CN203285753U - 一种用于油烟机的减振密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油烟机的减振密封环，包括固定在法兰盘和安装支架之间的多个呈柱状的减振消音垫本体，其内开有供安装螺钉穿过的沿轴向贯穿的通孔，并且在上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口，各径向缺口径向贯穿减振消音垫本体的周壁，其特征在于：多个减振消音垫本体之间通过一密封圈连接成一体结构，并在电机固定在安装支架上的状态下，密封圈正好抵于电机上的法兰盘和安装支架之间的间隙中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该密封圈正好抵于法兰盘和安装支架之间的间隙中，使得电机与蜗壳后盖间的间隙能够被密封圈有效地密封，使风机系统不易泄压，保持进风口处的负压状态，提高吸油烟机的吸油烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封环，具体涉及一种用于油烟机的减振密封环。
背景技术
吸油烟机的蜗壳有单面进风蜗壳与双面进风蜗壳之分，单面进风蜗壳在侧吸式吸油烟机市场得到了广泛应用，双面进风蜗壳在上吸式吸油烟机市场得到了广泛应用。对单面进风蜗壳而言，除蜗壳的进风口与出风口外，其余部分的密封状态越好，则油烟机的吸排效果会越好。
吸油烟机风机系统是主要是由蜗壳、电机、叶轮三大部件组成，一般情况下，电机是通过螺钉直接固定在蜗壳上。但由于蜗壳在通常情况下由薄板件制成，电机在带动叶轮高速运转时，吸油烟机会产生一定频率的震动及噪音。究其原因为，电机为运动部件，由于部件制造误差的关系，其在工作时一定会产生周期性的震动，同样，叶轮在电机带动下运转时，其也会产生周期性的震动，电机和叶轮组成的组件，以及该组件与吸油烟机的机体的连接均采用螺钉连接，螺钉都是直接连接在两个部位上，为刚性连接，中间没有任何的减震部件，这样，电机的周期性震动会传到整个吸油烟机机体，一起产生震动并引起噪音，造成机器运转时噪声增大，严重时会因失稳而抖动，而噪音的高低是衡量油烟机品质的一个重要指标。
因此为达到减震效果，通常都会在电机和与电机相连接的蜗壳电机支架之间通过增加类似橡胶垫、弹簧垫的方式来实现，如一专利号为ZL201020595359.5(公告号为CN201839128U)的中国实用新型专利《一种减震垫圈及其应用的电机》就披露了一种减震垫，及使用该减震垫的电机安装结构，但是其减震垫的减振效果较差，而且安装不方便，为解决上述技术问题，一申请号为201110149966.8(公布号为CN102213292A)的中国发明专利《减振消音垫及油烟机的电机安装结构》，该技术有效地起到了吸油烟机的风机系统减振消音的作用，特别是装配在双面进风蜗壳上时效果非常理想。但是，当该技术的减振消音垫装配在单面进风蜗壳上时，由于减振垫将电机垫高，使电机与蜗壳后盖之间产生较大的间隙。在油烟机运行时，由于该间隙的存在，导致风机系统泄压，进风口处的负压减小，最终导致吸油烟机的吸油烟效果下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效减振和密封的减振密封环。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于油烟机的减振密封环，包括固定在电机上的法兰盘和蜗壳上的安装支架之间的多个呈柱状的减振消音垫本体，所述减振消音垫本体内开有供安装螺钉穿过的沿轴向贯穿的通孔，并且所述减振消音垫本体的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口，各径向缺口径向贯穿减振消音垫本体的周壁，其特征在于：所述多个减振消音垫本体之间通过一密封圈连接成一体结构，并在所述电机固定在安装支架上的状态下，所述密封圈正好抵于电机上的法兰盘和安装支架之间的间隙中。
进一步地，为方便减振消音垫本体安装在法兰盘和安装支架之间，所述减振消音垫本体中部的周面上还开有环形凹槽，相应地，相应地，所述电机的法兰盘边缘间隔设置有多个数量与减振消音垫本体的相一致并呈U形的卡槽，所述减振消音垫本体通过其上的环形凹槽卡制在所述各卡槽内，螺钉穿过所述通孔后与安装支架螺纹连接。
作为优选，所述卡槽有四个，对称设置于法兰盘的边缘，相应地，所述减振消音垫本体也有四个。
作为进一步改进，所述减振消音垫本体的上端面和下端面上均设置有径向缺口，并且该径向缺口在沿端面朝减振消音垫本体中部的方向上逐渐内缩，且径向缺口的深度由内至外逐渐变深，该径向缺口的外形特征，既能保证减振消音垫本体有更合适的上下变形能力，又不会影响其整体强度，并可根据不同的减振要求而设计径向缺口的深度和外形。
进一步地，所述径向缺口的端面上还设有周向缺口，同样，设置周向缺口能使减振消音垫本体的顶部或底部具有适合的周向变形能力，故能使减振消音垫本体能更全面的吸收电机的振动，有效降低噪音。
作为优选，所述通孔的上端开口和下端开口处的边缘均设有倒角，这样当螺钉穿过通孔后与安装支架螺纹连接后，该减振消音垫本体即发生弹性变形，即不会影响螺钉连接的可靠性，又能减少振动的传递。
进一步地，所述密封圈的截面为锥形、Y形、X形或波纹型。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于在减振消音垫本体的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口，因此减振消音垫本体至少一个端面可形成内凹的刻花面，增加消音减振垫与电机法兰盘和蜗壳上的安装支架之间的摩擦力，防止减振消音垫本体周向滑移而降低减振效果，另外，多个减振消音垫本体之间通过一密封圈连接成一体结构，该密封圈正好抵于电机法兰盘和安装支架之间的间隙中，使得电机与蜗壳后盖之间的间隙能够被密封圈有效地密封，使风机系统不易泄压，保持进风口处的负压状态，最终提高吸油烟机的吸油烟效果，并且本实用新型为一体结构设计，安装非常方便。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例电机与减振密封环的结构示意图；
图3为本实施例安装在法兰盘上的减振密封环的结构示意图；
图4为本实施例减振密封环安装在法兰盘和安装支架之间的结构示意图；
图5为本实施例蜗壳的结构示意图。
图6为图1的P向视图；
图7为图6的A-A向剖面图；
图8为密封环截面呈Y形的剖面图
图9为密封环截面呈X形的剖面图；
图10为密封环截面呈波纹形的剖面图；
图11为本实施例减振消音垫本体的立体结构示意图；
图12为本实施例减振消音垫本体的正面示意图；
图13为本实施例减振消音垫本体的俯视图；
图14为图13B-B向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
如图1～14所示，用于油烟机的减振密封环包括固定在电机1上的法兰盘11和蜗壳2上的安装支架21之间的四个呈柱状的减振消音垫本体3，并且四个减振消音垫本体3之间通过一截面为锥形的密封圈4连接成一体结构，并在电机1固定在安装支架21上的状态下，密封圈4正好抵于电机1上的法兰盘11和安装支架21之间的间隙中，使得电机1与蜗壳2后盖之间的间隙能够被密封圈4有效地密封，使风机系统不易泄压，保持进风口处的负压状态，最终提高吸油烟机的吸油烟效果。
减振消音垫本体3内还开有供安装螺钉穿过的沿轴向贯穿的通孔31，该通孔31的上端开口和下端开口处的边缘均设有倒角，为了安装方便，减振消音垫本体3中部的周面上还开有环形凹槽33，相应地，电机1的法兰盘11边缘间隔设置四个呈U形的卡槽12，这样减振消音垫本体3通过其上的环形凹槽33卡制在卡槽12内，由于通孔31的倒角设计，使得螺钉穿过通孔31与安装支架21螺纹连接后，该减振消音垫本体3即发生弹性变形，既不会影响螺钉连接的可靠性，又能减少振动的传递。
另一方面，减振消音垫本体3的上端面和下端面上均设置有径向缺口32，并且该径向缺口32在沿端面朝减振消音垫本体3中部的方向上逐渐内缩，且径向缺口32的深度由内至外逐渐变深，为增加减振消音垫本体3与被安装部件的摩擦力，防止减振消音垫本体3周向滑移而降低减振效果，在径向缺口32的端面上还可设置周向缺口34；另外径向缺口32使接触表面分为若干小的“弹性单元”，可以减小减振消音垫本体3与被连接体之间的接触面积，当减振消音垫本体3受到螺钉的旋紧挤压后，连接力被分散到每个独立的“弹性单元”，当电机1带动负载旋转时，振动会被这些“弹性单元”阻挡、吸收，有效地减小了振动能量向薄板壳体的传递，特别是应用于风机这类的系统，可以有效地达到减小振动、衰减声音的作用；另外设置径向缺口的减振消音垫本体3在有合适的上下变形能力的前提下，又不会影响其整体强度，保证减振消音垫本体3具有较低的自振频率和足够的阻尼，经试验证明，本减振消音垫本体3的硬度适中，因电机1振动产生的噪音和电磁声产生的异常音通过本消音减振垫3后能有效进行衰减，不会与蜗壳2壳体振动频率叠加而恶化。
除此之外，如图8、9、10所示密封圈4的截面还可设计为Y形、X形或波纹型（具体地可对参照图7）。
Claims (7)
1.一种用于油烟机的减振密封环，包括固定在电机(1)上的法兰盘(11)和蜗壳(2)上的安装支架(21)之间的多个呈柱状的减振消音垫本体(3)，所述减振消音垫本体(3)内开有供安装螺钉穿过的沿轴向贯穿的通孔(31)，并且所述减振消音垫本体(3)的上端面和下端面中的至少一个端面上沿圆周间隔设置有多个径向缺口(32)，各径向缺口(32)径向贯穿减振消音垫本体(3)的周壁，其特征在于：所述多个减振消音垫本体(3)之间通过一密封圈(4)连接成一体结构，并在所述电机(1)固定在安装支架(21)上的状态下，所述密封圈(4)正好抵于电机(1)上的法兰盘(11)和安装支架(21)之间的间隙中。
2.根据权利要求1所述的用于油烟机的减振密封环，其特征在于：所述减振消音垫本体(3)中部的周面上还开有环形凹槽(33)，相应地，所述电机(1)的法兰盘(11)边缘间隔设置有多个数量与减振消音垫本体(3)的相一致并呈U形的卡槽(12)，所述减振消音垫本体(1)通过其上的环形凹槽(33)卡制在所述各卡槽(12)内，螺钉穿过所述通孔(31)后与安装支架(21)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的用于油烟机的减振密封环，其特征在于：所述卡槽(11)有四个，对称设置于法兰盘(11)的边缘，相应地，所述减振消音垫本体(3)也有四个。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于油烟机的减振密封环，其特征在于：所述减振消音垫本体(3)的上端面和下端面上均设置有径向缺口(32)，并且该径向缺口(32)在沿端面朝减振消音垫本体(3)中部的方向上逐渐内缩，且径向缺口(32)的深度由内至外逐渐变深。
5.根据权利要求4所述的用于油烟机的减振密封环，其特征在于：所述径向缺口(32)的端面上还设有周向缺口(34)。
6.根据权利要求1所述的用于油烟机的减振密封环，其特征在于：所述通孔(31)的上端开口和下端开口处的边缘均设有倒角。
7.根据权利要求1所述的用于油烟机的减振密封环，其特征在于：所述密封圈(4)的截面为锥形、Y形、X形或波纹型。
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