CN203285920U - 旋转制粒机简化传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种旋转制粒机简化传动结构，包括了需反向旋转且为同轴的第一从动轴和第二从动轴，其中第二从动轴间隙套设于第一从动轴内管内，并且第一从动轴、第二从动轴分别垂直连接第一从动齿轮和第二从动齿轮；此外还有和所述第一从动轴、第二从动轴相垂直的驱动轴；所述驱动轴的一端垂直连接驱动齿轮；所述驱动齿轮一端和第一从动齿轮啮合，驱动齿轮反向另一端和第二从动齿轮啮合。本实用新型和现有技术相比，简化了驱动结构，并且解决了现有旋转制粒机不能全密闭然后通2.2bar压力进行蒸汽消毒的问题；另外结构得到简化，使得设备清洗拆卸变得更容易，清洗成为可能的同时也更加符合良好作业规范的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种旋转制粒机简化传动结构。
背景技术
在现有的旋转制粒机中，有一个转子将物料挤出筛网成形。同时转子上方有一个和转子沿相反方向旋转的浆片将物料压住以防止物料在挤出成形的过程中滑到其他地方。这个结构目前采用双驱动模式。
双驱动模式一般采用皮带或者链条，由一个马达带动一个皮带或者链轮；即不同的两件皮带或链轮带动两根轴旋转，进而驱动浆片和转子反向旋转。
然而由于皮带或者链条传动结构的特点，上述结构是有缺陷的。一者是因为结构复杂，不利制造加工。二者因为皮带或者链条总有一端需要连接在电机轴上而呈开放状态，所以这样的结构做到密封非常困难；如果将两个轴分别做成独立驱动模式，那这样密封是可以做到的，但是同样成本非常高并且使用不方便。而旋转制粒机需要定期通蒸汽消毒，同样也会遇到拆卸清洗的情况，现有的皮带或者链条双驱动方式无法满足这些要求。
发明内容
本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种旋转制粒机简化传动结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，设计一种旋转制粒机简化传动结构，包括了需反向旋转且为同轴的第一从动轴和第二从动轴，其中第二从动轴间隙套设于第一从动轴内管内，并且第一从动轴、第二从动轴分别垂直连接第一从动齿轮和第二从动齿轮；
此外还有和所述第一从动轴、第二从动轴相垂直的驱动轴；所述驱动轴的一端垂直连接驱动齿轮；所述驱动齿轮一端和第一从动齿轮啮合，驱动齿轮反向另一端和第二从动齿轮啮合。
其中，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和驱动齿轮均采用锥齿轮。
本实用新型和现有技术相比，简化了驱动结构，即通过一个驱动轴直接带动沿相反方向旋转的第一从动轴和第二从动轴，第一从动轴、第二从动轴上直接装上转子和浆片即可实现旋转制粒机的动作，解决了现有旋转制粒机不能全密闭然后通2.2bar压力进行蒸汽消毒的问题；另外结构得到简化，使得设备清洗拆卸变得更容易，清洗成为可能的同时也更加符合良好作业规范的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1，1为第一从动轴，11为第一从动齿轮；2为第二从动轴，21为第二从动齿轮；3为驱动轴，31为驱动齿轮。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
参见图1，图1展示的是本实用新型的一个实施例，包括了需反向旋转且为同轴的第一从动轴1和第二从动轴2。第一从动轴1和第二从动轴2用于驱动转子和浆片。
其中第二从动轴2套设于第一从动轴1内管内，第二从动轴2外壁和第一从动轴1内壁之间留有空隙。第一从动轴1的下端通过键垂直连接第一从动齿轮11；第二从动轴2下端较第一从动轴1的最下端有一段延伸段，在延伸段的下端通过键垂直连接第二从动齿轮21。实施例中，所述第一从动齿轮11、第二从动齿轮21和驱动齿轮31均采用锥齿轮。
此外，还有和所述第一从动轴1、第二从动轴2均垂直的驱动轴3；所述驱动轴3的一端垂直连接驱动齿轮31，驱动轴3的另一端连接驱动马达。实施例中，所述驱动齿轮31的上端和第一从动齿轮11啮合，驱动齿轮31下端和第二从动齿轮21啮合。
驱动马达启动时，驱动轴3可带动驱动齿轮31做逆时针旋转，进而通过本实用新型驱动第二从动轴2、第一从动轴1分别作顺时针旋转和逆时针旋转。
此外，本实用新型只需在驱动轴3上安装一个“唇形密封圈”即可起到密封的效果。辅以第二从动轴2、第一从动轴1同时安装密封圈。相对现有技术本实用新型的结构更容易实现气密性，解决了难以密闭然后进行蒸汽消毒的问题。
上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
Claims (2)
1.一种旋转制粒机简化传动结构，其特征在于：包括了需反向旋转且为同轴的第一从动轴（1）和第二从动轴（2），其中第二从动轴（2）间隙套设于第一从动轴（1）内管内，并且第一从动轴（1）、第二从动轴（2）分别垂直连接第一从动齿轮（11）和第二从动齿轮（21）；
此外还有和所述第一从动轴（1）、第二从动轴（2）相垂直的驱动轴（3）；所述驱动轴（3）的一端垂直连接驱动齿轮（31）；所述驱动齿轮（31）一端和第一从动齿轮（11）啮合，驱动齿轮（31）反向另一端和第二从动齿轮（21）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种旋转制粒机简化传动结构，其特征在于：所述第一从动齿轮（11）、第二从动齿轮（21）和驱动齿轮（31）均采用锥齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203272545U CN203285920U (zh) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | 旋转制粒机简化传动结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2013203272545U CN203285920U (zh) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | 旋转制粒机简化传动结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203285920U true CN203285920U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49542284
Family Applications (1)
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| CN2013203272545U Expired - Lifetime CN203285920U (zh) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | 旋转制粒机简化传动结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203285920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105782422A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-20 | 中日龙(襄阳)机电技术开发有限公司 | 一种消除齿轮啮合间隙装置 |
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2013
- 2013-06-06 CN CN2013203272545U patent/CN203285920U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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