在增加载体湿润性的同时，提高了载体的使用寿命，使金属蜂窝载体具有了金属-陶瓷复合性能，实现了以金属蜂窝载体为骨架，既提高了蜂窝载体的韧性又增加了金属蜂窝载体的耐高温、耐氧化、耐腐蚀的特性。
附图说明：
附图1为本实用新型金属蜂窝发热体外观结构正视图；
附图2为本实用新型实施例1的拆分结构示意图；
附图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
附图4为本实用新型实施例2拆分结构示意图。
具体实施：
实施例1：(适用于家用远红外线燃气灶)
本实施方案是：如图1、图2所示，先将FeCrAl条形金属薄板平板带1a上 面冲压出有一定规律的间断式细长条孔1b，然后用特制的液压机将带有细长条孔1b的金属薄板平板带压制成带有曲线波纹的金属薄板曲线波纹带1c，将金属薄板平板带1a和带有间断式细长条孔的金属薄板曲线波纹带1c叠合缠绕焊接，制成带有曲线孔通道的金属蜂窝发热体本体1，其中金属蜂窝发热体本体1内部曲线波纹通道相互连通，在金属蜂窝载体外表面和蜂窝载体的内孔表面用酸液或超声波工艺进行表面预处理，采用提拉沉浸法将以化学镀法制得的Fe包覆Al复合粉体溶液均匀涂覆在经过活化处理的金属蜂窝载体内外表面，对金属蜂窝载体进行高温焙烧处理，载体内外表面可生成一层Fe-Al金属间化合物黏结层，金属间化合物黏结层厚度0.01-0.03mm，利用电子束物理气相沉积法在Fe-Al金属间化合物黏结层上制备纳米陶瓷涂层3，纳米陶瓷涂层3的材料为化学稳定的氧化锆材料，包括氧化釔稳定的氧化锆，氧化钙稳定的氧化锆，氧化镁稳定的氧化锆，纳米陶瓷涂层3的厚度为0.01-0.04mm，在900度进行循环氧化，工艺为保温30min，空冷5min，在金属蜂窝发热体上表面制备稀土钙钛矿型复合氧化物催化涂层4，催化涂层4的制备方法是用高温氧化法对经过活化处理的金属蜂窝载体上表面进行处理，在载体上表面涂覆一层比表面积大，多孔的活性水涂层，活性水涂层是在r-Al2O3中添加稀土氧化物和部分过渡金属元素的氧化物制成，，再对载体上表面进行预热，同时在活性水涂层上面涂覆催化剂活性组分CeO2+LaMO3(M代表Co、Ni、Mn、Cr、Fe)，涂覆后再干燥、焙烧、再活化处理制成催化涂层4，最后在金属蜂窝载体下表面设置燃气稳流网2，制成具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体。
实施例2：(适用于家用远红外线燃气灶)
本实施方案是：如图1、图3、图4所示，本实施例是一个独立的具有同体异目功能的金属蜂窝发热体，在同一金属蜂窝发热体本体1中包括上 部分开孔率低的出气燃烧面层2a和下部分开孔率高的限流进气燃烧面层2b，具体制作方法为：用特制压波机将两条条形金属薄板平板带分别压制出目数高低不同的三角形波纹带2c和2d，将条形金属薄板平板带2A和目数不同上下组合放置在一起的金属薄板三角形波纹带2c和2d叠合放置缠绕焊接，制成以金属为载体的具有同体异目功能的金属蜂窝发热体本体1，其中在条形金属薄板平板带2A上面冲压出间断式细长条孔2B，在金属蜂窝发热体本体1侧立面用金属平板薄板带缠绕封闭处理，防止金属蜂窝发热体本体1侧立面漏气，其技术特点为目数高的金属薄板三角形纹形带2c放置于金属蜂窝发热体本体1的下半部分，目数低的金属薄板三角形波纹带2d放置于金属蜂窝发热体本体1的上半部分，放置于金属蜂窝发热体本体1上半部分目数低的金属薄板三角形波纹带2d的下端面和放置于下半部分目数高的金属薄板三角形波纹带2c的上端面相吻合，这样构成的金属蜂窝发热体上部分开孔率低而F部分开孔率高，技术要点还有两条目数不同的金属薄板三角形波纹带波纹宽度c和d尺寸相等，两条目数不同的金属薄板三角形波纹带高度e和f尺寸相加和带有细长条孔的条形金属薄板平板带2A高度g尺寸相等，金属蜂窝发热体下半部分开孔率高的部分构成限流进气燃烧面层2b，限流进气燃烧面层具有控制气流流速使气流均匀流动，金属蜂窝发热体上半部分开孔率低的部分构成出气燃烧而层2a，出气燃烧面层可保证气流更加通畅，可使火焰在出气燃烧面层金属蜂窝发热体的上表面形成稳定燃烧，目数不同的两条金属薄板三角形波纹带相吻合处可有效降低金属蜂窝发热体的热导率，在金属蜂窝发热体本体1的下表面设置有燃气整流片2，纳米陶瓷涂层3和催化涂层4的制备方法与实施例1相同。
Claims (8)
1.用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体由金属蜂窝发热体本体(1)和燃气稳流网(2)组合构成，其中金属蜂窝发热体本体(1)由金属箔板平板带和带有曲线波纹的金属箔板变形带叠合缠绕焊接制成。
2.根据权利要求1所述的用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述的金属蜂窝发热体本体(1)内部具有曲线孔隙通道。
3.根据权利要求2所述的用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述的金属蜂窝发热体本体(1)内部曲线孔隙通道具有相互连通结构。
4.根据权利要求1所述的用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述的金属蜂窝发热体本体(1)具有上半部分开孔率低、下半部分开孔率高的同体异目结构。
5.根据权利要求1所述的用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述的金属蜂窝发热体本体(1)外表面和载体内部孔隙通道表面涂覆有纳米陶瓷涂层(3)。
6.根据权利要求1所述的用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述的燃气稳流网(2)放置于金属蜂窝发热体本体(1)的下表面。
7.根据权利要求1所述的用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述的燃气稳流网(2)放置于金属蜂窝发热体本体(1)的下表面一定距离处。
8.根据权利要求1所述的用在燃气用具上具有多重稳流结构的金属蜂窝发热体，其特征在于：所述的金属蜂窝发热体本体(1)的上表面涂覆催化涂层(4)。
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